一种消毒液配置智能定量上料装置的制作方法

1.本实用新型属于消毒液配制技术领域，具体的说是一种消毒液配置智能定量上料装置。


背景技术：

2.消毒液具有很强的杀菌能力，其稳定性较高，常使用在医院或对环境卫生要求较高的实验室场所。
3.常见的消毒液为了实现对不同环境下细菌的消毒杀菌目的，需要将多种成分的消毒液按比例进行混合配制。
4.现有技术中消毒液配制装置在使用时，由于缺少定量上料机构，使得工作人员在配制时不能掌握准确的消毒剂投放量，进而使得配制出来的消毒剂达不到理想的杀菌效果，从而降低了消毒液配制效率。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决消毒液配制装置在使用时，由于缺少定量上料机构，使得工作人员在配制时不能掌握准确的消毒剂投放量，进而使得配制出来的消毒剂达不到理想的杀菌效果，从而降低了消毒液配制效率的问题，本实用新型提出的一种消毒液配置智能定量上料装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种消毒液配置智能定量上料装置，包括箱体、混料箱和上料机构；所述箱体内部设置有方槽；所述混料箱设置在方槽内部；所述箱体顶部内壁设置有长槽；所述上料机构设置在长槽内部；所述上料机构包括上料箱、加料口、提手、密封挡板、液位观察窗和刻度线；所述上料箱滑动连接在长槽内部；所述加料口固接在上料箱顶部，且与上料箱内部连通；所述提手固接在上料箱顶部，且位于加料口一侧；所述密封挡板铰接在上料箱底端内壁；所述液位观察窗设置在箱体外壁，且位于上料箱外侧；所述刻度线设置在上料箱外壁，且位于液位观察窗一侧；通过设置上料机构，可以在消毒液配制时实现定量上料的目的，有助于提高消毒液的配制效率。
7.优选的，所述混料箱与箱体内壁贯通设置有下料槽；所述下料槽内部设置有挤压组件；所述挤压组件包括固定架、滑杆、限位块和弹簧；所述固定架设置在下料槽内部，且两端与下料槽侧壁固接；所述滑杆一端贯穿固定架内壁，另一端固接在限位块侧壁；所述弹簧套接在滑杆外壁；所述限位块一端固接在固定架侧壁，另一端固接在限位块侧壁；所述滑杆端部与密封挡板外壁接触配合；通过设置挤压组件，便于上料箱快速卸料。
8.优选的，所述长槽内部设置有固定组件；所述固定组件与上料箱底部连接；所述固定组件包括固定块、支架、支撑板、螺杆和手轮；所述固定块对称设置在长槽底部内壁；所述支架顶部固接在上料箱底部；所述支架底部固接在支撑板顶部；两个所述固定块侧壁均开设有滑槽；所述支撑板滑动连接在滑槽内部；所述螺杆螺纹连接在箱体内壁；所述手轮固接在螺杆端部，且位于箱体外侧；通过设置固定组件，在上料箱卸料过程中起到了固定限位的
作用。
9.优选的，所述混料箱内部设置有搅拌组件；所述搅拌组件包括电机、转轴、搅拌片和密封圈；所述电机设置在方槽底部内壁；所述转轴顶端设置在混料箱内部；所述转轴底部贯穿混料箱内壁与电机输出端固接；所述搅拌片对称设置在转轴两侧外壁；所述密封圈固接在混料箱底部内壁，且与转轴外壁转动配合；通过设置搅拌组件，使得消毒液混合更加均匀，有助于提高消毒液的配制效率。
10.优选的，所述箱体顶部铰接有防尘盖；所述防尘盖位于长槽正上方；所述混料箱顶部设置有上盖；所述箱体底端内壁设置有出料口；所述出料口与混料箱内部连通；利用防尘盖，避免装置不使用时灰尘落入长槽内部。
11.优选的，所述箱体底部固接有四个支撑腿；所述上料机构在长槽内部设置有四组；利用四组上料机构，可以提高上料效率。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过设置上料机构，将待添加混合的消毒液通过加料口加入上料箱内部，利用液位观察窗便于观察液位高度，同时配合刻度线，使得使用者可以实时了解消毒液的加入量，从而实现定量上料的目的，通过提手上提上料箱的高度，使得密封挡板与挤压组件配合，使得上料箱内部定量的消毒液可以流入混料箱内部，有助于提高消毒液的配制效率。
14.2.本实用新型通过设置固定组件，在上料箱上提高度时，上料箱底部固接的支架带着支撑板在滑槽内部向上滑动，再通过手轮带着螺杆转动，使得螺杆配合箱体内壁螺纹转动至支撑板底部，从而对支撑板起到固定限位的作用，使得上料箱在卸料时更加稳定。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.图1为本实施例一的主结构立体图；
17.图2为本实施例一正视剖视图；
18.图3为本实施例一图2中a处结构放大图；
19.图4为本实施例一图2中b处结构放大图；
20.图5为本实施例二的立体图。
21.图中：1、箱体；11、方槽；12、长槽；13、下料槽；14、滑槽；2、混料箱；31、上料箱；32、加料口；33、提手；34、密封挡板；35、液位观察窗；36、刻度线；41、固定架；42、滑杆；43、限位块；44、弹簧；51、固定块；52、支架；53、支撑板；54、螺杆；55、手轮；6、电机；61、转轴；62、搅拌片；63、密封圈；7、防尘盖；8、上盖；9、出料口；20、支撑腿；40、橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.如图1至图4所示，本实用新型所述的一种消毒液配置智能定量上料装置，包括箱体1、混料箱2和上料机构；所述箱体1内部设置有方槽11；所述混料箱2设置在方槽11内部；所述箱体1顶部内壁设置有长槽12；所述上料机构设置在长槽12内部；所述上料机构包括上料箱31、加料口32、提手33、密封挡板34、液位观察窗35和刻度线36；所述上料箱31滑动连接在长槽12内部；所述加料口32固接在上料箱31顶部，且与上料箱31内部连通；所述提手33固接在上料箱31顶部，且位于加料口32一侧；所述密封挡板34铰接在上料箱31底端内壁；所述液位观察窗35设置在箱体1外壁，且位于上料箱31外侧；所述刻度线36设置在上料箱31外壁，且位于液位观察窗35一侧；工作时，在配制消毒液过程中，将待添加混合的消毒液通过加料口32加入上料箱31内部，利用液位观察窗35便于观察液位高度，同时配合刻度线36，使得使用者可以实时了解消毒液的加入量，从而实现定量上料的目的，通过提手33上提上料箱31的高度，使得密封挡板34与挤压组件配合，使得上料箱31内部定量的消毒液可以流入混料箱2内部，有助于提高消毒液的配制效率。
25.所述混料箱2与箱体1内壁贯通设置有下料槽13；所述下料槽13内部设置有挤压组件；所述挤压组件包括固定架41、滑杆42、限位块43和弹簧44；所述固定架41设置在下料槽13内部，且两端与下料槽13侧壁固接；所述滑杆42一端贯穿固定架41内壁，另一端固接在限位块43侧壁；所述弹簧44套接在滑杆42外壁；所述限位块43一端固接在固定架41侧壁，另一端固接在限位块43侧壁；所述滑杆42端部与密封挡板34外壁接触配合；工作时，当上料箱31在长槽12内部被上提高度后，使得原本受到上料箱31外壁挤压的滑杆42，在弹簧44回复作用下与密封挡板34接触，从而将密封挡板34顶开，使得上料箱31内部的消毒液可以经过下料槽13流入混料箱2内部。
26.所述长槽12内部设置有固定组件；所述固定组件与上料箱31底部连接；所述固定组件包括固定块51、支架52、支撑板53、螺杆54和手轮55；所述固定块51对称设置在长槽12底部内壁；所述支架52顶部固接在上料箱31底部；所述支架52底部固接在支撑板53顶部；两个所述固定块51侧壁均开设有滑槽14；所述支撑板53滑动连接在滑槽14内部；所述螺杆54螺纹连接在箱体1内壁；所述手轮55固接在螺杆54端部，且位于箱体1外侧；工作时，在上料箱31上提高度时，上料箱31底部固接的支架52带着支撑板53在滑槽14内部向上滑动，再通过手轮55带着螺杆54转动，使得螺杆54配合箱体1内壁螺纹转动至支撑板53底部，从而对支撑板53起到固定限位的作用，使得上料箱31在卸料时更加稳定。
27.所述混料箱2内部设置有搅拌组件；所述搅拌组件包括电机6、转轴61、搅拌片62和密封圈63；所述电机6设置在方槽11底部内壁；所述转轴61顶端设置在混料箱2内部；所述转轴61底部贯穿混料箱2内壁与电机6输出端固接；所述搅拌片62对称设置在转轴61两侧外壁；所述密封圈63固接在混料箱2底部内壁，且与转轴61外壁转动配合；工作时，定量添加的消毒液进入到混料箱2内部后，启动电机6，使得电机6带着转轴61转动，进而使得搅拌片62转动对消毒液进行搅拌混合，从而使得消毒液配制速度得到提升，利用密封圈63可以提高混料箱2与转轴61接口处的密封性。
28.所述箱体1顶部铰接有防尘盖7；所述防尘盖7位于长槽12正上方；所述混料箱2顶部设置有上盖8；所述箱体1底端内壁设置有出料口9；所述出料口9与混料箱2内部连通；所述箱体1底部固接有四个支撑腿20；所述上料机构在长槽12内部设置有四组；工作时，通过设置防尘盖7，可以在装置不使用时避免灰尘落入长槽12内部，利用上盖8，便于使用者从箱
体1顶部向混料箱2内部加入大量清水，从而提高消毒液的配制效率，同时也便于对混料箱2内部进行清洗，通过设置出料口9，便于将混合好的消毒液排出。
29.实施例二
30.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述手轮55外壁固有橡胶垫40；工作时，通过设置橡胶垫40，当使用者拧动手轮55时，可以起到防滑的作用。
31.工作原理：该装置使用时，将待添加混合的消毒液通过加料口32加入上料箱31内部，利用液位观察窗35便于观察液位高度，同时配合刻度线36，使得使用者可以实时了解消毒液的加入量，从而实现定量上料的目的，通过提手33上提上料箱31的高度，使得原本受到上料箱31外壁挤压的滑杆42，在弹簧44回复作用下与密封挡板34接触，从而将密封挡板34顶开，使得上料箱31内部定量的消毒液可以流入混料箱2内部，有助于提高消毒液的配制效率，在上料箱31上提高度过程中，上料箱31底部固接的支架52带着支撑板53在滑槽14内部向上滑动，再通过手轮55带着螺杆54转动，使得螺杆54配合箱体1内壁螺纹转动至支撑板53底部，从而对支撑板53起到固定限位的作用，使得上料箱31在卸料时更加稳定，启动电机6带着转轴61转动，进而使得搅拌片62转动对消毒液进行搅拌混合，从而使得消毒液配制速度得到提升，利用密封圈63可以提高混料箱2与转轴61接口处的密封性。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。