一种环保空气净化粉尘收集装置及收集方法与流程

1.本发明涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种环保空气净化粉尘收集装置及收集方法。


背景技术：

2.空气净化是指针对室内的各种环境问题提供杀菌消毒、降尘除霾、祛除有害装修残留以及异味等整体解决方案，提高改善生活、办公条件，增进身心健康。室内环境污染物和污染来源主要包括放射性气体、霉菌、颗粒物、装修残留、二手烟等。
3.现有技术中，为了减少矿洞内空气灰尘含量，于是会使用通风设备对矿洞进行持续通风，虽然可以使矿洞内空气质量得到改善，但是会使矿场周围的空气受到污染，并且矿洞内的空气粉尘主要由矿粉组成，这些粉尘被直接排放到空气中，不仅对外界空气造成严重的污染，还会对矿粉造成浪费。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中矿洞内粉尘不能合理净化处理的问题，而提出的一种环保空气净化粉尘收集装置及收集方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种环保空气净化粉尘收集装置，包括固定安装在机架上的圆形罩壳，还包括：收集口，设置在所述圆形罩壳的下端，其中，所述圆形罩壳的上端两侧设有相互对齐的进风口与出风口；转盘，通过转轴转动连接在所述圆形罩壳内，其中，所述转盘的圆周外壁设有均匀分布的多个开槽，多个所述开槽内均安装有滤板；吸气组件，安装在所述出风口内，并与所述转轴连接；多个毛刷板，分别与多个所述滤板的滤尘面相抵，其中，所述转盘内设有与多个毛刷板连接的多组自动升降组件，所述圆形罩壳的上固定安装有加热设备。
7.为了对矿洞内空气进行持续净化，优选地，所述吸气组件包括固定安装在所述圆形罩壳后壁的驱动电机，其中，所述驱动电机的输出端固定安装有吸气扇叶，所述吸气扇叶位于出风口内，所述驱动电机的输出轴与转轴之间通过链传动连接。
8.为了对滤板上过滤的矿粉进行自动收集，优选地，所述自动升降机构包括设置在所述转盘内的滑腔，所述滑腔内滑动连接有铁块，其中，所述滑腔的内顶部固定安装有与铁块配合的第一磁铁，所述第一磁铁的下端固定连接有延伸至开槽内的第一推杆，所述毛刷板固定安装在所述第一推杆的末端。
9.为了提升粉尘的收集效率，进一步地，所述铁块的下端固定连接有延伸至开槽内的第二推杆，所述第二推杆与第一推杆分别位于滤板的两侧，其中，所述第二推杆的下端固定连接有装置块，所述装置块上通过抖动机构连接有敲击块，所述敲击块朝向滤板的外壁。
10.为了自动带动敲击块敲击滤板，更进一步地，所述抖动机构包括滑动连接在所述装置块上的滑杆，其中，所述滑杆的一端固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁与装置块之间通过复位弹簧弹性连接，所述敲击块固定连接在滑杆的另一端；所述圆形罩壳的下端内壁
固定安装有多个线性分布的第三磁铁，所述第二磁铁与第三磁铁的相对面磁极相反。
11.为了对滤板进行反向吹气，更进一步地，所述第二磁铁与装置块之间安装有伸缩气囊，其中，所述敲击块上固定安装有喷管，所述喷管上安装有多个朝向滤板的吹气嘴，所述伸缩气囊上固定连接有吸气管与排气管，所述吸气管与排气管内均安装有单向阀，所述排气管的末端与喷管固定连接。
12.为了进一步提升对粉尘收集的效率，更进一步地，所述开槽的顶部安装有抖动块，其中，所述滤板固定连接在抖动块的下端，所述抖动块的上端固定连接有延伸至滑腔内底部的撞击柱。
13.为了对滤板进行保护，更进一步地，所述开槽的内顶部设有滑槽，其中，所述抖动块滑动连接在滑槽内，所述抖动块与滑槽的内顶部之间通过抖动弹簧弹性连接。
14.为了防止粉尘到处飞扬而造成过二次污染，优选地，所述圆形罩壳的下端固定连接有l形板，所述l形板上设置有收集箱，所述收集箱的上端口与收集口相对齐。
15.一种空气粉尘的收集方法，操作步骤如下：
16.步骤1：启动驱动电机，吸气扇叶会通过进风口对外界空气进行吸气，滤板会过滤空气中的矿粉；
17.步骤2：而驱动电机还会带动转盘转动，使多个滤板进行依次更换；
18.步骤3：当滤板转动至圆形罩壳的内底部时，向下滑动的毛刷板会将滤板上的粉尘向收集口方向扫动；
19.步骤4：而圆形罩壳外壁上的加热设备可以对滤板进行加热，使滤板上灰尘保持干燥；
20.步骤5：在铁块带动滤板向下滑动时，敲击块则会敲击滤板的非滤尘面，用于将卡在滤板网孔的粉尘敲出。
21.与现有技术相比，本发明提供了一种环保空气净化粉尘收集装置，具备以下有益效果：
22.1、该环保空气净化粉尘收集装置，通过驱动电机可以使出风口对进风口吸气，滤板会将空气中的矿粉隔离在朝向进风口的外壁上，从而对空气进行过滤净化，而驱动电机还会带动转盘转动，从而使多个圆周分布的滤板进行依次更换，进而保证对空气净化的效率；
23.2、该环保空气净化粉尘收集装置，通过铁块向滑腔的内底部滑动，铁块会通过第一推杆带动毛刷板向下滑动，毛刷板则会通过外壁的毛刷将滤板上的粉尘向收集口方向扫动，不仅对滤板进行了自动清理工作，还能对粉尘进行自动收集；
24.3、该环保空气净化粉尘收集装置，通过向下滑动的铁块还会带动敲击块同步向下滑动，在第二磁铁经过多个第三磁铁时，敲击块会往复敲击滤板的非滤尘面，从而将卡在滤板网孔的粉尘敲出，进而提升对滤板清理的效果；
25.4、该环保空气净化粉尘收集装置，通过向下滑动的铁块会顶压到撞击柱，撞击柱则会使抖动块与滤板受到向下的冲击力，从而使从滤板网孔内敲出的粉尘向下滑落，进而进一步提升滤板的清理效果。
附图说明
26.图1为本发明提出的一种环保空气净化粉尘收集装置的轴测结构示意图；
27.图2为本发明提出的一种环保空气净化粉尘收集装置的剖切结构示意图；
28.图3为本发明提出的一种环保空气净化粉尘收集装置的图2中局部结构示意图；
29.图4为本发明提出的一种环保空气净化粉尘收集装置的圆形罩壳轴向剖切结构示意图；
30.图5为本发明提出的一种环保空气净化粉尘收集装置的图3中a部分放大图；
31.图6为本发明提出的一种环保空气净化粉尘收集装置的图3中b部分放大图。
32.图中：1、机架；2、圆形罩壳；3、收集口；4、进风口；5、出风口；6、转轴；7、转盘；8、开槽；9、滤板；10、驱动电机；11、吸气扇叶；12、链传动；13、l形板；14、收集箱；15、滑腔；16、铁块；17、第一推杆；18、毛刷板；19、第二推杆；20、第一磁铁；21、装置块；22、滑杆；23、第二磁铁；24、复位弹簧；25、第三磁铁；26、敲击块；27、伸缩气囊；28、喷管；29、吹气嘴；30、排气管；31、吸气管；32、滑槽；33、抖动块；34、抖动弹簧；35、撞击柱；36、加热设备。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.实施例1：
36.参照图1-6，一种环保空气净化粉尘收集装置，包括固定安装在机架1上的圆形罩壳2，还包括：收集口3，设置在圆形罩壳2的下端，其中，圆形罩壳2的上端两侧设有相互对齐的进风口4与出风口5；转盘7，通过转轴6转动连接在圆形罩壳2内，其中，转盘7的圆周外壁设有均匀分布的多个开槽8，多个开槽8内均安装有滤板9；吸气组件，安装在出风口5内，并与转轴6连接；多个毛刷板18，分别与多个滤板9的滤尘面相抵，其中，转盘7内设有与多个毛刷板18连接的多组自动升降组件，圆形罩壳2的上固定安装有加热设备36；
37.在使用时，通过吸气组件可以对进风口4吸气，进风口4则会对外界空气进行吸气，即可将矿洞内带有矿粉的灰尘吸到进风口4内，并穿滤板9，滤板9会将空气中的矿粉隔离在朝向进风口4的外壁上，从而对空气进行过滤净化，并且吸气组件还会带动转轴6转动，转轴6则会带动转盘7在圆形罩壳2内缓慢转动，从而使多个圆周分布的滤板9进行依次更换，进而保证对空气净化的效率，当滤板9转动至圆形罩壳2的内底部时，自动升降组件会带动毛刷板18向下滑动，毛刷板18则会通过外壁的毛刷将滤板9上的粉尘向收集口3方向扫动，不仅对滤板9进行了自动清理工作，还能对粉尘进行自动收集；
38.实际中，矿洞内空气相对潮湿，而圆形罩壳2外壁上的加热设备36可以通过电热丝对内部的滤板9进行加热，从而使潮湿的粉尘更加干燥，避免粉尘潮湿而吸附在滤板9上，保证对粉尘清理以及收集的效果。
39.更进一步的是，圆形罩壳2的下端固定连接有l形板13，l形板13上设置有收集箱
14，收集箱14的上端口与收集口3相对齐，收集口3内掉落的粉尘会直接收集到收集箱14内，从而防止粉尘到处飞扬而造成过二次污染。
40.实施例2：
41.参照图2，与实施例1基本相同，更进一步的是，具体公开了吸气组件的具体实施方案。
42.吸气组件包括固定安装在圆形罩壳2后壁的驱动电机10，其中，驱动电机10的输出端固定安装有吸气扇叶11，吸气扇叶11位于出风口5内，驱动电机10的输出轴与转轴6之间通过链传动12连接；
43.在使用时，驱动电机10可以带动吸气扇叶11在出风口5内转动，出风口5则会在吸气扇叶11的作用下对进风口4吸气，进风口4则会对外界空气进行吸气，即可将矿洞内带有矿粉的灰尘吸到进风口4内，并穿滤板9，滤板9会将空气中的矿粉隔离在朝向进风口4的外壁上，从而对空气进行过滤净化，而驱动电机10还会通过链传动12带动转轴6转动，转轴6则会带动转盘7在圆形罩壳2内缓慢转动，从而使多个圆周分布的滤板9进行依次更换，进而保证对空气净化的效率。
44.实施例3：
45.参照图2、图3以及图5，与实施例1基本相同，更进一步的是，具体公开了自动升降机构的具体实施方案。
46.自动升降机构包括设置在转盘7内的滑腔15，滑腔15内滑动连接有铁块16，其中，滑腔15的内顶部固定安装有与铁块16配合的第一磁铁20，第一磁铁20的下端固定连接有延伸至开槽8内的第一推杆17，毛刷板18固定安装在第一推杆17的末端；
47.当滤板9转动至圆形罩壳2的内底部时，也就是铁块16与滑腔15垂直于收集口3时，铁块16的重力会使其克服第一磁铁20的磁吸力而向滑腔15的内底部滑动，也就是滑腔15与收集口3不垂直时，铁块16的重力会分散到滑腔15的内壁上，第一磁铁20会吸住铁块16，使铁块16不会向下滑动，当铁块16向下滑动时，铁块16会通过第一推杆17带动毛刷板18向下滑动，毛刷板18则会通过外壁的毛刷将滤板9上的粉尘向收集口3方向扫动，不仅对滤板9进行了自动清理工作，还能对粉尘进行自动收集，而当滤板9转动至出风口5时，滑腔15会上下对调，铁块16会带动毛刷板18自动复位。
48.实施例4：
49.参照图2、图3、图5以及图6，与实施例3基本相同，更进一步的是，具体增加了提升对滤板9清理的具体实施方案。
50.铁块16的下端固定连接有延伸至开槽8内的第二推杆19，第二推杆19与第一推杆17分别位于滤板9的两侧，其中，第二推杆19的下端固定连接有装置块21，装置块21上通过抖动机构连接有敲击块26，敲击块26朝向滤板9的外壁；
51.抖动机构包括滑动连接在装置块21上的滑杆22，其中，滑杆22的一端固定连接有第二磁铁23，第二磁铁23与装置块21之间通过复位弹簧24弹性连接，敲击块26固定连接在滑杆22的另一端；圆形罩壳2的下端内壁固定安装有多个线性分布的第三磁铁25，第二磁铁23与第三磁铁25的相对面磁极相反；
52.在铁块16向下滑动时，铁块16还会带动第二推杆19与装置块21同步向下滑动，装置块21则会带动第二磁铁23与敲击块26同步向下滑动，当第二磁铁23与其中一个第三磁铁
25对齐时，由于第二磁铁23与第三磁铁25的向对面磁吸相同，于是第二磁铁23会在斥力作用下带动滑杆22与敲击块26向滤板9方向靠近，敲击块26则会敲击滤板9的非滤尘面，在第二磁铁23不与第三磁铁25对齐时，第二磁铁23则会在复位弹簧24的作用下带动滑杆22与敲击块26复位，于是在第二磁铁23经过多个第三磁铁25时，敲击块26会往复敲击滤板9的非滤尘面，从而将卡在滤板9网孔的粉尘敲出，进而提升对滤板9清理的效果。
53.更进一步的是，开槽8的顶部安装有抖动块33，其中，滤板9固定连接在抖动块33的下端，抖动块33的上端固定连接有延伸至滑腔15内底部的撞击柱35；开槽8的内顶部设有滑槽32，其中，抖动块33滑动连接在滑槽32内，抖动块33与滑槽32的内顶部之间通过抖动弹簧34弹性连接；
54.在铁块16滑动到滑腔15的最底部时，铁块16会顶压到撞击柱35，撞击柱35则会使抖动块33与滤板9受到向下的冲击力，从而使从滤板9网孔内敲出的粉尘向下滑落，进而进一步提升滤板9的清理效果，在滤板9被敲击过程中，抖动弹簧34可以对敲击产生的震动进行缓冲，防止滤板9受到损坏，并且抖动弹簧34可以提升滤板9的震动幅度，间接保证滤板9抖落粉尘的效果。
55.实施例5：
56.参照图2、图3以及图6，与实施例4基本相同，更进一步的是，具体增加了对滤板9进行反向吹气的具体实施方案。
57.第二磁铁23与装置块21之间安装有伸缩气囊27，其中，敲击块26上固定安装有喷管28，喷管28上安装有多个朝向滤板9的吹气嘴29，伸缩气囊27上固定连接有吸气管31与排气管30，吸气管31与排气管30内均安装有单向阀，排气管30的末端与喷管28固定连接；
58.在第二磁铁23向滤板9方向滑动时，第二磁铁23会对伸缩气囊27进行挤压，伸缩气囊27则会通过排气管30对喷管28进行输气，喷管28则会通过吹气嘴29对滤板9的非滤尘面进行吹气，即可将滤板9上的灰尘进行反向吹落，更进一步的提升率对滤板9的清理效果。
59.一种空气粉尘的收集方法，操作步骤如下：
60.步骤1：启动驱动电机10，吸气扇叶11会通过进风口4对外界空气进行吸气，滤板9会过滤空气中的矿粉；
61.步骤2：而驱动电机10还会带动转盘7转动，使多个滤板9进行依次更换；
62.步骤3：当滤板9转动至圆形罩壳2的内底部时，向下滑动的毛刷板18会将滤板9上的粉尘向收集口3方向扫动；
63.步骤4：而圆形罩壳2外壁上的加热设备36可以对滤板9进行加热，使滤板9上灰尘保持干燥；
64.步骤5：在铁块16带动滤板9向下滑动时，敲击块26则会敲击滤板9的非滤尘面，用于将卡在滤板9网孔的粉尘敲出。
65.本环保空气净化粉尘收集装置，在使用时，驱动电机10可以带动吸气扇叶11在出风口5内转动，出风口5则会在吸气扇叶11的作用下对进风口4吸气，进风口4则会对外界空气进行吸气，即可将矿洞内带有矿粉的灰尘吸到进风口4内，并穿滤板9，滤板9会将空气中的矿粉隔离在朝向进风口4的外壁上，从而对空气进行过滤净化，而驱动电机10还会通过链传动12带动转轴6转动，转轴6则会带动转盘7在圆形罩壳2内缓慢转动，从而使多个圆周分布的滤板9进行依次更换，进而保证对空气净化的效率，当滤板9转动至圆形罩壳2的内底部
时，也就是铁块16与滑腔15垂直于收集口3时，铁块16的重力会使其克服第一磁铁20的磁吸力而向滑腔15的内底部滑动，也就是滑腔15与收集口3不垂直时，铁块16的重力会分散到滑腔15的内壁上，第一磁铁20会吸住铁块16，使铁块16不会向下滑动，当铁块16向下滑动时，铁块16会通过第一推杆17带动毛刷板18向下滑动，毛刷板18则会通过外壁的毛刷将滤板9上的粉尘向收集口3方向扫动，不仅对滤板9进行了自动清理工作，还能对粉尘进行自动收集，而当滤板9转动至出风口5时，滑腔15会上下对调，铁块16会带动毛刷板18自动复位，实际中，矿洞内空气相对潮湿，而圆形罩壳2外壁上的加热设备36可以通过电热丝对内部的滤板9进行加热，从而使潮湿的粉尘更加干燥，避免粉尘潮湿而吸附在滤板9上，保证对粉尘清理以及收集的效果；
66.在铁块16向下滑动时，铁块16还会带动第二推杆19与装置块21同步向下滑动，装置块21则会带动第二磁铁23与敲击块26同步向下滑动，当第二磁铁23与其中一个第三磁铁25对齐时，由于第二磁铁23与第三磁铁25的相对面磁吸相同，于是第二磁铁23会在斥力作用下带动滑杆22与敲击块26向滤板9方向靠近，敲击块26则会敲击滤板9的非滤尘面，在第二磁铁23不与第三磁铁25对齐时，第二磁铁23则会在复位弹簧24的作用下带动滑杆22与敲击块26复位，于是在第二磁铁23经过多个第三磁铁25时，敲击块26会往复敲击滤板9的非滤尘面，从而将卡在滤板9网孔的粉尘敲出，进而提升对滤板9清理的效果，并且在铁块16滑动到滑腔15的最底部时，铁块16会顶压到撞击柱35，撞击柱35则会使抖动块33与滤板9受到向下的冲击力，从而使从滤板9网孔内敲出的粉尘向下滑落，进而进一步提升滤板9的清理效果，在滤板9被敲击过程中，抖动弹簧34可以对敲击产生的震动进行缓冲，防止滤板9受到损坏，并且抖动弹簧34可以提升滤板9的震动幅度，间接保证滤板9抖落粉尘的效果。
67.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。