一种印染原料辅助搅拌装置的制作方法

1.本发明涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种印染原料辅助搅拌装置。


背景技术：

2.众所周知，印染的印染液配备过程中，通常需要将一种或多种原料混合相溶，印染的原料在溶化过程中，为加速其溶化和混合效率，提出一种印染原料辅助搅拌装置。
3.经检索，2021年6月8日公开的，公开号为cn112915898a的中国发明专利公开了一种一种纺织印染搅拌设备，其大致描述为，包括搅拌桶、搅拌机构和底座组成的纺织印染搅拌设备本体，搅拌机构的底部与搅拌桶的内壁底部转动连接，搅拌桶的顶部螺纹连接有搅拌盖，搅拌桶的外侧连通有出料阀，搅拌桶的底部通过固定杆与底座的顶部固定连接，搅拌机构包括搅拌杆，搅拌杆的底端贯穿搅拌桶并延伸至外部，搅拌杆的底端通过传动杆与外部电机固定连接，搅拌杆的外侧与搅拌桶的内部转动连接，搅拌杆的外侧固定连接有搅拌片，其在使用时，解决了用于搅拌混合各类粉末、液体、颗粒状的染料原料，最后下料至染料槽就可以进行染色操作，一些小作坊用的搅拌机过于老化，搅拌时，一些颗粒状粉碎不充分或粉末和液体没有完全混合，导致印染布出现色花、色点和色渍斑，粉末颜色不均匀、色牢度、路径松散密实、以及整理污点、整理不合格等的问题。
4.上述的现有技术方案虽然可以应用于搅拌混合各类粉末、液体、颗粒状的染料原料，但是其搅拌过程中对于染料原料的粉碎部件较为零散，粉碎可靠性较低，搅拌的流程为周期性的作业，即搅拌过程中下料较为困难，下料过程中搅拌较难正常进行，同时对于下料进入染料槽后，进入染料槽内的印染液会伴随着印染的进行使印染液不断减少，但是该纺织印染搅拌设备却因为搅拌与下料较难同时进行，所以不方便对染料槽进行动态化进料，实用性较差，而且在染料槽内的印染液也会因为随着印染的进行产生一定的沉淀，从而对印染效果造成一定的影响。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种印染原料辅助搅拌装置，其搅拌过程中粉碎效果较为稳定，同时可以实现搅拌和下料的同步进行，时刻保证染料槽内印染液的充足，并且能够对染料槽内的印染液形成一定的流动性，减少印染液的沉淀产生，印染效果保持较好。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印染原料辅助搅拌装置，包括染料槽和两个搅拌桶，还包括辅助流动组件，两个所述搅拌桶分别安装在所述染料槽的前后两端，染料槽的底端连通有两个进料箱，两个所述进料箱均连通有转弯管，两个所述转弯管上均安装有通断阀，两个所述通断阀分别与两个搅拌桶连通，两个搅拌桶上均安装有变频电机，两个所述变频电机的输出轴上均固定连接有驱动杆，两个所述驱动杆分别与两个搅
拌桶转动连接，两个驱动杆上均固定连接有螺旋搅拌板，两个驱动杆上均固定连接有研磨锥台，两个所述研磨锥台上均设置有接料环，两个所述接料环的底端均设置有分别与两个研磨锥台匹配的研磨面，两个接料环分别安装在两个搅拌桶内，搅拌桶上开设有加料口，所述辅助流动组件包括透液体析模、主动辊和从动辊，所述透液体析模的左端与染料槽的内侧左壁连接，透液体析模的右端与染料槽的内侧右壁连接，且透液体析模在染料槽内处于松弛状态，所述主动辊和从动辊均转动连接在染料槽内，且染料槽的外部安装有用于主动辊驱动的双向电机，主动辊和从动辊之间传动连接有传动带，所述传动带上固定连接有多个刮板，多个所述刮板均与透液体析模匹配。
9.在前述方案的基础上，两个所述接料环上均开设有中心孔和开口槽，两个所述中心孔的直径和两个开口槽的宽度均大于所述驱动杆的直径，两个接料环的顶端均固定连接有连接簧，两个所述连接簧的顶端均固定连接有开口连接环，两个所述开口连接环分别与两个所述搅拌桶可拆卸连接。
10.在前述方案的基础上优选的，两个所述搅拌桶的顶端均开设有两个顶孔，四个所述顶孔内均设置有装配螺栓，两个所述开口连接环上均开设有两个连接槽，四个所述装配螺栓分别螺纹连接在四个所述连接槽内。
11.在前述方案的基础上进一步的，两个所述接料环的顶端分别固定连接有第一调节环和第二调节环，所述第一调节环上开设有两个第一螺纹槽，两个所述第一螺纹槽内均螺纹连接有第一调节螺纹杆，所述第二调节环上开设有两个第二螺纹槽，两个所述第二螺纹槽内均螺纹连接有第二调节螺纹杆，两个搅拌桶的顶端分别固定连接有第一转动筒组和第二转动筒组，所述第一转动筒组包括两个第一转筒，所述第二转动筒组包括两个第二转筒，两个所述第一调节螺纹杆分别转动配合在两个所述第一转筒内，两个所述第二调节螺纹杆分别转动配合在两个所述第二转筒内。
12.在前述方案的基础上再进一步的，两个所述搅拌桶的侧壁上均开设有侧口，所述侧口与所述加料口连通。
13.在前述方案的基础上更进一步的，两个所述螺旋搅拌板上均设置有多个边竖缺口。
14.作为上述方案进一步的，两个所述搅拌桶的底端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架均与所述染料槽固定连接。
15.作为上述方案再进一步的，所述染料槽的底端固定连接有支撑框，所述支撑框为多种工字钢相互焊接而成，支撑框的底端固定连接有支撑腿。
16.作为上述方案更进一步的，所述支撑腿与支撑框之间固定连接有斜拉筋，支撑腿的底端固定连接有带孔固定板。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种印染原料辅助搅拌装置，具备以下有益效果：
19.1.本发明中，通过研磨锥台和接料环的配合，实现对于进入搅拌桶内的染料原料的辅助粉碎，搅拌过程中搅拌开始之前的粉碎效果较为稳定。
20.2.本发明中，通过螺旋搅拌板和驱动杆的配合，能够实现对于喂入搅拌桶内的染料原料的混合搅拌，通过两个搅拌桶的配备，方便实现印染液的交替搅拌和向染料槽内的不间歇性的供料，可以实现搅拌和下料的同步进行，时刻保证染料槽内印染液的充足。
21.3.本发明中，通过辅助流动组件的设计，能够对染料槽内的印染液形成一定的流动性，减少印染液的沉淀产生，印染效果保持较好。
附图说明
22.图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；
23.图2为本发明图1中a处的局部放大结构示意图；
24.图3为本发明图1中b处的局部放大结构示意图；
25.图4为本发明整体的立体结构示意图；
26.图5为本发明图4中c处的局部放大结构示意图；
27.图6为本发明整体的仰视的立体结构示意图；
28.图7为本发明螺旋搅拌板、研磨锥台和接料环等配合的立体结构示意图；
29.图8为本发明图7中d处的局部放大的立体结构示意图；
30.图9为本发明图7中e处的局部放大的立体结构示意图。
31.图中：1、染料槽；2、搅拌桶；3、进料箱；4、转弯管；5、驱动杆；6、螺旋搅拌板；7、研磨锥台；8、接料环；9、研磨面；10、加料口；11、透液体析模；12、主动辊；13、从动辊；14、传动带；15、刮板；16、中心孔；17、开口槽；18、连接簧；19、开口连接环；20、装配螺栓；21、第一调节环；22、第二调节环；23、第一调节螺纹杆；24、第二调节螺纹杆；25、第一转筒；26、第二转筒；27、侧口；28、边竖缺口；29、支撑架；30、支撑框；31、支撑腿；32、斜拉筋；33、带孔固定板。
具体实施方式
32.实施例
33.请参阅图1-9，一种印染原料辅助搅拌装置，包括染料槽1和两个搅拌桶2，还包括辅助流动组件，两个搅拌桶2分别安装在染料槽1的前后两端，搅拌桶2的底端均固定连接有支撑架29，两个支撑架29均与染料槽1固定连接，染料槽1的底端连通有两个进料箱3，两个进料箱3均连通有转弯管4，两个转弯管4上均安装有通断阀，两个通断阀分别与两个搅拌桶2连通，通过两个搅拌桶2的配备，方便实现印染液的交替搅拌和向染料槽1内的不间歇性的供料，可以实现搅拌和下料的同步进行，时刻保证染料槽1内印染液的充足，两个搅拌桶2上均安装有变频电机，两个变频电机的输出轴上均固定连接有驱动杆5，两个驱动杆5分别与两个搅拌桶2转动连接，两个驱动杆5上均固定连接有螺旋搅拌板6，通过螺旋搅拌板6和驱动杆5的配合，能够实现对于喂入搅拌桶2内的染料原料的混合搅拌，两个螺旋搅拌板6上均设置有多个边竖缺口28，便于螺旋搅拌板6搅拌过程中印染液体的通过，两个驱动杆5上均固定连接有研磨锥台7，两个研磨锥台7上均设置有接料环8，两个接料环8的底端均设置有分别与两个研磨锥台7匹配的研磨面9，两个接料环8分别安装在两个搅拌桶2内，通过研磨锥台7和接料环8的配合，实现对于进入搅拌桶2内的染料原料的辅助粉碎，搅拌过程中搅拌开始之前的粉碎效果较为稳定，两个接料环8上均开设有中心孔16和开口槽17，两个中心孔16的直径和两个开口槽17的宽度均大于驱动杆5的直径，两个接料环8的顶端均固定连接有连接簧18，两个连接簧18的顶端均固定连接有开口连接环19，两个开口连接环19分别与两个搅拌桶2可拆卸连接，实现接料环8在搅拌桶2内的辅助安装，同时接料环8底端的研磨面9的维护操作较为简洁，两个搅拌桶2的顶端均开设有两个顶孔，四个顶孔内均设置有装配螺
栓20，两个开口连接环19上均开设有两个连接槽，四个装配螺栓20分别螺纹连接在四个连接槽内，实现接料环8在搅拌桶2内的具体的连接形式，连接结构较为简单，连接拆卸较为方便，两个接料环8的顶端分别固定连接有第一调节环21和第二调节环22，第一调节环21上开设有两个第一螺纹槽，两个第一螺纹槽内均螺纹连接有第一调节螺纹杆23，第二调节环22上开设有两个第二螺纹槽，两个第二螺纹槽内均螺纹连接有第二调节螺纹杆24，两个搅拌桶2的顶端分别固定连接有第一转动筒组和第二转动筒组，第一转动筒组包括两个第一转筒25，第二转动筒组包括两个第二转筒26，两个第一调节螺纹杆23分别转动配合在两个第一转筒25内，两个第二调节螺纹杆24分别转动配合在两个第二转筒26内，使接料环8相对于研磨锥台7的间隙可以调节，适用于多种规格的染料原料的研磨粉碎。
34.还需进一步说明的是，搅拌桶2上开设有加料口10，两个搅拌桶2的侧壁上均开设有侧口27，侧口27与加料口10连通，实现对于印染原料加入的同时方便接料环8的拆装时相对于搅拌桶2的置入和取出操作，辅助流动组件包括透液体析模11、主动辊12和从动辊13，透液体析模11的左端与染料槽1的内侧左壁连接，透液体析模11的右端与染料槽1的内侧右壁连接，且透液体析模11在染料槽1内处于松弛状态，主动辊12和从动辊13均转动连接在染料槽1内，且染料槽1的外部安装有用于主动辊12驱动的双向电机，主动辊12和从动辊13之间传动连接有传动带14，传动带14上固定连接有多个刮板15，多个刮板15均与透液体析模11匹配，通过辅助流动组件的设计，能够对染料槽1内的印染液形成一定的流动性，减少印染液的沉淀产生，印染效果保持较好，染料槽1的底端固定连接有支撑框30，支撑框30为多种工字钢相互焊接而成，支撑框30的底端固定连接有支撑腿31，形成染料槽1的支架安装，支撑腿31与支撑框30之间固定连接有斜拉筋32，提高支撑腿31与支撑框30两者之间的结构强度，支撑腿31的底端固定连接有带孔固定板33，方便支撑腿31与支架地点的基础面上的固定连接安装。
35.该实施例中的变频电机和双向电机均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，也可以根据实际需要进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。
36.综上所述，该印染原料辅助搅拌装置的作过程为，在使用时，首先将该印染原料辅助搅拌装置放置在所需使用的地点，并根据变频电机和双向电机的各自对应的使用安装说明书连接好对应的控制电路，当需要印染作为时，启动变频电机与双向电机的电源，使变频电机和双向电机启动工作，变频电机工作带动驱动杆5转动，驱动杆5转动带动螺旋搅拌板6和研磨锥台7同步转动，通过两个加料口10一个加料口10向对应的一个接料环8上加入染料原料，染料原料通过接料环8上的中心孔16进入接料环8与研磨锥台7之间的缝隙，经过研磨锥台7与接料环8的相对运动实现染料原料的辅助挤压破碎，挤压破碎后的染料原料会伴随着研磨锥台7的转动，比较均匀的撒入搅拌桶2内，经过螺旋搅拌板6的辅助搅拌实现对于搅拌桶2内的染料原料的搅拌混合，搅拌完成后开启对应的通断阀，实现印染液向染料槽1内的供应，供应过程中，运用另一个搅拌桶2实现染料原料的辅助搅拌制备，如此两个搅拌桶2间隔交替使用，保证印染液的搅拌制备和印染液的连续性的为染料槽1的补液，双向电机工作带动主动辊12转动，主动辊12转动带动传动带14和从动辊13运动，传动带14运动过程中带动多个刮板15相对于透液体析模11运动，由于透液体析模11处于松弛状态，所以透液体
析模11会在刮板15的支撑和运动的作用下被局部顶起，且局部顶起部位会相对于染料槽1发生运动，从而促使染料槽1内的印染液形成一定的流动性，减少印染液的沉淀产生，印染效果保持较好。