禽舍气体除臭系统及除臭方法

1.本发明属于养殖设备技术领域，涉及一种除臭装置及除臭方法，具体的说是涉及一种用于去除畜禽舍内恶臭气体的系统及除臭方法。


背景技术：

2.禽舍内的氨是由舍内含氮有机物分解而来。禽的粪便、饲料和垫草都含有氮物质，在缺氧的条件下都会分解产生氨。如天气炎热、湿度过大、饲养密度较大、垫料反复利用和通风不良等，均会使氨的浓度升高。密闭式鸡舍、高密度饲养的鸡群，如果过于注重保温而忽略通风，垫料中含水量增大，很容易导致空气中氨气含量偏高。氨气由于其水溶性强，易被溶解而吸附于潮湿的地面、墙壁以及鸡的粘膜、结膜上。鸡舍中持续高浓度的氨气会损坏鸡呼吸道上皮组织，破坏其天然屏障，降低对细菌、病毒的抵抗力，导致疾病发生。氨气如果被吸入肺部，可自由通过肺泡上皮而进入血液，同血红素结合，破坏血液的载氧功能，导致鸡贫血。过量的氨气还会降低饲料报酬、延迟性成熟、降低产蛋率。
3.硫化氢是无色有臭鸡蛋气味的刺激性、窒息性、酸性气体，密度较大为1.19g/m3，易溶于水。鸡舍空气中的硫化氢主要是由粪便、饲料残渣、垫料等含硫有机物分解而来，当家禽采食富含蛋白质的饲料导致消化机能紊乱时，可由肠道排出大量的硫化氢。通过呼吸道进入机体，与呼吸道内水分接触后很快溶解，并与钠离子结合成硫化钠，对眼和呼吸道粘膜产生强烈的刺激作用。硫化氢吸收后主要与呼吸链中细胞色素氧化酶中的fe
3+
结合而阻碍其还原为含fee'的还原型细胞色素氧化酶，从而抑制电子传递和分子氧的利用，阻断了细胞的内呼吸而造成组织缺氧。硫化氢还可能与体内谷肤甘肤中的硫基结合，使谷肤甘肤失活，影响了体内生物氧化过程，加重了组织缺氧。
4.据张晓迪等的研究，1日龄、健康的爱拔益加(aa)肉鸡300只随机分配在3个呼吸舱中(公母各半)，采用网上平养一次性清粪的饲养方式饲喂至42日龄试验结束后测得１只鸡平均每日氨气排放量为(66.14
±
1.32)mg，则9000只鸡每天的氨气总排放量约为595260mg。按周玉刚等研究的1500m3的环境下测出2250只35日龄的肉鸡的硫化氢浓度为2.9mg/m3，折算成每只肉鸡排放2mg，则9000只白羽肉鸡的总排放量约为18000mg。本次试验鸡舍大约5400m3，预计舍内nh3的浓度为104.67mg/m3、h2s浓度3.3mg/m3。
5.现有除臭技术主要有物理除臭法、化学除臭法和生物除臭法。物理除臭法主要有吸收法，吸收法主要是利用某些恶臭气体的可溶性，用水对其进行吸附。但缺点是容易产生废液，从而造成二次污染。化学除臭主要有化学洗涤法、直接氧化法等。化学洗涤法主要是利用恶臭气体本身的酸碱性质，有针对性的采用酸性或碱性溶液来吸收恶臭气体，但是这种方法只能有针对性地祛除单一的恶臭气体，不适用于多种恶臭气体的祛除。氧化法主要是利用臭氧或双氧水等具有强氧化性的物质空气进行杀菌消毒处理。但这种方法会消耗大量地药剂，导致二次污染，而且利用臭氧除臭后形成的二氧化碳也会对禽舍造成二次污染。生物除臭法可分为生物洗涤塔、生物滤池等。生物洗涤塔靠生物反应器中带有活性污泥处理气态物质。这种方法适合去除负荷较高的亲水性恶臭物质，但操作较复杂，运行成本高。
生物滤池是利用微生物来处理恶臭气体，但是长期运行容易发霉腐烂，造成堵塞，导致使用寿命短，影响处理效果。
6.综上所述，现有技术中的除臭方法都不能很好地解决鸡舍空气中的臭味，而且会对环境造成二次污染。
7.

技术实现要素：

8.本发明的目的是针对上述现有除臭技术在具体使用过程中存在的不足，提出一种畜禽舍气体除臭系统及除臭方法，通过将氨气和硫化氢气体吸附作用于湿帘上，并与湿帘中的液体进行反应，从而达到吸收氨气和液化硫化氢，废液通过地下管道进入污水处理池后进行氢氧化钠反应，可以大幅降低禽舍中的恶臭气体，达到祛除恶臭气体的目的，整个系统制造成本较低，适合集约化畜牧业养殖，能较彻底消除臭味达到除臭的目的，减轻对周边环境的影响。
9.本发明的技术方案是：畜禽舍气体除臭系统，包括由第一墙体、第二墙体和舍顶构成的鸡舍；其特征在于，所述除臭系统还包括：排风机，排风机连接设置在鸡舍的第二墙体上，用于排出鸡舍内的臭气，将其排出至鸡舍外部；湿帘，安装在所述第二墙体的外部，且正对于所述排风机，用于吸附鸡舍内的臭气；污水处理单元，所述污水处理单元设置在湿帘下方的地表内，一方面用于承接所述湿帘上滴落的废液，另一方面对废液进行净化处理；供水单元，所述供水单元的进口端一侧与所述污水处理单元连接，供水单元的进口端另一侧与外部水源连接，所述供水单元的出口端作用于所述湿帘上方，并对湿帘进行实时加湿；控制柜，所述控制柜与所述供水单元形成控制连接，以调节作用于湿帘上水流的大小。
10.所述排风机垂直均布在第二墙体上，排风机的数量不少于3个，排风机的风速设置在1.0～1.5m/s之间。
11.所述污水处理单元由蓄水池、污水处理池和沙滤池组成，蓄水池设置在湿帘的正下方，蓄水池的池顶设有格栅，污水处理池连接设置在蓄水池的出口端上，沙滤池连接设置在污水处理池的出口端上。
12.所述供水单元由外部水源、水泵和水箱组成，外部水源通过第二出水管与水泵连接，水泵通过供水管与水箱连接，水箱安装于湿帘的顶部并与湿帘连通。
13.所述湿帘为波纹板，湿帘的高度h不小于70mm，湿帘的波纹夹角a为90
°
，湿帘的板厚b介于100～150mm，湿帘的板面上均布设有蜂窝孔，蜂窝孔的孔径φ介于5～7mm。
14.所述蓄水池的最底部为混凝土基层，混凝土基层的强度≥c40，混凝土基层外部涂覆有乙烯基树脂防腐层，防腐层的厚度≥30um，蓄水池顶部设有格栅。
15.所述格栅为平面格栅，栅条的净间距为10～50mm，格栅的顶面与地表面齐平设置。
16.所述污水处理池内壁涂有乙烯基树脂防腐层，在污水处理池中加入少量氢氧化钠
将稀硫酸和硫化氢反应完后，通过沙滤池进行过滤。
17.一种畜禽舍气体除臭方法，其特征在于，包括如下步骤：将供水单元接入到湿帘顶部，直接向湿帘加水，使湿帘一直处于湿润状态，鸡舍内的氨气和硫化氢气体通过排风机的作用被吹到湿帘上，被湿帘吸附后，与湿帘中的液体进行反应，从而达到吸收氨气和液化硫化氢，达到祛除恶臭气体的目的；蓄水池用于承接雾滴，硫化氢液体和废液滴落至蓄水池中，通过排污管进入污水处理池进行氢氧化钠反应，在污水处理池中加入少量氢氧化钠将稀硫酸和硫化氢反应完后，污水处理池中的液体会通过沙滤池进行过滤处理后再次通过水泵进入供水单元反复使用。
18.本发明的有益效果为：畜禽舍气体除臭系统及除臭方法，系统整体由鸡舍、排风机、湿帘、污水处理单元、供水单元和控制柜构成，排风机安装在湿帘一侧，湿帘顶部设置水箱并进行给水，通过排风机将禽舍内恶臭气体引向湿帘系统，通过湿帘吸收恶臭气体，用蓄水池承接湿帘流下的废液，蓄水池底部有排污管道与污水池相连接，污水集中流入污水池后，在其中加入氢氧化钠吸收废液中的稀硫酸和硫化氢。最后将污水池中的液体用沙滤工艺进行过滤即可再次使用。本发明可以有效降低成本，适合集约化畜牧业养殖，能较彻底消除臭味达到除臭的目的，减轻对周边环境的影响。。
附图说明
19.图1 为本发明系统整体结构示意图。
20.图2 为本发明中湿帘结构示意图。
21.图3 为本发明中蓄水池截面结构示意图。
22.图中：地面1、第一墙体2、舍顶3、第二墙体4、排风机5、支架6、蓄水池7、混凝土基层7-1、乙烯基树脂防腐层7-2、水箱8、湿帘9、蜂窝孔9-1、第一出水管10、污水处理池11、排污管12、外部水源13、控制柜14、第二出水管15、水泵16、供水管17、格栅18、沙滤池19。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型专利而不用于限制本实用新型专利的范围，在阅读了本实用新型专利之后，本领域技术人员对本实用新型专利的各种等价形式的修改均落于本技术所附权利要求所限定的范围。
24.实施例1如图1-3所示，畜禽舍气体除臭系统，包括第一墙体2、第二墙体4和舍顶3构成的鸡舍，排风机5连接设置在鸡舍的第二墙体4上，排风机5垂直均布在第二墙体4上，排风机5的数量为3个，用于排出鸡舍内的臭气，将其排出至鸡舍外部；湿帘9安装在第二墙体4的外部，且正对于排风机5，用于吸附鸡舍内的臭气；蓄水池7设置在湿帘9下方的地表内，一方面用于承接湿帘9上滴落的废液，另一方面对废液进行净化处理；水泵16的进口端一侧与污水处理单元中的沙滤池连接，水泵16的进口端另一侧与外部水源12连接，水箱作用于湿帘9上方，并对湿帘9进行实时加湿；通过控制柜14与供水单元形成控制连接，以调节作用于湿帘9上水流的大小。
25.实施例2
与上述实施例1不同的是，如图1-3所示，排风机5的数量为5个，排风机5的风速设置在1.0～1.5m/s之间。污水处理单元由蓄水池7、污水处理池11和沙滤池19组成，蓄水池7设置在湿帘9的正下方，蓄水池7的池顶设有格栅18，污水处理池11连接设置在蓄水池7的出口端上，沙滤池19连接设置在污水处理池11的出口端上。供水单元由外部水源13、水泵16和水箱8组成，外部水源13通过第二出水管15与水泵16连接，水泵16通过供水管17与水箱8连接，水箱8安装于湿帘9的顶部并与湿帘连通。湿帘9为波纹板，湿帘9的高度h为70mm，湿帘7的波纹夹角a为90
°
，可以增加雾滴与湿帘接触的面积，使吸收液和恶臭气体有更多时间来进行更加充分的反应；湿帘7的板面上均布设有蜂窝孔9-1，蜂窝孔9-1的孔径为5mm，可以保证雾滴可以顺利通过湿帘，减小阻碍，不易堵塞。湿帘7的板厚b为100mm，厚度不易过厚或过薄，过厚会导致喷淋液体无法通过湿帘，导致无法充分吸收恶臭气体，过薄会减少湿帘的使用受命，导致湿帘容易损坏。每块湿帘的高度为1800mm，长度为3000mm，共用五块，使用水管直接向湿帘加水，使湿帘一直处于湿润状态，可以减少水的蒸发，降低用量。顶部的水管连接到供水处，由控制柜控制供水，供水压力应大于0.15mpa、小于0.75mpa，每平米湿帘每小时消耗水量约56kg左右。
26.实施例3与上述实施例2不同的是，如图1-3所示，蓄水池7的最底部为混凝土基层7-1，混凝土基层7-1的强度≥c40，混凝土基层7-1外部涂覆有乙烯基树脂防腐层7-2，乙烯基树脂的化学结构中含有环氧树脂的结构，因此能够与混凝土基础进行很好地粘结，达到最好的防腐效果，防腐层7-2的厚度≥30um，且供水所用的水管以及地下管道均做防腐层。蓄水池系统容积为1.1立方，用于承接雾滴。蓄水池底部设有排污管道，排污管道连通到污水池，污水池和蓄水池同样都涂有乙烯基树脂防腐层，并且再污水与水泵相连的管道处设由沙滤池。将含有少部分未反应的稀硫酸，硫化氢液体集中到一起。在污水池中加入少量氢氧化钠将稀硫酸和硫化氢反应完后，污水池中的液体会通过沙滤池进行过滤，祛除其他固体杂质后可继续加入稀硫酸使用。蓄水池7顶部设有格栅18。格栅18为平面格栅，栅条18-1的净间距为10mm，格栅18的顶面与地表面齐平设置。污水处理池11内壁涂有乙烯基树脂防腐层，在污水处理池11中加入少量氢氧化钠将稀硫酸和硫化氢反应完后，通过沙滤池19进行过滤。
27.如图1-3所示，一种畜禽舍气体除臭方法的工作原理如下：将供水单元接入到湿帘9顶部，直接向湿帘9加水，使湿帘9一直处于湿润状态，鸡舍内的氨气和硫化氢气体通过排风机5的作用被吹到湿帘9上，被湿帘9吸附后，与湿帘9中的液体进行反应，从而达到吸收氨气和液化硫化氢，达到祛除恶臭气体的目的；蓄水池7用于承接雾滴，硫化氢液体和废液滴落至蓄水池7中，通过排污管12进入污水处理池11进行氢氧化钠反应，在污水处理池11中加入少量氢氧化钠将稀硫酸和硫化氢反应完后，污水处理池11中的液体会通过沙滤池19进行过滤处理后再次通过水泵16进入供水单元反复使用。