一种特种有机硅苯基单体制备与分离提纯装置的制作方法

文档序号:31732274发布日期:2022-10-05 02:19阅读:44来源:国知局
一种特种有机硅苯基单体制备与分离提纯装置的制作方法

1.本发明涉及化学设备技术领域,涉及一种提纯装置,特别是一种特种有机硅苯基单体制备与分离提纯装置。


背景技术:

2.有机硅一般泛指硅原子四个键上连接有羰基的化学分子材料,硅原子上带有各种有机基团,包括甲基、乙基、烷氧基和苯基等,但目前最主要应用的是[si-o-si-o]n为主链,且硅原子上另外两个基团是甲基的环硅氧烷(dmc),下游占比在90%以上。也是我们日常所说有机硅单体。而苯基是指以苯环为官能团的基团,是常见的有机官能团。
[0003]
经检索,如中国专利文献公开了一种有机硅滴流过滤提纯装置【申请号:cn201822248777.6;公开号:cn209423125u】。这种有机硅滴流过滤提纯装置,包括提纯池,提纯池的顶部设有敞口仓,敞口仓与提纯池的顶部之间为进液口;进液口位置安装有引流网,引流网上设有过滤棉;提纯池的内底部位置设有回收车,提纯池的内顶部位置设有滴流机构,滴流机构包括滴流壳,滴流壳的底部设有若干滴流棉管,相邻两根滴流棉管的上部之间为弯曲部,滴流壳的顶部位置安装有滴流棉,每根滴流棉管的下端设有滴流孔。
[0004]
该专利中公开的装置通过滴流棉对有机硅溶液进行滴流操作,大大提高了对有机硅溶液进行过滤提纯的效率,但是在滴流提纯过程中,工作人员需手动将有机硅溶液倒在引流网的上方,而在倾倒的过程中,有可能造成溶液堆积在引流网的表面,导致过滤提纯效果下降,并且在过滤提纯的过程中,该装置的过滤提纯装置处于静止状态,使得过滤提纯效率下降,无法应对大规模的有机硅溶液过滤提纯,并且在有机硅溶液过滤提纯过程中,由于有机硅溶液属于高分子材料,一般是在特定的温度下进行过滤提纯,而该装置无法保证过滤提纯过程中温度的稳定性。


技术实现要素:

[0005]
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种特种有机硅苯基单体制备与分离提纯装置,该特种有机硅苯基单体制备与分离提纯装置在使用时,工作人员可以使用分料机构,使有机硅苯基溶液达到分批下料的效果,还可以使用摆动机构对过滤机构进行摇晃,加强有机硅苯基溶液的过滤提纯效果,本发明还可以使用制冷机构和加热机构,在过滤提纯过程中使该装置保持恒温,加强过滤提纯的稳定性。
[0006]
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]
一种特种有机硅苯基单体制备与分离提纯装置,包括上机箱,所述上机箱的下侧固定有下机箱,所述下机箱的前侧固定有铰链,所述铰链的表面固定有门板,所述门板的表面固定有把手,所述上机箱的一侧固定有制冷机箱,所述制冷机箱的内腔固定有制冷机构,所述上机箱的另一侧固定有制热机箱,所述制热机箱的内腔固定有加热机构,所述上机箱的内腔设置有温度模块,所述上机箱顶部的后侧固定有水泵,所述水泵输出轴的一侧连通有第一进料管,所述水泵输出轴的另一侧连通有第二进料管,所述上机箱内腔的顶部固定
有分料机构,所述第二进料管连通至分料机构中,所述上机箱内腔的底部固定有摆动机构,所述上机箱的内腔设置有过滤机构,所述过滤机构固定于摆动机构的表面,所述下机箱的内腔固定有送出机构,所述送出机构的表面固定有储存盒,所述上机箱内腔的两侧均开设有通气槽。
[0008]
本发明的工作原理是:使用制冷机构或加热机构使本装置内温度稳定,将有机硅苯基溶液外置储存器放置在第一进料管前,然后打开水泵使有机硅苯基溶液进入到进料盒中,工作人员间断使用电磁阀,使有机硅苯基溶液间断进入到分隔板的下方,并且通过滴流棉管向过滤板滴流,在摆动机构的作用下,过滤板开始摇晃,然后过滤提纯后的有机硅苯基溶液通过橡胶软管进入储存盒中,使用送出机构可以辅助工作人员对储存盒中的有机硅苯基溶液进行收集。
[0009]
所述分料机构包括进料盒,所述进料盒固定于上机箱内腔的顶部,所述进料盒的内腔固定有分隔板,所述分隔板的表面连通有连通管,所述连通管的表面固定有电磁阀,所述进料盒的底部连通有滴流棉管。
[0010]
采用以上结构,便于达到有机硅苯基溶液分批滴流效果,加强有机硅苯基溶液的过滤效果。
[0011]
所述摆动机构包括支柱和支撑柱,所述支柱固定于上机箱内腔的底部,所述支柱的顶端固定有电机,所述电机的输出轴固定有转辊,所述转辊的另一侧转动连接有固定块,所述固定块的一侧固定于上机箱的内腔,所述转辊的表面固定有第一连接件,所述第一连接件的表面转动连接有作用杆,所述作用杆的另一端转动连接有第二连接件,所述第二连接件固定在过滤机构上,所述支撑柱固定于上机箱内腔的底部,所述支撑柱相向的一侧转动设置有转轴。
[0012]
采用以上结构,便于过滤机构作出晃动,加强过滤机构对有机硅苯基溶液的过滤效果。
[0013]
所述过滤机构包括方形板,所述方形板固定于转轴的表面,所述方形板的表面开设有凹槽,所述凹槽的表面设置若干个过滤板,所述凹槽的表面连通有橡胶软管。
[0014]
采用以上结构,对有机硅苯基溶液起到过滤提纯的效果。
[0015]
所述送出机构包括液压杆,所述液压杆固定于下机箱内腔,所述液压杆输出轴的表面固定有连接块,所述连接块的顶部固定有托板,所述托板的顶部活动设置有储存盒。
[0016]
采用以上结构,带动托板将储存盒向下机箱外送出,方便工作人员收集储存盒中的有机硅苯基溶液。
[0017]
所述液压杆输出轴的顶部固定有滑块,所述上机箱内腔的底部开设有滑槽,所述滑块作用于滑槽的表面。
[0018]
采用以上结构,为连接块的移动提供支撑,并且增加连接块移动时的稳定性。
[0019]
所述制冷机构包括风机,所述风机固定于制冷机箱的内腔中,所述风机的输出轴固定有抽气室,所述抽气室的一侧设置有压缩机,所述压缩机的另一侧设置有冷凝机,所述抽气室、压缩机和冷凝机之间连通有管道,所述抽气室的下侧连通有第二送风管,所述冷凝机的上侧连通有第一送风管,所述第一送风管和第二送风管连通至上机箱的内腔中。
[0020]
采用以上结构,达到对上机箱和下机箱内空气冷却降温的效果。
[0021]
所述加热机构包括送风管道和加热丝,所述送风管道固定于制热机箱的一侧,所
述送风管道的内腔固定有风扇,所述送风管道的一侧固定有防护罩,所述加热丝固定于制热机箱的内腔,所述加热丝的一侧设置有电动百叶窗,所述电动百叶窗固定在上机箱的表面。
[0022]
采用以上结构,达到对上机箱和下机箱内空气提升温度的效果。
[0023]
所述电动百叶窗的规格等于制热机箱与上机箱连接面的规格,且电动百叶窗百叶接触处设置有密封条。
[0024]
采用以上结构,可以达到完全阻隔机箱内空气的效果。
[0025]
所述温度模块数量为两个,且分别分布在上机箱内腔的两侧。
[0026]
采用以上结构,使测出的上机箱和下机箱内温度更加接近真实温度。
[0027]
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
[0028]
1、本发明在使用时,工作人员可以使用分料机构,使有机硅苯基溶液达到分批下料的效果,避免有机硅苯基溶液堵塞过滤提纯装置,并且在有机硅苯基溶液进行过滤提纯时,工作人员可以使用摆动机构对过滤机构进行摇晃,加强有机硅苯基溶液的过滤提纯效果,本发明还可以在对有机硅苯基溶液过滤提纯过程中,使用制冷机构和加热机构,在过滤提纯过程中使该装置保持恒温,加强过滤提纯的稳定性,解决了目前部分有机硅苯基溶液提纯装置,在进行过滤提纯时,需要工作人员手动下料而易导致过滤设备堵塞的问题,同时还解决了在有机硅苯基溶液过滤提纯过程中,由于提纯过滤环境不稳定而易造成过滤提纯失常的问题。
[0029]
2、本发明通过进料盒、分隔板、连通管、滴流棉管和电磁阀的设置,便于在对有机硅苯基溶液进行过滤提纯时,通过使用电磁阀关闭连通管,将有机硅苯基溶液隔绝在分隔板的上方,然后达到将有机硅苯基溶液分批下料的效果,并且可以在滴流棉管的作用下,达到有机硅苯基溶液分批滴流效果,加强有机硅苯基溶液的过滤效果。
[0030]
3、本发明通过支柱、电机、转辊、第一连接件、作用杆、固定块、第二连接件、支撑柱和转轴的设置,工作人员可以打开电机,在电机的工作下,转辊发生转动,而与转辊固定连接的第一连接件便围绕转辊做圆周运动,然后与第一连接件转动连接的作用杆便带动第二连接件一起运动,第二连接件便可以作用在过滤机构上,便于过滤机构作出晃动,加强过滤机构对有机硅苯基溶液的过滤效果。
附图说明
[0031]
图1为本发明中的立体结构示意图;
[0032]
图2为本发明中后侧视角的立体结构示意图;
[0033]
图3为本发明中后侧视角的局部结构剖开后立体示意图;
[0034]
图4为本发明中局部结构剖开后的立体示意图;
[0035]
图5为本发明图4中a处放大后的立体结构示意图;
[0036]
图6为本发明中局部立体结构示意图;
[0037]
图7为本发明中局部立体结构示意图;
[0038]
图8为本发明中局部立体结构示意图;
[0039]
图9为本发明中局部立体结构示意图;
[0040]
图10为本发明中局部立体结构示意图。
[0041]
图中:1、上机箱;2、下机箱;3、铰链;4、门板;5、把手;6、制冷机箱;7、水泵;8、第一进料管;9、分料机构;901、进料盒;902、分隔板;903、连通管;904、滴流棉管;905、电磁阀;10、温度模块;11、第二进料管;12、过滤机构;1201、方形板;1202、过滤板;1203、橡胶软管;1204、凹槽;13、摆动机构;1301、支柱;1302、电机;1303、转辊;1304、第一连接件;1305、作用杆;1306、固定块;1307、第二连接件;1308、支撑柱;1309、转轴;14、制热机箱;15、通气槽;16、送出机构;1601、液压杆;1602、连接块;1603、托板;17、储存盒;18、滑块;19、滑槽;20、制冷机构;2001、风机;2002、抽气室;2003、压缩机;2004、冷凝机;2005、第一送风管;2006、第二送风管;21、加热机构;2101、送风管道;2102、风扇;2103、防护罩;2104、加热丝;2105、电动百叶窗。
具体实施方式
[0042]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0043]
请参阅图1-图10所示,本特种有机硅苯基单体制备与分离提纯装置,包括上机箱1,上机箱1的下侧固定有下机箱2,下机箱2的前侧固定有铰链3,铰链3的表面固定有门板4,门板4的表面固定有把手5,上机箱1的一侧固定有制冷机箱6,制冷机箱6的内腔固定有制冷机构20,上机箱1的另一侧固定有制热机箱14,制热机箱14的内腔固定有加热机构21,上机箱1的内腔设置有温度模块10,上机箱1顶部的后侧固定有水泵7,水泵7输出轴的一侧连通有第一进料管8,水泵7输出轴的另一侧连通有第二进料管11,上机箱1内腔的顶部固定有分料机构9,第二进料管11连通至分料机构9中,上机箱1内腔的底部固定有摆动机构13,上机箱1的内腔设置有过滤机构12,过滤机构12固定于摆动机构13的表面,下机箱2的内腔固定有送出机构16,送出机构16的表面固定有储存盒17,上机箱1内腔的两侧均开设有通气槽15,本发明在使用时,工作人员可以使用分料机构9,使有机硅苯基溶液达到分批下料的效果,避免有机硅苯基溶液堵塞过滤提纯装置,并且在有机硅苯基溶液进行过滤提纯时,工作人员可以使用摆动机构13对过滤机构12进行摇晃,加强有机硅苯基溶液的过滤提纯效果,本发明还可以在对有机硅苯基溶液过滤提纯过程中,使用制冷机构20和加热机构21,在过滤提纯过程中使该装置保持恒温,加强过滤提纯的稳定性,解决了目前部分有机硅苯基溶液提纯装置,在进行过滤提纯时,需要工作人员手动下料而易导致过滤设备堵塞的问题,同时还解决了在有机硅苯基溶液过滤提纯过程中,由于提纯过滤环境不稳定而易造成过滤提纯失常的问题。
[0044]
分料机构9包括进料盒901,进料盒901固定于上机箱1内腔的顶部,进料盒901的内腔固定有分隔板902,分隔板902的表面连通有连通管903,连通管903的表面固定有电磁阀905,进料盒901的底部连通有滴流棉管904,在本实施例中,通过进料盒901、分隔板902、连通管903、滴流棉管904和电磁阀905的设置,便于在对有机硅苯基溶液进行过滤提纯时,通过使用电磁阀905关闭连通管903,将有机硅苯基溶液隔绝在分隔板902的上方,然后达到将有机硅苯基溶液分批下料的效果,并且可以在滴流棉管904的作用下,达到有机硅苯基溶液分批滴流效果,加强有机硅苯基溶液的过滤效果。
[0045]
摆动机构13包括支柱1301和支撑柱1308,支柱1301固定于上机箱1内腔的底部,支柱1301的顶端固定有电机1302,电机1302的输出轴固定有转辊1303,转辊1303的另一侧转动连接有固定块1306,固定块1306的一侧固定于上机箱1的内腔,转辊1303的表面固定有第一连接件1304,第一连接件1304的表面转动连接有作用杆1305,作用杆1305的另一端转动连接有第二连接件1307,第二连接件1307固定在过滤机构12上,支撑柱1308固定于上机箱1内腔的底部,支撑柱1308相向的一侧转动设置有转轴1309,在本实施例中,通过支柱1301、电机1302、转辊1303、第一连接件1304、作用杆1305、固定块1306、第二连接件1307、支撑柱1308和转轴1309的设置,工作人员可以打开电机1302,在电机1302的工作下,转辊1303发生转动,而与转辊1303固定连接的第一连接件1304便围绕转辊1303做圆周运动,然后与第一连接件1304转动连接的作用杆1305便带动第二连接件1307一起运动,第二连接件1307便可以作用在过滤机构12上,便于过滤机构12做出晃动,加强过滤机构12对有机硅苯基溶液的过滤效果。
[0046]
过滤机构12包括方形板1201,方形板1201固定于转轴1309的表面,方形板1201的表面开设有凹槽1204,凹槽1204的表面设置若干个过滤板1202,凹槽1204的表面连通有橡胶软管1203,在本实施例中,通过方形板1201、过滤板1202、橡胶软管1203和凹槽1204的设置,在分料机构9中的有机硅苯基溶液滴流在过滤板1202上时,在摆动机构13的配合下,对有机硅苯基溶液起到过滤提纯的效果,并且在橡胶软管1203的配合下,可以使凹槽1204中的有机硅苯基溶液流入储存盒17中。
[0047]
送出机构16包括液压杆1601,液压杆1601固定于下机箱2内腔,液压杆1601输出轴的表面固定有连接块1602,连接块1602的顶部固定有托板1603,托板1603的顶部活动设置有储存盒17,在本实施例中,通过液压杆1601、连接块1602和托板1603的设置,在需要对储存盒17中的有机硅苯基溶液取出收集时,工作人员使用液压杆1601,在液压杆1601的作用下连接块1602带动托板1603将储存盒17向下机箱2外送出,方便工作人员收集储存盒17中的有机硅苯基溶液。
[0048]
液压杆1601输出轴的顶部固定有滑块18,上机箱1内腔的底部开设有滑槽19,滑块18作用于滑槽19的表面,在本实施例中,通过滑块18和滑槽19的设置,在液压杆1601进行工作带动连接块1602进行移动时,在滑块18和滑槽19的配合下,为连接块1602的移动提供支撑,并且增加连接块1602移动时的稳定性。
[0049]
制冷机构20包括风机2001,风机2001固定于制冷机箱6的内腔中,风机2001的输出轴固定有抽气室2002,抽气室2002的一侧设置有压缩机2003,压缩机2003的另一侧设置有冷凝机2004,抽气室2002、压缩机2003和冷凝机2004之间连通有管道,抽气室2002的下侧连通有第二送风管2006,冷凝机2004的上侧连通有第一送风管2005,第一送风管2005和第二送风管2006连通至上机箱1的内腔中,在本实施例中,通过风机2001、抽气室2002、压缩机2003、冷凝机2004、第一送风管2005和第二送风管2006的设置,工作人员可以使用风机2001,通过风机2001的作用,使上机箱1和下机箱2内的空气进入抽气室2002、压缩机2003和冷凝机2004中,对空气进行冷却,然后处理后的空气通过第二送风管2006重新进入到上机箱1和下机箱2中,达到对上机箱1和下机箱2内空气冷却降温的效果。
[0050]
加热机构21包括送风管道2101和加热丝2104,送风管道2101固定于制热机箱14的一侧,送风管道2101的内腔固定有风扇2102,送风管道2101的一侧固定有防护罩2103,加热
丝2104固定于制热机箱14的内腔,加热丝2104的一侧设置有电动百叶窗2105,电动百叶窗2105固定在上机箱1的表面,在本实施例中,通过送风管道2101、风扇2102、防护罩2103、加热丝2104和电动百叶窗2105的设置,工作人员可以使用电动百叶窗2105,使电动百叶窗2105张开,然后使用风扇2102和加热丝2104,在风扇2102和加热丝2104的作用下,加热后的空气通过送风管道2101和制热机箱14进入到上机箱1中,达到对上机箱1和下机箱2内空气提升温度的效果。
[0051]
电动百叶窗2105的规格等于制热机箱14与上机箱1连接面的规格,且电动百叶窗2105百叶接触处设置有密封条,在本实施例中,通过电动百叶窗2105规格的设置,在电动百叶窗2105完全封闭时,可以达到完全阻隔机箱内空气的效果,使上机箱1和下机箱2处于封闭状态,增强了本装置的实用性。
[0052]
温度模块10数量为两个,且分别分布在上机箱1内腔的两侧,在本实施例中,通过温度模块10数量的设置,其中一个温度模块10靠近加热机构21,另一个温度模块10靠近制冷机构20,在两个温度模块10的作用下,使测出的上机箱1和下机箱2内温度更加接近真实温度,然后通过使用制冷机构20或加热机构21可以确保上机箱1和下机箱2内温度的稳定性。
[0053]
本发明的工作原理:在对有机硅苯基溶液进行提纯时,工作人员首先通过温度模块10检查本装置是否符合有机硅苯基溶液提纯的温度要求,若存在温度的偏差,则工作人员使用制冷机构20或加热机构21对本装置内温度进行调整,并使本装置内温度稳定,然后工作人员将有机硅苯基溶液外置储存器放置在第一进料管8前,然后打开水泵7,在水泵7的作用下,有机硅苯基溶液经过第一进料管8和第二进料管11进入到进料盒901中,然后工作人员间断使用电磁阀905,使有机硅苯基溶液间断通过连通管903进入到分隔板902的下方,并且通过滴流棉管904向过滤板1202滴流,然后工作人员使用摆动机构13,在摆动机构13的作用下,过滤板1202开始摇晃,加强过滤板1202对表面有机硅苯基溶液的过滤效果,然后过滤提纯后的有机硅苯基溶液通过橡胶软管1203进入储存盒17中,在工作人员需要对储存盒17中过滤后的有机硅苯基溶液进行收集时,使用把手5打开门板4,并使用送出机构16,在送出机构16中的液压杆1601的工作下,连接块1602带动托板1603向下机箱2外侧移动,便可以辅助工作人员对储存盒17中的有机硅苯基溶液进行收集。
[0054]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1