一种污水处理用可分离漂浮物的污水沉淀池的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理用可分离漂浮物的污水沉淀池。


背景技术：

2.沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间。为了提高沉淀效果，减少用地面积，多采用蜂窝斜管异向流沉淀池、加速澄清池、脉冲澄清池等。
3.市场上的污水沉淀池存在加工完成后需要人工进入池内将淤泥清除干净，不但额外提升了劳动人员的负担，同时还威胁着劳动人员的安全的缺点。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种污水处理用可分离漂浮物的污水沉淀池，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理用可分离漂浮物的污水沉淀池，包括池体和排泥组件，所述池体顶部安装有清泥组件，且所述清泥组件一侧安装有分离组件，所述池体下方中部开设有凹槽，且所述凹槽内部设置有过滤组件，所述过滤组件底部连接有连通管，且所述连通管外部安装有加压泵，所述连通管另一端连接有消毒池，所述排泥组件安装于所述池体底部两侧，所述清泥组件包括驱动电机、联轴、安置架、伸缩杆、清泥板、刮板和弧架，所述驱动电机输出端连接有所述联轴，且所述联轴底部设置有所述安置架，所述安置架两端均设置有所述伸缩杆，且所述伸缩杆输出端连接有所述清泥板，所述清泥板底部安置有所述刮板，且所述清泥板一侧连接有所述弧架，所述分离组件包括步进电机、传动轮组、传动皮带、轴座、分离架、转轴、转板和毛刷，所述步进电机输出端连接有所述传动轮组，且所述传动轮组另一端底部连接有所述轴座，所述轴座底部连接有所述分离架，且所述分离架表面设置有所述转轴，所述转轴外部安置有所述转板，且所述转板外部固定有所述毛刷。
6.优选的，所述转板通过所述转轴与所述分离架构成旋转连接，且所述转板与所述转轴关于所述分离架的表面呈等距离均匀分布，而且所述分离架呈圆台状结构。
7.优选的，所述分离组件还包括转动电机、回转桨、收纳座和吸附棒，所述转动电机安装于所述分离架内部中心位置，且所述转动电机输出端连接有所述回转桨，所述收纳座连接于所述分离架底部，且所述收纳座顶部安置有所述吸附棒。
8.优选的，所述吸附棒与所述收纳座呈垂直状分布，且所述吸附棒关于所述收纳座的表面呈圆周状分布，而且所述收纳座内表面呈凹状结构。
9.优选的，所述过滤组件包括过滤架、内筒、无纺棉、活动轴和搅拌桨，所述过滤架内壁卡合连接有所述内筒，所述内筒外壁设置有所述无纺棉，所述过滤架底部安装有所述活
动轴，且所述活动轴顶部安装有所述搅拌桨。
10.优选的，所述过滤架的外部尺寸与所述凹槽的内部尺寸相一致，且所述过滤架呈圆柱状结构，而且所述过滤架与所述连通管相互连通。
11.优选的，所述排泥组件包括排泥管、刮泥板、气密门、密封圈、液压推杆，所述排泥管内部安装有所述刮泥板，且所述刮泥板下表面设置有所述气密门，所述气密门外部一周嵌入有所述密封圈，且所述气密门一端连接有所述液压推杆。
12.优选的，所述池体顶部安装有通风组件，且所述通风组件包括气密板、通气格栅、阻尼转轴、密封板和搭扣，所述气密板底部嵌入有所述通气格栅，且所述气密板上表面安置有所述阻尼转轴，所述阻尼转轴外部设置有所述密封板，且所述密封板一侧安置有所述搭扣。
13.优选的，所述弧架通过所述清泥板与所述联轴构成传动连接，且所述弧架的内表面与所述过滤架的外表面相贴合。
14.本发明提供了一种污水处理用可分离漂浮物的污水沉淀池，具备以下有益效果：该污水处理用可分离漂浮物的污水沉淀池，通过采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够将水中的各种漂浮物分离收集，提升水体表面的整洁性，同时还能够在换气通风的同时避免异物掉落至池体内部，在加工完成后能对池体内部的淤泥自动清理，不需要人工进入池内，提升清泥工作效率的同时降低了劳动人员的工作强度，并能够将沉淀的水源导入消毒池内作进一步的加工，提升水体过滤质量；1、本发明通过分离组件与清泥组件之间的相互配合设置，通过步进电机的驱动能够带动传动轮组与传动皮带同步转动，从而能够带动轴座与分离架沿联轴的外部转动，在转动的分离架与污水接触的转板能够沿转轴转动，配合其外部的毛刷能够将水中的漂浮物引导至分离架的内部，且两转板之间的毛刷呈错位分布，使得毛刷相互之间能够摩擦清洁，避免毛刷表面粘粘过多漂浮物影响对其分离收集工作，该分离架内部还设置有转动电机，能够带动回转桨转动使得分离架内部的污水转动，配合吸附棒能够将转动的污水中的漂浮物粘粘在其表面，实现水中漂浮物的去除，提升了该设备的实际作用。
15.2、本发明通过排泥组件与池体之间的相互配合设置，在加工完成后通过液压推杆拉动气密门在排泥管内部移动，在排泥管打开时，污泥能够通过排泥管向外部排出，该气密门上方还设置有刮泥板在液压推杆驱动气密门的同时倾斜状的刮泥板能够与气密门的上表面接触，从而能够将门表面的淤泥进行刮除，减小淤泥在气密门表面的附着。
16.3、本发明通过清泥组件与过滤组件之间的相互配合设置，池体内中部开设有凹槽，在凹槽内部设置有过滤架，该过滤架能够对淤泥起到阻隔的作用，使得池体内部的形状为圆环状，淤泥沉淀在圆环中，而水能够从中部的过滤架中排出，且过滤架有两层，在内筒的外表面还设置有无纺棉，能够提升对污水的过滤效果，在加压泵的驱动下能够使得污水进入镂空状过滤架的内部，并通过水带动倾斜状搅拌桨沿活动轴转动，从而能够提升水排出效率，并通过连通管将水导入至消毒池内部进一步的加工，提升水体过滤质量，且在清泥板工作时还能够通过弧架刮擦在过滤架表面，配合其内部的凸块能够将过滤架表面的粘粘物去除，避免过滤架长期使用发生堵塞的情况。
17.4、本发明通过通风组件的设置，该通风组件设置于池体的顶部，在日常时能够将密封板沿阻尼转轴转动打开将内部的通气格栅漏出，通过通气格栅能够实现对池体内部进
行长时间通风换气，减小池内异味，并通过通气格栅还能够减小异物掉落至池内的情况，提升其实用性，并配合搭扣使得密封板与气密板之间快速卡合，实现密封板的限位固定，该密封板外部一周同样设置有密封胶，在闭合能够能够有效减小异物的流入。
18.5、本发明通过排泥组件与清泥组件之间的相互配合设置，使得在气密门打开时，通过驱动电机与联轴的带动能够使得安置架与清泥板发生转动，在清泥板转动时其底部的刮板同步转动，从而搅动池体内部的淤泥，使其通过排泥管排出，并通过伸缩杆控制清泥板与刮板的高度，使其能够层层刮除淤泥，避免淤泥将清泥板埋于泥内，导致清泥板难以发挥作用，提升对淤泥清理效率。
附图说明
19.图1为本发明一种污水处理用可分离漂浮物的污水沉淀池的整体结构示意图；图2为本发明一种污水处理用可分离漂浮物的污水沉淀池的清泥组件结构示意图；图3为本发明一种污水处理用可分离漂浮物的污水沉淀池的的图1中a处放大结构示意图；图4为本发明一种污水处理用可分离漂浮物的污水沉淀池的分离组件局部剖视结构示意图；图5为本发明一种污水处理用可分离漂浮物的污水沉淀池的过滤组件俯视结构示意图；图6为本发明一种污水处理用可分离漂浮物的污水沉淀池的排泥组件结构示意图；图7为本发明一种污水处理用可分离漂浮物的污水沉淀池的通风组件结构示意图。
20.图中：1、池体；2、清泥组件；201、驱动电机；202、联轴；203、安置架；204、伸缩杆；205、清泥板；206、刮板；207、弧架；3、分离组件；301、步进电机；302、传动轮组；303、传动皮带；304、轴座；305、分离架；306、转轴；307、转板；308、毛刷；309、转动电机；310、回转桨；311、收纳座；312、吸附棒；4、凹槽；5、过滤组件；501、过滤架；502、内筒；503、无纺棉；504、活动轴；505、搅拌桨；6、连通管；7、加压泵；8、消毒池；9、排泥组件；901、排泥管；902、刮泥板；903、气密门；904、密封圈；905、液压推杆；10、通风组件；1001、气密板；1002、通气格栅；1003、阻尼转轴；1004、密封板；1005、搭扣。
具体实施方式
21.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种污水处理用可分离漂浮物的污水沉淀池，包括池体1和排泥组件9，池体1顶部安装有清泥组件2，且清泥组件2一侧安装有分离组件3，池体1下方中部开设有凹槽4，且凹槽4内部设置有过滤组件5，过滤组件5底部连接有连通管6，且连通管6外部安装有加压泵7，连通管6另一端连接有消毒池8，排泥组件9安装于池体1底部两侧，清泥组件2包括驱动电机201、联轴202、安置架203、伸缩杆204、清泥板205、刮板206和弧架207，驱动电机201输出端连接有联轴202，且联轴202底部设置有安置架203，安置架203两端均设置有伸缩杆204，且伸缩杆204输出端连接有清泥板205，清泥板205底部
安置有刮板206，且清泥板205一侧连接有弧架207；请参阅图1、图2和图6，排泥组件9包括排泥管901、刮泥板902、气密门903、密封圈904、液压推杆905，排泥管901内部安装有刮泥板902，且刮泥板902下表面设置有气密门903，气密门903外部一周嵌入有密封圈904，且气密门903一端连接有液压推杆905弧架207通过清泥板205与联轴202构成传动连接，且弧架207的内表面与过滤架501的外表面相贴合；具体操作如下，通过排泥组件9与池体1之间的相互配合设置，在加工完成后通过液压推杆905拉动气密门903在排泥管901内部移动，在排泥管901打开时，污泥能够通过排泥管901向外部排出，该气密门903上方还设置有刮泥板902在液压推杆905驱动气密门903的同时倾斜状的刮泥板902能够与气密门903的上表面接触，从而能够将门表面的淤泥进行刮除，减小淤泥在气密门903表面的附着，同时通过驱动电机201与联轴的202带动能够使得安置架203与清泥板205发生转动，在清泥板205转动时其底部的刮板206同步转动，从而搅动池体1内部的淤泥，使其通过排泥管901排出，并通过伸缩杆204控制清泥板205与刮板206的高度，使其能够层层刮除淤泥，避免淤泥将清泥板205埋于泥内，导致清泥板205难以发挥作用，该结构设置能对池体1内部的淤泥自动清理，不需要人工进入池内，提升清泥工作效率的同时降低了劳动人员的工作强度。
22.请参阅图1、图3和图4，分离组件3包括步进电机301、传动轮组302、传动皮带303、轴座304、分离架305、转轴306、转板307和毛刷308，步进电机301输出端连接有传动轮组302，且传动轮组302另一端底部连接有轴座304，轴座304底部连接有分离架305，且分离架305表面设置有转轴306，转轴306外部安置有转板307，且转板307外部固定有毛刷308，转板307通过转轴306与分离架305构成旋转连接，且转板307与转轴306关于分离架305的表面呈等距离均匀分布，而且分离架305呈圆台状结构，分离组件3还包括转动电机309、回转桨310、收纳座311和吸附棒312，转动电机309安装于分离架305内部中心位置，且转动电机309输出端连接有回转桨310，收纳座311连接于分离架305底部，且收纳座311顶部安置有吸附棒312，吸附棒312与收纳座311呈垂直状分布，且吸附棒312关于收纳座311的表面呈圆周状分布，而且收纳座311内表面呈凹状结构；具体操作如下，通过分离组件3与清泥组件2之间的相互配合设置，通过步进电机301的驱动能够带动传动轮组302与传动皮带303同步转动，从而能够带动轴座304与分离架305沿联轴202的外部转动，在转动的分离架305与污水接触时，其表面均匀分布的转板307能够沿转轴306转动，配合其外部的毛刷308能够将水中的漂浮物引导至分离架305的内部，且两转板307之间的毛刷308呈错位分布，使得毛刷308相互之间能够摩擦清洁，避免毛刷308表面粘粘过多漂浮物影响对其分离收集工作，该分离架305内部还设置有转动电机309，能够带动回转桨310转动使得分离架305内部的污水转动，配合吸附棒312能够将转动的污水中的漂浮物粘粘在其表面，实现水中漂浮物的去除，同时也方便了对后续的清理工作，提升了该设备的实际作用；请参阅图1和图5，过滤组件5包括过滤架501、内筒502、无纺棉503、活动轴504和搅拌桨505，过滤架501内壁卡合连接有内筒502，内筒502外壁设置有无纺棉503，过滤架501底部安装有活动轴504，且活动轴504顶部安装有搅拌桨505，过滤架501的外部尺寸与凹槽4的内部尺寸相一致，且过滤架501呈圆柱状结构，而且过滤架501与连通管6相互连通；
具体操作如下，通过清泥组件2与过滤组件5之间的相互配合设置，池体1内中部开设有凹槽4，在凹槽4内部设置有过滤架501，该过滤架501能够对淤泥起到阻隔的作用，使得池体1内部的形状为圆环状，淤泥沉淀在圆环中，而水能够从中部的过滤架501中排出，且过滤架501有两层，在内筒502的外表面还设置有无纺棉503，能够提升对污水的过滤效果，在加压泵7的驱动下能够使得污水进入镂空状过滤架501的内部，并通过水带动倾斜状搅拌桨505沿活动轴504转动，从而能够提升水排出效率，并通过连通管6将水导入至消毒池8内部进一步的加工，提升水体过滤质量，且在清泥板205工作时还能够通过弧架207刮擦在过滤架501表面，配合其内部的凸块能够将过滤架501表面的粘粘物去除，避免过滤架501长期使用发生堵塞的情况。
23.请参阅图1和图7，池体1顶部安装有通风组件10，且通风组件10包括气密板1001、通气格栅1002、阻尼转轴1003、密封板1004和搭扣1005，气密板1001底部嵌入有通气格栅1002，且气密板1001上表面安置有阻尼转轴1003，阻尼转轴1003外部设置有密封板1004，且密封板1004一侧安置有搭扣1005；具体操作如下，通过通风组件10的设置，该通风组件10设置于池体1的顶部，在日常时能够将密封板1004沿阻尼转轴1003转动打开将内部的通气格栅1002漏出，通过通气格栅1002能够实现对池体1内部进行长时间通风换气，减小池内异味，并通过通气格栅1002还能够减小异物掉落至池内的情况，提升其实用性，并配合搭扣1005使得密封板1004与气密板1001之间快速卡合，实现密封板1004的限位固定，该密封板1004外部一周同样设置有密封胶，在闭合能够能够有效减小异物的流入。
24.综上，污水处理用可分离漂浮物的污水沉淀池，使用时，首先通过将污水注入池体1的内部，并通过分离组件3与清泥组件2之间的相互配合设置，通过步进电机301的驱动能够带动传动轮组302与传动皮带303同步转动，从而能够带动轴座304与分离架305沿联轴202的外部转动，在转动的分离架305与污水接触时，其表面均匀分布的转板307能够沿转轴306转动，配合其外部的毛刷308能够将水中的漂浮物引导至分离架305的内部，且两转板307之间的毛刷308呈错位分布，使得毛刷308相互之间能够摩擦清洁，避免毛刷308表面粘粘过多漂浮物影响对其分离收集工作，该分离架305内部还设置有转动电机309，能够带动回转桨310转动使得分离架305内部的污水转动，配合吸附棒312能够将转动的污水中的漂浮物粘粘在其表面，实现水中漂浮物的去除，同时也方便了对后续的清理工作，提升了该设备的实际作用，随后通过通风组件10的设置，该通风组件10设置于池体1的顶部，在日常时能够将密封板1004沿阻尼转轴1003转动打开将内部的通气格栅1002漏出，通过通气格栅1002能够实现对池体1内部进行长时间通风换气，减小池内异味，并通过通气格栅1002还能够减小异物掉落至池内的情况，提升其实用性，并配合搭扣1005使得密封板1004与气密板1001之间快速卡合，实现密封板1004的限位固定，该密封板1004外部一周同样设置有密封胶，在闭合能够能够有效减小异物的流入，然后通过清泥组件2与过滤组件5之间的相互配合设置，池体1内中部开设有凹槽4，在凹槽4内部设置有过滤架501，该过滤架501能够对淤泥起到阻隔的作用，使得池体1内部的形状为圆环状，淤泥沉淀在圆环中，而水能够从中部的过滤架501中排出，且过滤架501有两层，在内筒502的外表面还设置有无纺棉503，能够提升对污水的过滤效果，在加压泵7的驱动下能够使得污水进入镂空状过滤架501的内部，并通过水带动倾斜状搅拌桨505沿活动轴504转动，从而能够提升水排出效率，并通过连通管6
将水导入至消毒池8内部进一步的加工，提升水体过滤质量，最后在池体1内部水杯导出后，通过液压推杆905拉动气密门903在排泥管901内部移动，在排泥管901打开时，污泥能够通过排泥管901向外部排出，该气密门903上方还设置有刮泥板902在液压推杆905驱动气密门903的同时倾斜状的刮泥板902能够与气密门903的上表面接触，从而能够将门表面的淤泥进行刮除，减小淤泥在气密门903表面的附着，同时通过驱动电机201与联轴的202带动能够使得安置架203与清泥板205发生转动，在清泥板205转动时其底部的刮板206同步转动，从而搅动池体1内部的淤泥，使其通过排泥管901排出，并通过伸缩杆204控制清泥板205与刮板206的高度，使其能够层层刮除淤泥，避免淤泥将清泥板205埋于泥内，导致清泥板205难以发挥作用，该结构设置能对池体1内部的淤泥自动清理，不需要人工进入池内，提升清泥工作效率的同时降低了劳动人员的工作强度，且在清泥板205工作时还能够通过弧架207刮擦在过滤架501表面，配合其内部的凸块能够将过滤架501表面的粘粘物去除，避免过滤架501长期使用发生堵塞的情况。