一种抗静电隔离膜生产成型装置及其方法与流程

1.本发明属于离型膜生产技术领域，具体涉及一种抗静电隔离膜生产成型装置及其方法。


背景技术：

2.离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。电子产品的屏幕、镜头等以及保护膜，都覆盖有一层离型膜。离型膜贴上后，为了防止产品吸附灰尘，需要离型膜具备防静电的能力，而抗静电的隔离膜生产时一般是在保护膜基材中添加一种抗静电剂，这种抗静电剂能有效吸收掉产品表面及空气中的“水份”，水份得到这后就能与静电产生中和，从而达到抗静电的作用。
3.现有对离型膜生产时，常常需要将多种物料加入反应釜内进行反应，但是加物料时，反应釜的盖门需要人力去打开闭合，需要消耗大量劳动力，且设备较大，盖门打开不易，操作不当还容易造成安全事故，同时原料在混合时，常常搅拌不够均匀，导致后期产品成色不好，且物料容易在釜内沉淀造成物料的浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种抗静电隔离膜生产成型装置及其方法，用以解决上述背景技术中所面临的问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种抗静电隔离膜生产成型装置，包括反应釜，所述反应釜内设有对物料进行搅拌混合的搅拌机构，所述反应釜的外侧上还设有一支撑环，所述支撑环上设有一个便于对反应釜盖板进行移动调节的移盖机构，所述反应釜上还设有一个控制阀，所述控制阀上连接有一个出料管，所述反应釜的侧端上还设有一个输送传输架，所述出料管位于输送传输架的上方，所述输送传输架上设有若干个固型机构。
7.进一步的，所述搅拌机构包括设置在反应釜内壁的安装环，所述安装环的内壁两侧对称开设有弧形槽，所述弧形槽内滑动连接有一个弧形块，两个弧形块之间设有第一支撑柱，所述安装环内壁的另外两侧设有第一转轴，所述第一转轴的内端设有连接板，所述第一转轴的外端与反应釜连接，且与反应釜连接的第一转轴上还设有第一驱动电机，所述连接板之间还设有斜向设置的第二支撑柱，所述第二支撑柱贯穿第一支撑柱，且所述第一支撑柱与第二支撑柱上设有环形搅拌器。
8.进一步的，所述环形搅拌器包括环形支撑轴，所述环形支撑轴内设有一个连接轴，所述连接轴的两侧开设有若干个安装槽，所述安装槽内转动连接有搅拌轴，各个所述搅拌轴的长度不等，且所述搅拌轴的末端设有倒角，所述环形支撑轴上还等距阵列有若干个透水孔。
9.进一步的，所述移盖机构包括与支撑环连接的固定板，所述固定板上设有一个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上连接有螺纹柱，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第
二锥齿轮的一端通过第二转轴连接有第二驱动电机，所述螺纹柱上螺纹配合有第一连接套，所述第一连接套上设有连接杆，所述连接杆固定设有第二连接套，所述第二连接套上设有l形杆，所述l形杆的一端上设有与反应釜相互配合的盖板，所述第二连接套内套设有固定筒，所述固定筒与反应釜本体连接，所述螺纹柱位于固定筒的内部。
10.进一步的，所述固定筒上竖向开设有第一滑槽，所述固定筒上横向开始有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽呈倒l形连接，且所述连接杆与第一滑槽以及第二滑槽相互配合，所述固定筒的顶端设有挡环。
11.进一步的，所述固型机构包括固型模具，所述固型模具的两侧设有调节气缸，所述调节气缸的输出端设有挡板，所述固型模具的上方滑动连接固型盖，所述固型盖的前端上设有调节旋钮，所述调节旋钮的底端上连接有一个u形槽，所述u形槽的内部中间位置设有隔板，所述隔板的两侧上设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的末端上一个伸缩块，所述伸缩块位于u形槽内，所述固型盖的底侧还等距设有若干烘干灯。
12.一种抗静电隔离膜生产成型的方法，所述方法包括以下步骤：
13.步骤一：移盖加料；驱动第二驱动电机，通过螺纹柱以及第一连接套的配合，可将盖板从反应釜内移出，进行加料工作；
14.步骤二：放盖；加完原料后，反向驱动第二驱动电机，从而将盖板放入反应釜内；
15.步骤三：物料混合；启动第一驱动电机，带动搅拌机构运转，对反应釜内物料进行充分搅拌混合；
16.步骤四：固型；将混合后的物料通过控制阀流入固型模具内，通过抹平操作后，用烘干灯进行烘干成型。
17.本发明的有益效果：
18.本发明通过设有的移盖机构，可通过驱动电机的驱动，可轻松将盖门从反应釜内拿开，减轻了工人的劳作力度，使用起来也十分方便；同时通过反应釜内横向设置的搅拌机构可对釜内进行搅拌，设有的环形搅拌器可将釜内物料搅拌的更加充分，使物料间能够完全混合，且避免沉淀，以保证后期成品的质量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明的结构示意图；
21.图2是搅拌机构的结构示意图；
22.图3是环形搅拌器的结构示意图；
23.图4是移盖机构的结构示意图；
24.图5是固定筒的结构示意图；
25.图6是固型机构的结构示意图；
26.图7是固型盖的结构示意图。
27.图中标号说明：
28.1、反应釜；2、搅拌机构；3、支撑环；4、移盖机构；5、控制阀；6、出料管；7、输送传输
架；8、固型机构；201、安装环；202、弧形槽；203、弧形块；204、第一支撑柱；205、第一转轴；206、连接板；207、第一驱动电机；208、第二支撑柱；209、环形搅拌器；210、环形支撑轴；211、连接轴；212、安装槽；213、搅拌轴；214、倒角；215、透水孔；401、固定板；402、第一锥齿轮；403、第二锥齿轮；404、第二转轴；405、第二驱动电机；406、螺纹柱；407、第一连接套；408、连接杆；409、第二连接套；410、l形杆；411、盖板；412、固定筒；413、第一滑槽；414、第二滑槽；415、挡环；801、固型模具；802、调节气缸；803、挡板；804、固型盖；805、调节旋钮；806、u形槽；807、隔板；808、伸缩弹簧；809、伸缩块；810、烘干灯。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.一种抗静电隔离膜生产成型装置，如图1所示，包括反应釜1，反应釜1内设有对物料进行搅拌混合的搅拌机构2，反应釜1的外侧上还设有一支撑环3，支撑环3上设有一个便于对反应釜1盖板进行移动调节的移盖机构4，反应釜1上还设有一个控制阀5，控制阀5上连接有一个出料管6，反应釜1的侧端上还设有一个输送传输架7，出料管6位于输送传输架7的上方，输送传输架7上设有若干个固型机构8，移盖机构4可方便将反应釜1的盖板移出，从而便于往反应釜1内加料，便于操作使用，而设有的搅拌机构2可对加入的各种物料进行充分混合搅拌，防止沉淀，然后通过控制阀5将物料输送到固型机构8上进行抹平固型。
32.如图2、图3所示，搅拌机构2包括设置在反应釜1内壁的安装环201，安装环201的内壁两侧对称开设有弧形槽202，弧形槽202内滑动连接有一个弧形块203，两个弧形块203之间设有第一支撑柱204，安装环201内壁的另外两侧设有第一转轴205，第一转轴205的内端设有连接板206，第一转轴205的外端与反应釜1连接，且与反应釜1连接的第一转轴205上还设有第一驱动电机207，连接板206之间还设有斜向设置的第二支撑柱208，第二支撑柱208贯穿第一支撑柱204，且第一支撑柱204与第二支撑柱208上设有环形搅拌器209，环形搅拌器209包括环形支撑轴210，环形支撑轴210内设有一个连接轴211，连接轴211的两侧开设有若干个安装槽212，安装槽212内转动连接有搅拌轴213，各个搅拌轴213的长度不等，且搅拌轴213的末端设有倒角214，环形支撑轴210上还等距阵列有若干个透水孔215，安装环201横向设置在反应釜1内，通过第一驱动电机207的转动，会带动第二支撑柱208发生运动，由于设有的弧形槽202与弧形块203的配合，第二支撑柱208的运动会带动第一支撑柱204在弧形槽202方向上来回移动，从而带动两个环形搅拌器209发生运动，对反应釜1内进行搅拌，而环形搅拌器209上活动设有的不同长度的搅拌轴213，可在环形搅拌器209发生转动时随着转动而运动，对物料进行充分混合搅拌，倒角214减少水内阻力，便于搅拌，环形支撑轴210上还等距阵列有若干个透水孔215，可使物料在搅拌是透过透水孔215，是釜内形成一种紊
流状态，能使物料之间相互混合的更好，有利于提高后期成品的质量。
33.如图4、图5所示，移盖机构4包括与支撑环3连接的固定板401，固定板401上设有一个第一锥齿轮402，第一锥齿轮402上连接有螺纹柱406，第一锥齿轮402上啮合有第二锥齿轮403，第二锥齿轮403的一端通过第二转轴404连接有第二驱动电机405，螺纹柱406上螺纹配合有第一连接套407，第一连接套407上设有连接杆408，连接杆408固定设有第二连接套409，第二连接套409上设有l形杆410，l形杆410的一端上设有与反应釜1相互配合的盖板411，第二连接套409内套设有固定筒412，固定筒412与反应釜1本体连接，螺纹柱406位于固定筒412的内部，固定筒412上竖向开设有第一滑槽413，固定筒412上横向开始有第二滑槽414，第一滑槽413与第二滑槽414呈倒l形连接，且连接杆408与第一滑槽413以及第二滑槽414相互配合，固定筒412的顶端设有挡环415，螺纹柱406与第一连接套407位于固定筒412内，第二连接套409套设在固定筒412的外壁上，连接杆408穿过第一滑槽413与第二连接套409连接，通过第二驱动电机405的驱动，以及第一锥齿轮402与第二锥齿轮403的配合，带动螺纹柱406转动，由于第一连接套407与其配合，会带动连接杆408沿着第一滑槽413上升，由于盖板411此时是位于反应釜1内，收到釜内壁阻力会不断上升，将盖板411移出，当连接杆408滑到第一滑槽413的顶端时，由于没有阻力，会进入第二滑槽414内，从而将盖板411横向移走，便于往釜内加入物料，同样，闭合时可反转第二驱动电机405，将盖板411放入反应釜1内，放入釜内多少可根据釜内物料的多少而调节，便于使用。
34.如图6、图7所示，固型机构8包括固型模具801，固型模具801的两侧设有调节气缸802，调节气缸802的输出端设有挡板803，固型模具801的上方滑动连接固型盖804，固型盖804的前端上设有调节旋钮805，调节旋钮805的底端上连接有一个u形槽806，u形槽806的内部中间位置设有隔板807，隔板807的两侧上设有伸缩弹簧808，伸缩弹簧808的末端上一个伸缩块809，伸缩块809位于u形槽806内，固型盖804的底侧还等距设有若干烘干灯810，调节气缸802可调节两个挡板803之间的距离，可生产不同宽度的成品，而固型盖804上设有的调节旋钮805可根据生产产品的厚度来调节u形槽806的高度，通过其与伸缩块809的配合，对固型模具801内的物料通过固型盖804的移动进行抹平，最后通过烘干灯810进行烘干成型。
35.使用时，首先驱动第二驱动电机405，通过锥齿轮的啮合，带动螺纹柱406转动，通过第一连接套407与螺纹柱406配合，会带动第二连接套409移动，从而将盖板411从反应釜1内加入所需物料，加入完成后，翻转第二驱动电机405，将盖板411又送入到反应釜1内，盖板411伸入反应釜1内的多少可根据釜内的物料多少进行调节，盖板411盖入后，可启动第一驱动电机207带动搅拌机构2在釜内充分搅拌，使物料之间可以完全混合，且不会发生沉淀，然后根据需要量的多少，有序调节控制阀5的开闭，将混合后的物料流入到固型模具801内，物料流入模具后，可根据需要调节两个调节气缸802来改变宽度，通过固型盖804的移动带动底部u形槽806以及伸缩块809的移动，对物料进行抹平操作，最后打开烘干灯810，对固型模具801内抹平好的物料进行烘干成型。
36.综上，一种抗静电隔离膜生产成型的方法，主要包括以下步骤：
37.步骤一：移盖加料；驱动第二驱动电机405，通过螺纹柱406以及第一连接套407的配合，可将盖板411从反应釜1内移出，进行加料工作；
38.步骤二：放盖；加完原料后，反向驱动第二驱动电机405，从而将盖板411放入反应釜1内；
39.步骤三：物料混合；启动第一驱动电机207，带动搅拌机构2运转，对反应釜1内物料进行充分搅拌混合；
40.步骤四：固型；将混合后的物料通过控制阀5流入固型模具801内，通过抹平操作后，用烘干灯810进行烘干成型。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。