一种滤波器生产加工用精确点胶装置的制作方法

1.本发明涉及滤波器点胶技术领域，具体为一种滤波器生产加工用精确点胶装置。


背景技术：

2.滤波器是可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。而线圈是滤波器中重要的构件，线圈的点胶则是针对线圈与底板空隙进行点胶作业，使空隙充满胶水，以起到粘固线圈目的而进行的自动化点胶作业。
3.市场上传统的点胶机，通常是通过负压将胶水管内的胶水挤出，然后下移到线圈与底板之间的空隙中进行点胶，点胶后，胶水在底板上大部分都是直接滴成一个水滴状，然后通过重力渗入缝隙中，但是每个线圈安装的位置有轻微差别，导致与底板之间的缝隙大小不同，部分较小的缝隙会使得胶水很长时间都不能渗入，从而直接在底板外侧变干凝固，使得点胶质量得不到保证，为此，我们提出一种滤波器生产加工用精确点胶装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种能够精准点入线圈和底板之间缝隙内的滤波器生产加工用精确点胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滤波器生产加工用精确点胶装置，包括点胶管，所述点胶管外侧固定套有固定座，且所述点胶管底端连通有y型嘴，还包括固定在所述固定座外端的固定板，所述固定板内安装有连接件，且所述连接件底端固定有l型板，所述l型板内开有出胶口，且所述出胶口内安装有排胶机构，安装于l型板两端的联动组件，所述联动组件用于推送所述排胶机构的移动。
6.优选的，所述排胶机构包括存胶板和挡胶板，所述出胶口内开有安装槽，且所述存胶板和挡胶板安装于所述安装槽内，所述存胶板尾端滑动贯穿有两个与所述安装槽内壁相固定的滑杆，且所述滑杆外侧套有推开弹簧，所述挡胶板位于所述存胶板表面，且所述挡胶板和所述存胶板上都设有朝向相对的斜面，所述挡胶板两端均安装有对接件，设计的排胶机构用于将存胶板和挡胶板对准出胶口排出。
7.优选的，所述连接件包括滑动贯穿所述固定板的多个滑柱，多个所述滑柱底端与所述l型板顶部固定，且多个滑柱顶端固定有联动板，多个所述滑柱外侧均套有用于推送所述l型板的连接弹簧，连接件的设计使得对l型板连接同时，还能满足l型板的一定伸缩。
8.优选的，所述联动组件包括通过轴承座转动安装在所述固定板外侧的转向齿柱和联动齿柱，所述转向齿柱和联动齿柱相互啮合，且所述联动齿柱两端均固定有联动杆，所述联动板顶部内壁固定有与所述转向齿柱相啮合的齿板，所述联动杆外侧均固定有联动臂，且所述l型板两端均安装有与所述联动臂相贴合的联动件，设计的联动组件能够带动两个联动件进行转动调节，实现对存胶板的推送。
9.优选的，所述联动件包括固定在所述l型板外端上的支撑座，所述支撑座内滑动插
接有弧形杆，且所述弧形杆的圆心与所述联动杆的圆心一致，所述弧形杆尾端与所述联动臂相贴合，且另一端固定有限位环，所述存胶板外端固定有插接板，且所述插接板内开有用于所述弧形杆贯穿的插接口，所述弧形杆外端开有与所述插接板相抵的推送件，设计的联动件满足联动臂转动联动。
10.优选的，所述推送件包括固定在所述弧形杆外侧的推送块，且所述弧形杆外侧套有与所述推送块和所述插接板相抵的推送弹簧，设计的推送件满足对存胶板的推送同时，还能再存胶板移动到卡死位置后，还能满足弧形杆的移动。
11.优选的，所述对接件包括对接板，所述挡胶板外端固定有与所述对接板滑动插接的对接杆，且所述对接杆底部固定有限位环，所述对接杆外侧套有复位弹簧，所述对接板外侧开有用于所述弧形杆贯穿的对接口，且所述对接板和所述支撑座之间固定有拉簧，所述弧形杆外侧固定有用于推送所述对接板的限位块，通过设计的对接件，使得弧形杆在移动时，能够对挡胶板进行推送，使得其对存胶板外壁进行刮除。
12.优选的，所述联动臂底端开有滑动口，且所述弧形杆尾端固定有与所述滑动口滑动连接的连接球，提高对接的稳定性。
13.优选的，所述挡胶板底端开有斜口，且所述存胶板表面开有存胶口，用于将存胶板上残留的胶水进行刮除后存储。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过优化现有点胶设备，通过在点胶管外侧增设排胶机构和联动组件，从而满足将胶水直接排入底板和线圈的缝隙之间，使得胶水更容易渗入底板的缝隙内，避免胶水滴落至底板外壁上难以渗入，导致其变干凝结。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明整体另一角度结构示意图；图3为本发明取去除点胶管后整体结构示意图；图4为图3中a处放大图；图5为本发明l型板局部剖视结构示意图；图6为图5中b处放大图；图7为本发明l型板剖视后侧视图。
16.图中：1-点胶管；2-固定座；3-y型嘴；4-固定板；5-连接件；6-l型板；7-出胶口；8-排胶机构；9-联动组件；10-存胶板；11-挡胶板；12-安装槽；13-滑杆；14-推开弹簧；15-对接件；16-滑柱；17-联动板；18-连接弹簧；19-转向齿柱；20-联动齿柱；21-联动杆；22-齿板；23-联动臂；24-联动件；25-弧形杆；26-限位环；27-插接板；28-插接口；29-推送件；30-推送块；31-推送弹簧；32-对接板；33-对接杆；34-复位弹簧；35-对接口；36-拉簧；37-限位块；38-滑动口；39-连接球；40-存胶口；41-支撑座。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例1请参阅图1-图3，图示中的一种滤波器生产加工用精确点胶装置，包括点胶管1，所述点胶管1外侧固定套有固定座2，且所述点胶管1底端连通有y型嘴3，还包括固定在所述固定座2外端的固定板4，所述固定板4内安装有连接件5，且所述连接件5底端固定有l型板6，所述l型板6内开有出胶口7，且所述出胶口7内安装有排胶机构8，安装于l型板6两端的联动组件9，所述联动组件9用于推送所述排胶机构8的移动。
19.需要说明的是：本方案中，通过设计的y型嘴3使得点胶管1在点胶时能够同时分散点下两点，避免点胶的聚集，同时在点胶管1外侧增加的固定座2等不影响点胶管1的正常运转，本方案中的点胶管1为现有点胶装置中的一部分，设计的固定座2及联动组件9和排胶机构8不影响现有点胶装置运转。
20.值得注意的是：设计的出胶口7与线圈和底板之间的缝隙对准，使得出胶时，能够精准的排入缝隙处。
21.请参阅图5-图7，图示中的排胶机构8包括存胶板10和挡胶板11，所述出胶口7内开有安装槽12，且所述存胶板10和挡胶板11安装于所述安装槽12内，所述存胶板10尾端滑动贯穿有两个与所述安装槽12内壁相固定的滑杆13，且所述滑杆13外侧套有推开弹簧14，所述挡胶板11位于所述存胶板10表面，且所述挡胶板11和所述存胶板10上都设有朝向相对的斜面，所述挡胶板11两端均安装有对接件15；需要说明的是：通过挡胶板11和存胶板10之间设计的斜面，使得滴落的胶水能够处于存胶板10表面，并沿着挡胶板11和存胶板10之间的斜面内移动，使得后续存胶板10抽出时，胶水能够直接流入出胶口7内，之后在不受外力的情况下，能够通过推开弹簧14，再次将存胶板10推送到原位。
22.值得注意的是；存胶板10的表面具有一定的倾斜，使得胶水能够更加方便的流入出胶口7内同时，请参阅图4，图示中的连接件5包括滑动贯穿所述固定板4的多个滑柱16，多个所述滑柱16底端与所述l型板6顶部固定，且多个滑柱16顶端固定有联动板17，多个所述滑柱16外侧均套有用于推送所述l型板6的连接弹簧18；需要说明的是：通过设计的连接弹簧18和滑柱16相互配合，使得l型板6在于线圈外的底板相抵下压时，能够使得l型板6底部与底板相贴合，同时点胶管1的下移，会带动联动板17和固定板4之间位置进行交错，使得联动组件9进行驱动。
23.另外，请参与图4-图6，图示中的联动组件9包括通过轴承座转动安装在所述固定板4外侧的转向齿柱19和联动齿柱20，所述转向齿柱19和联动齿柱20相互啮合，且所述联动齿柱20两端均固定有联动杆21，所述联动板17顶部内壁固定有与所述转向齿柱19相啮合的齿板22，所述联动杆21外侧均固定有联动臂23，且所述l型板6两端均安装有与所述联动臂23相贴合的联动件24；需要说明的是：设计的联动板17和固定板4之间相互移动，从而使得齿板22能够带动转向齿柱19转动，从而使得联动齿柱20进行角度调节，实现对联动臂23进行角度调节。
24.同时，请参阅图5-图7，图示中的联动件24包括固定在所述l型板6外端上的支撑座
41，所述支撑座41内滑动插接有弧形杆25，且所述弧形杆25的圆心与所述联动杆21的圆心一致，所述弧形杆25尾端与所述联动臂23相贴合，且另一端固定有限位环26，所述存胶板10外端固定有插接板27，且所述插接板27内开有用于所述弧形杆25贯穿的插接口28，所述弧形杆25外端开有与所述插接板27相抵的推送件29；需要说明的是：设计的弧形杆25和联动臂23之间的相互联动，使得联动臂23在角度转动时，能够带动弧形杆25进行一个推送，实现对插接板27进行推送，从而带动存胶板10的推开，使得位于存胶板10内的胶水能够流入出胶口7内，直接作用于线圈和底板之间的缝隙内，实现精准点胶操作。
25.其中，请参阅图6，图示中的推送件29包括固定在所述弧形杆25外侧的推送块30，且所述弧形杆25外侧套有与所述推送块30和所述插接板27相抵的推送弹簧31；需要说明的是，在弧形杆25受到挤压移动时，能够带动推送块30移动，并通过推送弹簧31使得插接板27移动。
26.能够实现精准点胶的原理：由于在对滤波器点胶时，需要将胶水滴入线圈和底板之间的缝隙内，此时，在精准点胶前，人员首先调节点胶管1的位置，使得其对准线圈和底板之间的缝隙，然后，通过设备带动线圈移动，移动至l型板6下方时，此时点胶管1下移，使得l型板6与线圈和底板顶部相抵贴合，在相抵时，会使得l型板6与底板相抵，点胶管1下移，带动固定板4继续下移，会使得联动板17和固定板4之间进行交错移动，从而使得齿板22与转向齿柱19之间啮合传动，使得联动齿柱20进行角度调节，带动联动臂23进行角度调节，从而控制弧形杆25移动，通过插接板27和推送件29的作用，使得存胶板10向外推送，将存胶板10和挡胶板11内的胶水排入出胶口7内，直接作用于线圈和底板的缝隙内，实现精准点胶；点胶完毕后，通过推开弹簧14能够使得存胶板10恢复原位，通过推送件29使得弧形杆25能够恢复原位，满足下次点胶操作。
27.实施例2请参阅图6，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的对接件15包括对接板32，所述挡胶板11外端固定有与所述对接板32滑动插接的对接杆33，且所述对接杆33底部固定有限位片，所述对接杆33外侧套有复位弹簧34，所述对接板32外侧开有用于所述弧形杆25贯穿的对接口35，且所述对接板32和所述支撑座41之间固定有拉簧36，所述弧形杆25外侧固定有用于推送所述对接板32的限位块37；同时，挡胶板11底端开有斜口，且所述存胶板10表面开有存胶口40需要说明的是：设计的对接板32和挡胶板11外端通过对接杆33插接，使得弧形杆25在移动时，通过限位块37带动对接板32移动，从而使得挡胶板11移动至存胶板10的斜面上，并将存胶板10上残留的胶水推送至存胶口40内，然后在弧形杆25复位时，通过弧形杆25上的推送弹簧31带动推送块30和弧形杆25回位，使得限位块37不再与对接板32相抵，并在拉簧36的作用下，使得对接板32复位，配合复位弹簧34的作用，使得挡胶板11能够回到初始位置，方便下次点胶操作。
28.实施例3请参阅图5，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的联动臂23底端开有滑动口38，且所述弧形杆25尾端固定有与所述滑动口38滑动连接的连接球39。
29.需要说明的是：联动臂23带动弧形杆25移动时，通过设计的滑动口38和连接球39
相互配合，使得对弧形杆25的联动更加稳定。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。