一种稀土氧化物生产萃取剂添加装置的制作方法

文档序号:32009539发布日期:2022-11-02 16:33阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种稀土氧化物生产萃取剂添加装置,其特征在于:包括基板(1)、承载架(2)、萃取剂罐(3)、添加混合组件(4)、中转组件(5)、萃取组件(6)和两个加固组件(7),所述承载架(2)安装在基板(1)的顶部,所述萃取剂罐(3)竖直设置在承载架(2)的顶部,两个所述加固组件(7)对称设置在承载架(2)的顶部,并且两个加固组件(7)分别与萃取剂罐(3)的外壁抵触,所述添加混合组件(4)安装在承载架(2)的顶部下方,并且添加混合组件(4)与萃取剂罐(3)相连通,所述中转组件(5)安装在添加混合组件(4)的底端外壁上,所述萃取组件(6)安装在基板(1)的顶部,并且萃取组件(6)位于中转组件(5)的下方。2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产萃取剂添加装置,其特征在于:所述添加混合组件(4)包括竖管(41)、第一电磁阀(42)、混合罐(43)、第一进料管(44)、第二进料管(45)、混合部件(46)、下料管(47)和第二电磁阀(48),所述竖管(41)竖直设置在承载架(2)的顶部下方,并且竖管(41)的顶端与萃取剂罐(3)的内部相连通,所述第一电磁阀(42)安装在竖管(41)上,所述混合罐(43)安装在竖管(41)的底端,并且混合罐(43)的内部与竖管(41)的底端相连通,所述第一进料管(44)和第二进料管(45)对称设置在混合罐(43)的顶端外壁上,并且第一进料管(44)和第二进料管(45)均与混合罐(43)的内部相连通,所述混合部件(46)安装在混合罐(43)内,并且混合部件(46)的底端延伸至混合罐(43)的底部,所述下料管(47)竖直设置在混合罐(43)的底部,并且下料管(47)的顶端与混合罐(43)的内部相连通,所述第二电磁阀(48)安装在下料管(47)上。3.根据权利要求2所述的一种稀土氧化物生产萃取剂添加装置,其特征在于:所述混合部件(46)包括混合轴(461)、混合电机(462)和四个搅拌板(463),所述混合轴(461)转动安装在混合罐(43)内,四个所述搅拌板(463)绕混合轴(461)的轴心等间距设置在混合轴(461)的外壁上,每个所述搅拌板(463)上均设有若干个通槽(464),所述混合电机(462)竖直设置在混合罐(43)的底部,并且混合电机(462)的输出轴与混合轴(461)连接。4.根据权利要求2所述的一种稀土氧化物生产萃取剂添加装置,其特征在于:所述中转组件(5)包括固定板(51)、旋转轴(52)、旋转盘(53)、驱动电机(54)、主动轮(55)、从动轮(56)、皮带(57)和四个定量中转部件(58),所述固定板(51)水平设置在混合罐(43)的底端外壁上,所述旋转轴(52)转动安装在固定板(51)上,所述旋转盘(53)安装在旋转轴(52)的底部,所述驱动电机(54)竖直设置在固定板(51)的顶部,所述主动轮(55)安装在驱动电机(54)的输出轴上,所述从动轮(56)安装在旋转轴(52)的顶端,所述皮带(57)套设在主动轮(55)和从动轮(56)的外部,四个所述定量中转部件(58)绕旋转盘(53)的圆心等间距设置在旋转盘(53)上。5.根据权利要求4所述的一种稀土氧化物生产萃取剂添加装置,其特征在于:每个所述定量中转部件(58)均包括量筒(581)、定位圈(582)、浮板(583)、第一凹槽(584)、第二凹槽(585)、红外发射器(586)、红外接收器(587)和封闭件(588),所述量筒(581)竖直设置在旋转盘(53)的顶部,所述量筒(581)的底部设有与其内部相连通的连接管(5811),所述连接管(5811)上设有第三电磁阀(5812),所述定位圈(582)设置在量筒(581)的顶部,所述浮板(583)滑动安装在量筒(581)内,并且浮板(583)的中心处设有通孔(5831),所述第一凹槽(584)开设在浮板(583)的外壁上,所述第二凹槽(585)开设在量筒(581)的顶端内壁上,并且第二凹槽(585)与第一凹槽(584)对应,所述红外发射器(586)安装在第一凹槽(584)内,所述红外接收器(587)安装在第二凹槽(585)内,所述封闭件(588)安装在旋转盘(53)的顶
部,并且封闭件(588)的顶端与定位圈(582)的顶部贴合。6.根据权利要求5所述的一种稀土氧化物生产萃取剂添加装置,其特征在于:所述封闭件(588)包括导轨(5881)、移动架(5882)、密封板(5883)、第一丝杆滑台(5884)和连接板(5885),所述导轨(5881)水平设置在旋转盘(53)的顶部,所述移动架(5882)滑动安装在导轨(5881)上,所述密封板(5883)安装在移动架(5882)的顶端,并且密封板(5883)的底部与定位圈(582)的顶部贴合,所述第一丝杆滑台(5884)水平设置在旋转盘(53)的顶部,所述连接板(5885)安装在第一丝杆滑台(5884)的移动端上,并且连接板(5885)与移动架(5882)连接。7.根据权利要求4所述的一种稀土氧化物生产萃取剂添加装置,其特征在于:所述萃取组件(6)包括支撑架(61)、移动台(62)、第二丝杆滑台(63)、承载板(64)、两个滑轨(65)和两个萃取池(66),所述支撑架(61)架设在基板(1)的顶部,并且支撑架(61)位于旋转盘(53)的下方,两个所述滑轨(65)对称设置在支撑架(61)的顶部,所述移动台(62)滑动安装在两个滑轨(65)上,两个所述萃取池(66)对称设置在移动台(62)的顶部,所述第二丝杆滑台(63)水平设置在支撑架(61)的顶部,所述承载板(64)安装在第二丝杆滑台(63)的移动端上,并且承载板(64)与移动台(62)连接。8.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产萃取剂添加装置,其特征在于:每个所述加固组件(7)均包括l型板(71)、液压推杆(72)和弧形板(73),所述l型板(71)安装在承载架(2)的顶部,所述液压推杆(72)水平设置在l型板(71)的外壁上,所述弧形板(73)安装在液压推杆(72)的输出端上,并且弧形板(73)与萃取剂罐(3)的外壁抵触。9.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产萃取剂添加装置,其特征在于:所述萃取剂罐(3)的顶端螺接有密封盖(31),所述密封盖(31)的外壁上设有若干个防滑槽(32),所述密封盖(31)上设有进液管(33),所述进液管(33)上设有阀门(34)。

技术总结
本发明涉及稀土氧化物生产技术领域,具体是一种稀土氧化物生产萃取剂添加装置,包括基板、承载架、萃取剂罐、添加混合组件、中转组件、萃取组件和两个加固组件,所述承载架安装在基板的顶部,所述萃取剂罐竖直设置在承载架的顶部,两个所述加固组件对称设置在承载架的顶部,并且两个加固组件分别与萃取剂罐的外壁抵触,所述添加混合组件安装在承载架的顶部下方,并且添加混合组件与萃取剂罐相连通,所述中转组件安装在添加混合组件的底端外壁上,所述萃取组件安装在基板的顶部,并且萃取组件位于中转组件的下方,本发明实现自动定量添加萃取剂药水的目的,无需人工手动添加,提高准确性,并且减少人力成本。并且减少人力成本。并且减少人力成本。


技术研发人员:罗穗平 李祚彬 曾领菁 罗振魁 罗恩贵
受保护的技术使用者:江西群鑫强磁新材料股份有限公司
技术研发日:2022.07.27
技术公布日:2022/11/1
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