一种用于抗炎药品用壳聚糖生产的混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产制造技术领域，更具体地涉及一种用于抗炎药品用壳聚糖生产的混料装置。


背景技术：

2.壳聚糖为天然多糖甲壳素脱除部分乙酰基的产物，具有生物降解性、生物相容性、无毒性、抑菌、抗癌等多种生理功能，该设备为壳聚糖生产加工中的混料设备，可将多种加工原料进行搅拌混合。
3.根据现有技术该设备存在一些不足之处：
4.其一，该设备在加工完成后需要将混合的原料排出，传统设备排料口较小，排料速度慢，会有大量余料无法排出的状况；
5.其二，该设备在多次加工生产中，需要将设备的顶部打开将物料从设备顶部放入，而传统设备高度过高，在上料时存在不便利的状况。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于抗炎药品用壳聚糖生产的混料装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案：一种用于抗炎药品用壳聚糖生产的混料装置，包括搅拌箱，还包括：
8.顶盖：所述搅拌箱的顶部设有顶盖；
9.支撑侧板：所述搅拌箱的两侧设有支撑侧板；
10.排料管组件：所述搅拌箱的底部设有排料管组件；
11.入料组件：所述支撑侧板的一侧设有入料组件；
12.混合器：所述搅拌箱的内部设有混合器；
13.第一电机：所述支撑侧板的另一侧设有入料组件；
14.所述搅拌箱的顶部活动套接有顶盖，所述搅拌箱的内部活动套接有混合器，所述搅拌箱的两侧均固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的一侧固定连接有入料组件，所述搅拌箱的底部固定连接有排料管组件，所述支撑侧板的另一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有混合器。
15.进一步的，所述排料管组件包括有出料方口，所述出料方口正面开设有方形孔洞，其方形孔洞内部卡接有卡片，所述出料方口的底部固定连接有排料通道，所述排料通道的内部活动套接有第一螺旋轴，所述排料通道的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第一螺旋轴，所述排料通道的底部另一侧固定连接有出料管，所述排料通道的侧壁固定连接有数量为二的承重拉件，所述承重拉件的顶部固定连接有搅拌箱，有利于设备可避免设备内部有部分物料无法排出，设备在重力的影响下可进入排料管组件的内部，通过螺纹结构推动大大提高了设备的排料速度。
16.进一步的，所述入料组件包括有进料通道，所述进料通道的顶部一侧固定连接有入料斗，所述进料通道的内部活动套接有第二螺旋轴，所述进料通道的另一侧固定连接有搅拌箱，所述进料通道的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有第二螺旋轴，所述进料通道的底部固定连接有固定台，所述固定台的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部位于固定台的一侧放置有第三电机，所述支撑架的另一侧固定连接有支撑侧板，有利于设备可将入料口降低，避免设备在加工前，在放入原材料时需要攀爬设备，由顶部放入，使设备在加原材使时的效率增高，其便捷安全。
17.进一步的，所述第一螺旋轴的侧壁与排料通道的内壁贴合，所述排料通道的顶部开设有进料口，所述进料口的内壁固定连接有出料方口，防止设备在排料时在第一螺旋轴与排料通道的间隙中堵塞，设备在进行排料时，可穿过出料方口由排料通道的顶部进料口进入排料通道的内部，通过螺旋结构将物料排出。
18.进一步的，所述支撑侧板的一侧开设有一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有进料通道，所述搅拌箱的一侧开设有二号孔洞，其二号孔洞内壁固定连接有进料通道，通过进料通道可穿过支撑侧板的一侧一号孔洞，与搅拌箱的一侧二号孔洞连接，使进料通道的内部物料可穿过支撑侧板将物料输入至搅拌箱的内部。
19.进一步的，所述排料通道侧壁固定连接有数量为二的固定凹片，两个所述固定凹片的底部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的底部与支撑侧板的底部齐平，通过固定凹片将排料通道进行固定，通过支撑板可将固定凹片进行支撑，使通过支撑板放置于地面将固定凹片内壁固定的排料管组件进行支撑。
20.进一步的，所述出料方口的内壁可活动套接有凹口轴，所述凹口轴的一侧固定连接有控制杆，所述控制杆的侧壁活动套接有出料方口，所述凹口轴的另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一侧活动套接有出料方口，通过转动控制杆可控制凹口轴在出料方口的内部旋转，通过连接杆与控制杆可将凹口轴固定在出料方口的内部，通过转动凹口轴可控制出料方口的内部开口打开。
21.本实用新型的技术效果和优点：
22.1.本实用新型通过设有排料管组件可进行排料，当设备加工完成后，通过抽动卡片，使出料方口的内部开口打开，搅拌箱的内部物料由底部排入穿过出料方口进入排料通道的内部，通过第二电机提供动力带动第一螺旋轴转动，在第一螺旋轴的转动下使排料通道的内部物料从一侧推至另一侧，并从出料管排出，通过承重拉件可将排料通道固定在搅拌箱的底部，有利于设备可避免设备内部有部分物料无法排出，设备在重力的影响下可进入排料管组件的内部，通过螺纹结构推动大大提高了设备的排料速度。
23.2.本实用新型通过设有入料组件可进行入料，通过将原材料放入入料斗的内部，在重力的影响下原材料进入进料通道的内部，通过第三电机提供动力带动第二螺旋轴在进料通道的内部旋转，在第二螺旋轴的旋转下使进料通道内部的原材料从一侧推出另一侧进入搅拌箱的内部，通过支撑架将固定台固定，通过固定台将进料通道进行固定，有利于设备可将入料口降低，避免设备在加工前，在放入原材料时需要攀爬设备，由顶部放入，使设备在加原材使时的效率增高，其便捷安全。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图。
25.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
26.图3为本实用新型的图2中排料管组件结构示意图。
27.图4为本实用新型的图2中入料组件结构示意图。
28.图5为本实用新型的实施例二结构示意图。
29.图6为本实用新型的实施例三结构示意图。
30.附图标记为：1、搅拌箱；2、顶盖；3、支撑侧板；4、排料管组件；401、排料通道；402、出料管；403、承重拉件；404、出料方口；405、第二电机；406、第一螺旋轴；407、卡片；5、入料组件；501、进料通道；502、入料斗；503、第二螺旋轴；504、支撑架；505、第三电机；506、固定台；6、混合器；7、第一电机；8、固定凹片；9、支撑板；10、凹口轴；11、连接杆；12、控制杆。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的：一种用于抗炎药品用壳聚糖生产的混料装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例一：参照图1和图2，本实用新型提供了：一种用于抗炎药品用壳聚糖生产的混料装置，包括搅拌箱1，还包括：
33.顶盖2：搅拌箱1的顶部设有顶盖2；
34.支撑侧板3：搅拌箱1的两侧设有支撑侧板3；
35.排料管组件4：搅拌箱1的底部设有排料管组件4；
36.入料组件5：支撑侧板3的一侧设有入料组件5；
37.混合器6：搅拌箱1的内部设有混合器6；
38.第一电机7：支撑侧板3的另一侧设有入料组件5；
39.搅拌箱1的顶部活动套接有顶盖2，搅拌箱1的内部活动套接有混合器6，搅拌箱1的两侧均固定连接有支撑侧板3，支撑侧板3的一侧固定连接有入料组件5，搅拌箱1的底部固定连接有排料管组件4，支撑侧板3的另一侧固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴上固定连接有混合器6。
40.参照图3，排料管组件4包括有出料方口404，出料方口404正面开设有方形孔洞，其方形孔洞内部卡接有卡片407，出料方口404的底部固定连接有排料通道401，排料通道401的内部活动套接有第一螺旋轴406，排料通道401的一侧固定连接有第二电机405，第二电机405的输出轴上固定连接有第一螺旋轴406，排料通道401的底部另一侧固定连接有出料管402，排料通道401的侧壁固定连接有数量为二的承重拉件403，承重拉件403的顶部固定连接有搅拌箱1，有利于设备可避免设备内部有部分物料无法排出，设备在重力的影响下可进入排料管组件4的内部，通过螺纹结构推动大大提高了设备的排料速度。
41.参照图4，入料组件5包括有进料通道501，进料通道501的顶部一侧固定连接有入料斗502，进料通道501的内部活动套接有第二螺旋轴503，进料通道501的另一侧固定连接
有搅拌箱1，进料通道501的一侧固定连接有第三电机505，第三电机505的输出轴上固定连接有第二螺旋轴503，进料通道501的底部固定连接有固定台506，固定台506的底部固定连接有支撑架504，支撑架504的顶部位于固定台506的一侧放置有第三电机505，支撑架504的另一侧固定连接有支撑侧板3，有利于设备可将入料口降低，避免设备在加工前，在放入原材料时需要攀爬设备，由顶部放入，使设备在加原材使时的效率增高，其便捷安全。
42.参照图3，第一螺旋轴406的侧壁与排料通道401的内壁贴合，排料通道401的顶部开设有进料口，进料口的内壁固定连接有出料方口404，防止设备在排料时在第一螺旋轴406与排料通道401的间隙中堵塞，设备在进行排料时，可穿过出料方口404由排料通道401的顶部进料口进入排料通道401的内部，通过螺旋结构将物料排出。
43.参照图4，支撑侧板3的一侧开设有一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有进料通道501，搅拌箱1的一侧开设有二号孔洞，其二号孔洞内壁固定连接有进料通道501，通过进料通道501可穿过支撑侧板3的一侧一号孔洞，与搅拌箱1的一侧二号孔洞连接，使进料通道501的内部物料可穿过支撑侧板3将物料输入至搅拌箱1的内部。
44.本实用新型实施例一的工作原理：通过设有排料管组件4可进行排料，当设备加工完成后，通过抽动卡片407，使出料方口404的内部开口打开，搅拌箱1的内部物料由底部排入穿过出料方口404进入排料通道401的内部，通过第二电机405提供动力带动第一螺旋轴406转动，在第一螺旋轴406的转动下使排料通道401的内部物料从一侧推至另一侧，并从出料管402排出，通过承重拉件403可将排料通道401固定在搅拌箱1的底部；
45.通过设有入料组件5可进行入料，通过将原材料放入入料斗502的内部，在重力的影响下原材料进入进料通道501的内部，通过第三电机505提供动力带动第二螺旋轴503在进料通道501的内部旋转，在第二螺旋轴503的旋转下使进料通道501内部的原材料从一侧推出另一侧进入搅拌箱1的内部，通过支撑架504将固定台506固定，通过固定台506将进料通道501进行固定。
46.实施例二：
47.参照图5排料通道401侧壁固定连接有数量为二的固定凹片8，两个固定凹片8的底部均固定连接有支撑板9，两个支撑板9的底部与支撑侧板3的底部齐平，通过固定凹片8将排料通道401进行固定，通过支撑板9可将固定凹片8进行支撑，使通过支撑板9放置于地面将固定凹片8内壁固定的排料管组件4进行支撑，实施例二与实施例一的区别在于：使通过支撑板9放置于地面将固定凹片8内壁固定的排料管组件4进行支撑。
48.实施例三：
49.参照图6出料方口404的内壁可活动套接有凹口轴10，凹口轴10的一侧固定连接有控制杆12，控制杆12的侧壁活动套接有出料方口404，凹口轴10的另一侧固定连接有连接杆11，连接杆11的另一侧活动套接有出料方口404，通过转动控制杆12可控制凹口轴10在出料方口404的内部旋转，通过连接杆11与控制杆12可将凹口轴10固定在出料方口404的内部，通过转动凹口轴10可控制出料方口404的内部开口打开，实施例三与实施例一的区别在于：通过转动凹口轴10可控制出料方口404的内部开口打开。
50.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
51.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
52.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。