一种微生物制剂的生产设备的制作方法

1.本发明涉及生产相关的技术领域，尤其是一种微生物制剂的生产设备。


背景技术：

2.微生物制剂产品，俗称活性益生菌。在生产制剂过程中需要对制剂进行搅拌，目前的搅拌方式是让装有制剂的搅拌筒转动，实际搅拌筒内制剂大部分处于相对静止状态，搅拌效果不好。
3.中国专利授权公告号：cn210656951u，授权公告日20200602，公开了一种微生物制剂制备的生产系统，包括生产箱、搅拌筒、电机、水泵和控制面板，生产箱内部设有箱腔，生产箱位于箱腔一侧设有通孔，箱腔内部固定连接有一对支撑架，两个支撑架上均设有安装孔，两个支撑架的安装孔之间共同套设有搅拌筒，该技术方案通过设置生产箱和搅拌筒，在生产箱外侧设置电机，利用齿轮和齿环啮合传动带动搅拌筒高速旋转；该技术方案的不足之处在于，单纯让搅拌筒转动，内部制剂相对会存在静止状态，搅拌效果不好。
4.综上所述，微生物制剂生产中，对其搅拌由于只是单纯让搅拌筒转动，制剂相对处于静止状态，导致搅拌效果不好。


技术实现要素：

5.本发明是为了克服微生物制剂生产中对其搅拌效果不好的不足，提供一种搅拌效果好的微生物制剂的生产设备。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种微生物制剂的生产设备，包括搅拌筒、从动轴和主动轴，所述从动轴和主动轴均为竖直设置，所述从动轴与主动轴平行，所述从动轴的下端与主动轴的下端传动连接，所述搅拌筒与从动轴的上端上下滑动套接，所述搅拌筒的顶部可拆卸安装有筒盖，所述筒盖上可拆卸安装有若干扇叶，所述扇叶以筒盖的轴线为中心在筒盖上成圆周均匀排列分布。
7.主动轴带动从动轴转动，从动轴带动搅拌筒转动对其内部进行旋转搅拌，搅拌筒转动带动扇叶，扇叶转动带动搅拌筒向上移动，搅拌筒上升一段时间后主动轴停止带动从动轴，搅拌筒又回落，搅拌筒上下运动对搅拌筒内进行垂直方向搅拌，搅拌筒反复转动和上下运动，充分对其内部搅拌，达到了搅拌效果好的目的。
8.作为优选，所述搅拌筒的形状为筒状，所述搅拌筒的中间有用于套接在从动轴上的通道，所述搅拌筒的侧壁内设有容纳腔，所述容纳腔的形状为环状，所述容纳腔与搅拌筒的轴线共轴，所述容纳腔贯通搅拌筒的侧壁的顶面，所述筒盖的形状为环状，所述筒盖安装在容纳腔上端的环形开口处。搅拌筒为筒状并套在从动轴上，容纳腔用来装生物制剂，制剂在环形的容纳腔内循环混合搅拌，循环混合搅拌效果好。
9.作为优选，所述筒盖的横截面形状为t型，所述筒盖的上部的直径大于其下部的直径，所述筒盖的下部的内侧柱面的下端上设有内螺纹，所述容纳腔的靠近其轴线的内侧柱面的上端且容纳腔的开口处设有外螺纹，所述筒盖与搅拌筒通过内螺纹和外螺纹构成螺纹
式可拆卸连接。筒盖的下部插入到容纳腔的开口上，内螺纹与外螺纹连接，容纳腔的另一侧的内侧柱面上没有螺纹是为了方便倒出生物制剂，如果有螺纹制剂倒出时候会有残余在螺纹上面，制剂容易倒出且倒出制剂干净彻底。
10.作为优选，所述筒盖的下部的上端的内外两侧均安装有密封圈，所述密封圈与筒盖共轴。密封圈防止容纳腔内的制剂泄露，同时向搅拌筒内外容纳腔的两侧泄露，防泄露效果好。
11.作为优选，所述从动轴的上端的外侧柱面上设有滑条，所述滑条与从动轴的轴线平行，所述搅拌筒的通道的柱面上设有导向滑槽，所述导向滑槽与搅拌筒的轴线平行，所述搅拌筒通过导向滑槽和滑条与从动轴滑动连接。滑条可以带动搅拌筒转动，同时和导向滑槽配合，把搅拌筒引导向上运动，搅拌筒转动的同时又向上运动，搅拌均匀。
12.作为优选，所述从动轴的下端上固定套接有从动底部齿轮，所述主动轴的下端上固定套接有主动底部转盘，所述主动底部转盘的一侧的外侧柱面上设有主动底部啮合齿，所述主动底部啮合齿与从动底部齿轮啮合，所述从动轴通过从动底部齿轮和主动底部转盘搭配主动底部啮合齿与主动轴传动连接，所述主动底部转盘的直径大于从动底部齿轮的直径，所述主动顶部转盘的直径小于从动顶部齿轮的直径。主动底部转盘的一侧的外侧柱面上设有主动底部啮合齿，对从动底部齿轮进行间歇啮合转动，啮合时搅拌筒向上运动，不啮合时，搅拌筒向下回落，实现搅拌筒上下运动，上下方向搅拌效果好，主动底部转盘的直径大于从动底部齿轮的直径，可以在搅拌筒在从动轴下端时候最初获得高速转动，从而可以快速上升，加快搅拌。
13.作为优选，所述容纳腔内设有若干叶片，所述叶片与搅拌筒为活动连接，所述叶片在搅拌筒上以搅拌筒的轴线为中心在搅拌筒内成圆周均匀排列分布。搅拌筒转动和上下运动时，叶片对搅拌筒内进行直接搅拌，搅拌快速、均匀。
14.作为优选，所述容纳腔的靠近其轴线的内侧面上设有卡滑槽，所述卡滑槽的形状为螺旋形状，所述卡滑槽的横截面的形状为t型，所述卡滑槽的开口宽度小于其底部宽度，所述叶片的一端匹配安装在卡滑槽内，所述叶片的另一端悬空，所述叶片通过卡滑槽与搅拌筒活动连接。搅拌筒上下运动带动叶片转动，叶片通过卡滑槽上下运动，而且每个叶片都可以单独上下运动，由于卡滑槽的形状为螺旋形状，叶片通过卡滑槽可以转动和上下运动，搅拌筒内部直接搅拌效果好。
15.作为优选，所述筒盖的外侧柱面上设有若干螺纹孔，所述扇叶上安装有螺纹柱，所述扇叶通过螺纹柱和螺纹孔与筒盖为可拆卸连接，所述扇叶的形状为三角形，所述扇叶的小端上安装螺纹柱，所述扇叶的小端的端面和其大端的端面均为弧面，所述扇叶的大端的弧面和其小端的弧面为相背设置，所述扇叶的底面为斜面，所述扇叶的底面与与水平面形成锐角，所述扇叶的顶面形状和其底面的形状均为扇形，所述扇叶上设有若干过气孔，所述过气孔贯通扇叶的顶面和扇叶的侧面。扇叶与搅拌筒为螺纹连接，扇叶拆装方便，扇叶的端面为弧面可以减少与空气的阻力，扇叶可以快速转动节省动力，扇叶上升过程会和其上方的空气形成压力，阻碍搅拌筒上升，过气孔可以把扇叶上方的空气顺利通过减去阻碍，扇叶转动顺畅可以提供稳定快速上升速度。
16.作为优选，所述筒盖上且螺纹孔一侧均设有定位柱，所述定位柱的顶部与扇叶的一侧底部接触。螺纹旋转安装扇叶时，扇叶底部碰到定位柱，扇叶刚好稳固安装好，并且定
位柱保证每个扇叶的角度、深度一致，扇叶安装均匀，搅拌筒转动和上升速度稳定均匀。
17.本发明的有益效果是：达到了搅拌效果好的目的；循环混合搅拌效果好；制剂容易倒出且倒出制剂干净彻底；防泄露效果好；叶片对搅拌筒内进行直接搅拌，搅拌快速、均匀；叶片通过卡滑槽可以转动和上下运动，搅拌筒内部直接搅拌效果好；扇叶可以快速转动节省动力，扇叶转动顺畅可以提供稳定快速上升速度；扇叶安装均匀，搅拌筒转动和上升速度稳定均匀。
附图说明
18.图1是本发明的的立体图；图2是图1在a-a处的剖视图；图3是图2在b处的放大图；图4是图2在c处的放大图；图5是叶片和搅拌筒的连接结构示意图；图6是容纳腔的内部结构示意图；图中：1.搅拌筒，2.从动轴，3.主动轴，4.筒盖，5.扇叶，6.容纳腔，7.内螺纹，8.外螺纹，9.密封圈，10.滑条，11.导向滑槽，12.从动底部齿轮，13.主动底部转盘，14.主动底部啮合齿，15.叶片，16.卡滑槽，17.螺纹孔，18.螺纹柱，19.弧面，20.斜面，21.过气孔，22.定位柱。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
20.如图1和图2所示的实施例中，一种微生物制剂的生产设备，包括搅拌筒1、从动轴2和主动轴3，从动轴2和主动轴3均为竖直设置，从动轴2与主动轴3平行，从动轴2的下端与主动轴3的下端传动连接，搅拌筒1与从动轴2的上端上下滑动套接，搅拌筒1的顶部可拆卸安装有筒盖4，筒盖4上可拆卸安装有若干扇叶5，扇叶5以筒盖4的轴线为中心在筒盖4上成圆周均匀排列分布。
21.搅拌筒1的形状为筒状，搅拌筒1的中间有用于套接在从动轴2上的通道，搅拌筒1的侧壁内设有容纳腔6，容纳腔6的形状为环状，容纳腔6与搅拌筒1的轴线共轴，容纳腔6贯通搅拌筒1的侧壁的顶面，筒盖4的形状为环状，筒盖4安装在容纳腔6上端的环形开口处。
22.如图2 和图3所示，筒盖4的横截面形状为t型，筒盖4的上部的直径大于其下部的直径，筒盖4的下部的内侧柱面的下端上设有内螺纹7，容纳腔6的靠近其轴线的内侧柱面的上端且容纳腔6的开口处设有外螺纹8，筒盖4与搅拌筒1通过内螺纹7和外螺纹8构成螺纹式可拆卸连接。
23.筒盖4的下部的上端的内外两侧均安装有密封圈9，密封圈9与筒盖4共轴。
24.如图4所示，从动轴2的上端的外侧柱面上设有滑条10，滑条10与从动轴2的轴线平行，搅拌筒1的通道的柱面上设有导向滑槽11，导向滑槽11与搅拌筒1的轴线平行，搅拌筒1通过导向滑槽11和滑条10与从动轴2滑动连接。
25.如图1所示，从动轴2的下端上固定套接有从动底部齿轮12，主动轴3的下端上固定套接有主动底部转盘13，主动底部转盘13的一侧的外侧柱面上设有主动底部啮合齿14，主
动底部啮合齿14与从动底部齿轮12啮合，从动轴2通过从动底部齿轮12和主动底部转盘13搭配主动底部啮合齿14与主动轴3传动连接，主动底部转盘13的直径大于从动底部齿轮12的直径，主动顶部转盘的直径小于从动顶部齿轮的直径。
26.如图5和图6所示，容纳腔6内设有若干叶片15，叶片15与搅拌筒1为活动连接，叶片15在搅拌筒1上以搅拌筒1的轴线为中心在搅拌筒1内成圆周均匀排列分布。
27.容纳腔6的靠近其轴线的内侧面上设有卡滑槽16，卡滑槽16的形状为螺旋形状，卡滑槽16的横截面的形状为t型，卡滑槽16的开口宽度小于其底部宽度，叶片15的一端匹配安装在卡滑槽16内，叶片15的另一端悬空，叶片15通过卡滑槽16与搅拌筒1活动连接。
28.如图2所示，筒盖4的外侧柱面上设有若干螺纹孔17，扇叶5上安装有螺纹柱18，扇叶5通过螺纹柱18和螺纹孔17与筒盖4为可拆卸连接，扇叶5的形状为三角形，扇叶5的小端上安装螺纹柱18，扇叶5的小端的端面和其大端的端面均为弧面19，扇叶5的大端的弧面19和其小端的弧面19为相背设置，扇叶5的底面为斜面20，扇叶5的底面与与水平面形成锐角，扇叶5的顶面形状和其底面的形状均为扇形，扇叶5上设有若干过气孔21，过气孔21贯通扇叶5的顶面和扇叶5的侧面。
29.如图1所示，筒盖4上且螺纹孔17一侧均设有定位柱22，定位柱22的顶部与扇叶5的一侧底部接触。
30.如图1所示，从动轴2和主动轴3为前后位置关系且竖直平行设置，从动轴2的下端上安装从动底部齿轮12，从动轴2的上端上安装搅拌筒1，搅拌筒1的底部和从动底部齿轮12接触，搅拌筒1的顶部安装筒盖4，搅拌筒1和筒盖4均为环形筒状，筒盖4外侧柱面上均匀安装扇叶5，扇叶5上设有贯通顶面和一侧面的过气孔21，扇叶5形状为三角形，扇叶5小端安装在筒盖4上，扇叶5大小两端的端面是弧面19，扇叶5底面为斜面20，筒盖4外侧柱面上安装定位柱22，每个扇叶5都配备一个定位柱22，主动轴3的下端上安装主动底部转盘13，主动底部转盘13的一侧柱面上设置一段主动底部啮合齿14。
31.如图2所示，主动底部啮合齿14和从动底部齿轮12可以啮合在一起，也可以分力不啮合。搅拌筒1侧壁上设置环形的容纳腔6。
32.如图3所示，筒盖4的横截面形状为t型，筒盖4的下部的上端内外两侧柱面上都套接安装密封圈9，筒盖4的下部的下端内侧柱面上设置内螺纹7，容纳腔6的靠近搅拌筒1的内侧柱面的上端设置外螺纹8。
33.如图4所示，搅拌筒1的内侧柱面上设置导向滑槽11，从动轴2的外侧柱面上安装滑条10，滑条10滑动安装在导向滑槽11内。
34.如图5所示，容纳腔6内设置叶片15，叶片15在容纳腔6内绕搅拌筒1的轴线圆周均匀设置，容纳腔6的靠近搅拌筒1的内侧柱面上均匀设置卡滑槽16，叶片15一一对应安装在卡滑槽16上。
35.如图6所示，卡滑槽16在容纳腔6的内侧柱面上为螺旋形状设置。
36.使用原理：把微生物制剂放入到搅拌筒1的容纳腔6内，然后把筒盖4的下部对着容纳腔6旋转插入，内螺纹7和外螺纹8进行连接直到密封圈9和搅拌筒1的顶部压紧，完成筒盖4安装；把叶片15上的螺纹柱18对着螺纹孔17旋转插入，当扇叶5的小端转动碰到定位柱22时候叶片15拧紧的同时，叶片15安装在筒盖4上的位置也准确固定；然后让搅拌筒1的底部对着从动轴2的顶部插入，插入时候让滑条10对着导向滑槽11插入；开启主动轴3，当主动底
部转盘13上的主动底部啮合齿14和从动底部齿轮12啮合时候，从动轴2开始转动，滑条10通过导向滑槽11带动搅拌筒1转动，扇叶5底面是斜面20，由于空气的作用，扇叶5转动会带动搅拌筒1通过导向滑槽11在滑条10上滑动搅拌筒1会边转动边向上移动，搅拌筒1旋转向上移动，给容纳腔6内装着的微生物制剂进行搅拌；当主动底部啮合齿14和从动底部齿轮12不啮合时，搅拌筒1会慢慢停止旋转上升，然后搅拌筒1开始向下回落，搅拌筒1上升和回落过程容纳腔6内的叶片15会沿着卡滑槽16上下运动并旋转，叶片15对容纳腔6内的微生物制剂进行内部直接搅拌；扇叶5带动搅拌筒1上升时，扇叶5上的过气孔21起到对扇叶5上方的空气疏通作用，空气不会对扇叶5产生太大阻力，搅拌筒1上升速度快，扇叶5的端面为弧面19也会减少空气阻力；搅拌筒1反复上下运动对微生物制剂搅拌效果好，待搅拌完毕，打开筒盖4取出微生物制剂即可。