一种湿法磷酸两级膜净化一体化装置及其方法与流程

文档序号:31096302发布日期:2022-08-10 01:55阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种湿法磷酸两级膜净化一体化装置,其特征在于:包括依次连接的预处理装置(1)、超滤装置(2)、第一中转罐(3)、第一纳滤装置(4)、第二中转罐(5)、第二纳滤装置(6)、第三中转罐(7)、第三纳滤装置(8)、产品罐(9),所述预处理装置(1)包括罐体(101),罐体(101)顶部盖合有顶盖,罐体(101)内设置有搅拌装置(102),顶盖一侧的排气口连接有尾气处理装置(10),顶盖另一侧的进气口与空气提供装置连接,罐体(1)底部设置有排渣口(103);罐体(1)顶部侧壁设置有出料管,出料管通过泵与超滤装置(2)进料口连接。2.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸两级膜净化一体化装置,其特征在于:所述超滤装置(2)底部设置有浓缩液出口、滤液出口,滤液出口与第一中转罐(3)连接,第一中转罐(3)通过泵与第一纳滤装置(4)连接。3.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸两级膜净化一体化装置,其特征在于:所述第一纳滤装置(4)底部设置有浓缩液出口,顶部设置有滤液出口,滤液出口与第二中转罐(5)连接,第二中转罐(5)通过泵与第二纳滤装置(6)连接。4.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸两级膜净化一体化装置,其特征在于:所述超滤装置(2)使用碳化硅陶瓷超滤膜,孔径为20~50nm,运行压力0.1~0.3mpa。5.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸两级膜净化一体化装置,其特征在于:所述第一纳滤装置(4)、第二纳滤装置(6)、第三纳滤装置(8)均使用耐酸滤膜,运行压力为4.0~6.5mpa,截留分子量为100~200道尔顿。6.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸两级膜净化一体化装置,其特征在于:所述尾气处理装置(10)内设置有电化学脱硫电解池,电化学脱硫电解池由上往下依次由多孔阴极、电解液、多孔阳极构成。7.根据权利要求6所述的一种湿法磷酸两级膜净化一体化装置,其特征在于:所述电解液为质量浓度55%的k2s和45%的na2s的混合物。8.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸两级膜净化一体化装置,其特征在于:所述罐体(101)、出料管均采用904l或2205双相不锈钢材料。9.根据权利要求1~8任一项所述的一种湿法磷酸两级膜净化一体化装置,其特征在于:所述装置净化湿法磷酸的方法包括如下步骤:s1.打开所有控制阀,将待处理湿法磷酸注入预处理装置及管道后,关闭所有控制阀,开启搅拌装置(102)和尾气处理装置(10),同时将原料磷酸和预处理用的沉淀剂加入罐体(101)内,充分反应;s2.开启超滤装置(2)并预热至50~55℃,开启泵,使经预处理后的磷酸进入超滤装置(2)内进行过滤,过滤时间为30~40min,滤液进入第一中转罐(3)内;s3.开启第一纳滤装置(4)并预热至50~55℃,开启泵,使第一中转罐(3)清液进入第一纳滤装置(4)内进行纳滤,过滤时间为40~45min,滤液进入第二中转罐(5)内;s4.开启第二纳滤装置(6)并预热至50~55℃,开启泵,使第二中转罐(5)清液进入第一纳滤装置(6)内进行纳滤,过滤时间为40~45min,滤液进入第三中转罐(7)内;s5.开启第三纳滤装置(8)并预热至50~55℃,开启泵,使第三中转罐(7)清液进入第三纳滤装置(8)内进行纳滤,过滤时间为40~45min,滤液进入产品罐(9)内;s6.待所有控制阀和泵均开启后,进行连续化生产;停止生产时,依照上述顺序,依次关闭控制阀直至第三纳滤装置(8);
s8.生产结束后,向超滤装置(2)、第一纳滤装置(4)、第二纳滤装置(6)、第三纳滤装置(8)加纯水至2/3处,养护膜组件。

技术总结
本发明公开了一种湿法磷酸两级膜净化一体化装置及其方法,涉及湿法磷酸深度净化技术领域。所述装置包括依次连接的预处理装置、超滤装置、第一中转罐、第一纳滤装置、第二中转罐、第二纳滤装置、第三中转罐、第三纳滤装置、产品罐,预处理装置包括罐体,罐体顶部盖合有顶盖,罐体内设置有搅拌装置,顶盖一侧的排气口连接有尾气处理装置,另一侧的进气口与空气提供装置连接,罐体底部设置有排渣口;罐体顶部侧壁设置有出料管,出料管通过泵与超滤装置进料口连接。将预处理装置、超滤装置、三级纳滤装置集成于一体,大大简化了工序,降低了能耗,大幅提升了净化产出效率,同时产出多个不同型号的净化磷酸产品,有效实现湿法磷酸的梯级高值化利用。值化利用。值化利用。


技术研发人员:马航 刘文彪 傅英 万邦隆 郎剑涛 季家友 徐慢 李亮 张贺贺 龚泽州 王奋钰
受保护的技术使用者:云南云天化股份有限公司
技术研发日:2022.06.08
技术公布日:2022/8/9
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