一种建筑甲醛氧化反应器的制作方法

1.本发明涉及甲醛反应技术领域，具体为一种建筑甲醛氧化反应器。


背景技术：

2.随着甲醛工业化生产的不断扩大和甲醛产品的深入研究，其生产工艺日渐完善，对甲醛生产设备的要求也在不断提高，甲醛氧化反应器是甲醛生产的关键设备，通过向反应器内导入甲醇、空气、水蒸气，并在加热状态下与银触媒催化下，发生氧化反应生产甲醛，反应后的高温气体再经过冷却降温达到成品。
3.但是现有的甲醛氧化反应器无法阻挡冷却降温用的低温空气进入到甲醛的高温反应区域，甲醛在生产过程中容易被降温降低生产效率，增加了热量的浪费，智能化程度较低，无法根据氧化桶内部的温度变化改变甲醛高温反应区域以及低温冷却区域的空间大小，无法保证银触媒始终处于高温区域参与甲醛的反应。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑甲醛氧化反应器，解决了现有的甲醛氧化反应器无法阻挡冷却降温用的低温空气进入到甲醛的高温反应区域的问题，能够避免甲醛在生产过程中被降温降低生产效率的问题，减少了热量的浪费，提高了智能化程度，能够根据氧化桶内部的温度变化改变甲醛高温反应区域以及低温冷却区域的空间大小，保证银触媒始终处于高温区域参与甲醛的反应。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑甲醛氧化反应器，包括氧化桶，所述氧化桶的顶部转动连接有盖板，所述氧化桶的底部固定连接有支撑腿，所述氧化桶的一侧连通有出气管，所述盖板的顶部安装有进气管，所述进气管的底部一端贯穿盖板并且延伸至氧化桶的内部，所述氧化桶的内侧底部安装有冷却装置，所述氧化桶的内部设置有：
8.隔温装置，该隔温装置具有旋转外环，所述旋转外环的内壁安装有安装内环，所述安装内环的顶部对称安装有扇叶板，所述扇叶板贯穿安装内环并且延伸至安装内环的外部，氧化桶内部反应过程中推动旋转外环旋转，安装内环和扇叶板随着旋转外环同时旋转，扇叶板带动安装内环上方的高温气体向下移动到安装内环下方，避免冷却装置产生的低温进入到甲醛的高温反应区域，降低甲醛冷却需要的低温在甲醛反应过程中造成的影响，保证了甲醛生成的效率，同时降低了热量的浪费；
9.温控装置，该温控装置具有升降框，所述升降框的内部安装有充气囊，所述旋转外环的顶部固定连接有限位板，所述升降框的顶部与限位板固定连接，所述氧化桶的内侧底部固定连接有上推弹簧，所述上推弹簧的顶部与安装内环固定连接，所述安装内环与旋转外环滑动连接，安装内环的上表面区域温度较高时，充气囊受到安装内环上表面高温的影
响体积膨胀，充气囊向下推动安装内环挤压上推弹簧后下降到最低位置，能够在氧化桶内部温度较高时增加甲醛高温反应的空间，提高甲醛生成的效率，安装内环的上表面区域温度较低时，充气囊内部空气的温度降低体积减小，上推弹簧推动安装内环挤压充气囊后升高，产生的甲醛经过安装内环后进入到下方的冷却区域降温，降温后的甲醛从出气管排出，能够在氧化桶内部温度降低后减小甲醛高温反应的空间，保证甲醛移动到安装内环下方的冷区装置区域后再被降温，避免甲醛在移动过程中冷却停留在安装内环的上表面，减少了甲醛的浪费，提高了装置内部的清洁程度；
10.放料装置，该放料装置具有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有十字板，所述支撑柱和十字板交替连接，所述十字板的顶部开设有放料槽，银触媒放在十字板上的放料槽内，当安装内环的上表面区域温度较低时，充气囊内部空气的温度降低体积减小，上推弹簧推动安装内环挤压充气囊后升高，十字板和上方的银触媒同时升高，能够在氧化桶内部温度降低时自动升高银触媒的高度，保证银触媒处于高温的气体环境中加快甲醛生成，提高了装置的智能化程度。
11.优选的，所述升降框具有底框，所述底框的底部与安装内环固定连接，所述底框的内壁两侧之间滑动连接有内框，所述内框的顶部与限位板固定连接。
12.优选的，所述旋转外环的外侧底部一端均匀开设有齿轮槽，所述氧化桶的一次开设有驱动槽，所述驱动槽贯穿氧化桶，所述驱动槽的内侧底部滑动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮槽啮合。
13.优选的，所述氧化桶的一侧位于驱动槽的下方固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动齿轮固定连接，驱动电机通过驱动齿轮带动旋转外环旋转，扇叶板被旋转外环带动旋转，将安装内环上方产生的甲醛引导向下方移动。
14.优选的，所述旋转外环的内壁均匀开设有纵向槽，所述纵向槽的内壁两侧之间滑动连接有限位块，所述限位块与安装内环固定连接。
15.优选的，所述安装内环的顶部固定连接有导热板，所述导热板之间通过金属片固定连接，所述金属片贯穿升降框和充气囊并且延伸至充气囊的内部。
16.优选的，所述导热板的顶部固定连接有挡风板，所述导热板的顶部均匀开设有接触孔，安装内环在旋转的过程中带动挡风板同时移动，挡风板和导热板与安装内环上表面的空气接触，然后经过金属片将安装内环上表面的热量传递到充气囊内部，能够加快充气囊对安装内环上表面温度的反应速度，提高装置对温度的灵敏度。
17.优选的，所述十字板具有中间板，所述中间板的外侧对称安装有延伸板，所述放料槽开设在中间板和延伸板的顶部。
18.优选的，所述延伸板靠近中间板的一侧开设有弹性槽，所述弹性槽的内壁一侧通过拉伸弹簧固定连接有弹性板，所述弹性板延伸至弹性槽外部的一端与中间板固定连接，银触媒放在放料槽内部后十字板的整体质量增加，延伸板和中间板挤压弹性板后下垂，中间板底部被支撑柱支撑的十字板外端挤压弹性板向下延伸，延伸板底部被支撑柱支撑的十字板中间挤压弹性板向下延伸，十字板相邻两层之间错落展开，增加了银触媒之间的空间，提高了甲醛原气与银触媒接触反应的效率，加快了甲醛生产的速度。
19.(三)有益效果
20.本发明提供了一种建筑甲醛氧化反应器。具备以下有益效果：
21.(一)、该建筑甲醛氧化反应器，通过氧化桶内部反应过程中推动旋转外环旋转，安装内环和扇叶板随着旋转外环同时旋转，扇叶板带动安装内环上方的高温气体向下移动到安装内环下方，避免冷却装置产生的低温进入到甲醛的高温反应区域，降低甲醛冷却需要的低温在甲醛反应过程中造成的影响，保证了甲醛生成的效率，同时降低了热量的浪费。
22.(二)、该建筑甲醛氧化反应器，通过安装内环的上表面区域温度较高时，充气囊受到安装内环上表面高温的影响体积膨胀，充气囊向下推动安装内环挤压上推弹簧后下降到最低位置，能够在氧化桶内部温度较高时增加甲醛高温反应的空间，提高甲醛生成的效率。
23.(三)、该建筑甲醛氧化反应器，通过安装内环的上表面区域温度较低时，充气囊内部空气的温度降低体积减小，上推弹簧推动安装内环挤压充气囊后升高，产生的甲醛经过安装内环后进入到下方的冷却区域降温，降温后的甲醛从出气管排出，能够在氧化桶内部温度降低后减小甲醛高温反应的空间，保证甲醛移动到安装内环下方的冷区装置区域后再被降温，避免甲醛在移动过程中冷却停留在安装内环的上表面，减少了甲醛的浪费，提高了装置内部的清洁程度。
24.(四)、该建筑甲醛氧化反应器，通过安装内环在旋转的过程中带动挡风板同时移动，挡风板和导热板与安装内环上表面的空气接触，然后经过金属片将安装内环上表面的热量传递到充气囊内部，能够加快充气囊对安装内环上表面温度的反应速度，提高装置对温度的灵敏度。
25.(五)、该建筑甲醛氧化反应器，通过银触媒放在十字板上的放料槽内，当安装内环的上表面区域温度较低时，充气囊内部空气的温度降低体积减小，上推弹簧推动安装内环挤压充气囊后升高，十字板和上方的银触媒同时升高，能够在氧化桶内部温度降低时自动升高银触媒的高度，保证银触媒处于高温的气体环境中加快甲醛生成，提高了装置的智能化程度。
26.(六)、该建筑甲醛氧化反应器，通过银触媒放在放料槽内部后十字板的整体质量增加，延伸板和中间板挤压弹性板后下垂，中间板底部被支撑柱支撑的十字板外端挤压弹性板向下延伸，延伸板底部被支撑柱支撑的十字板中间挤压弹性板向下延伸，十字板相邻两层之间错落展开，增加了银触媒之间的空间，提高了甲醛原气与银触媒接触反应的效率，加快了甲醛生产的速度。
附图说明
27.图1为本发明整体的结构示意图；
28.图2为本发明整体的内部剖视图；
29.图3为本发明旋转外环的结构示意图；
30.图4为本发明旋转外环的内部剖视图；
31.图5为本发明十字板的结构示意图；
32.图6为本发明十字板的内部剖视图。
33.图中：1-氧化桶、2-盖板、3-支撑腿、4-出气管、5-进气管、6-冷却装置、7-隔温装置、71-旋转外环、72-安装内环、73-扇叶板、8-温控装置、81-升降框、82-充气囊、83-限位板、84-上推弹簧、9-放料装置、91-支撑柱、92-十字板、921-中间板、922-延伸板、93-放料
槽、10-齿轮槽、11-驱动槽、12-驱动齿轮、13-支撑板、14-驱动电机、15-纵向槽、16-限位块、17-导热板、18-金属片、19-挡风板、20-接触孔、21-弹性槽、22-拉伸弹簧、23-弹性板。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例一
36.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种建筑甲醛氧化反应器，包括氧化桶1，氧化桶1的顶部转动连接有盖板2，氧化桶1的底部固定连接有支撑腿3，氧化桶1的一侧连通有出气管4，盖板2的顶部安装有进气管5，进气管5的底部一端贯穿盖板2并且延伸至氧化桶1的内部，氧化桶1的内侧底部安装有冷却装置6，氧化桶1的内部设置有：
37.隔温装置7，该隔温装置7具有旋转外环71，旋转外环71的内壁安装有安装内环72，安装内环72的顶部对称安装有扇叶板73，扇叶板73贯穿安装内环72并且延伸至安装内环72的外部；
38.温控装置8，该温控装置8具有升降框81，升降框81的内部安装有充气囊82，旋转外环71的顶部固定连接有限位板83，升降框81的顶部与限位板83固定连接，氧化桶1的内侧底部固定连接有上推弹簧84，上推弹簧84的顶部与安装内环72固定连接，安装内环72与旋转外环71滑动连接。
39.升降框81具有底框，底框的底部与安装内环72固定连接，底框的内壁两侧之间滑动连接有内框，内框的顶部与限位板83固定连接。
40.旋转外环71的外侧底部一端均匀开设有齿轮槽10，氧化桶1的一次开设有驱动槽11，驱动槽11贯穿氧化桶1，驱动槽11的内侧底部滑动连接有驱动齿轮12，驱动齿轮12与齿轮槽10啮合。
41.氧化桶1的一侧位于驱动槽11的下方固定连接有支撑板13，支撑板13的顶部固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端与驱动齿轮12固定连接，驱动电机14通过驱动齿轮12带动旋转外环71旋转，扇叶板73被旋转外环71带动旋转，将安装内环72上方产生的甲醛引导向下方移动。
42.旋转外环71的内壁均匀开设有纵向槽15，纵向槽15的内壁两侧之间滑动连接有限位块16，限位块16与安装内环72固定连接。
43.安装内环72的顶部固定连接有导热板17，导热板17之间通过金属片18固定连接，金属片18贯穿升降框81和充气囊82并且延伸至充气囊82的内部。
44.导热板17的顶部固定连接有挡风板19，导热板17的顶部均匀开设有接触孔20，安装内环72在旋转的过程中带动挡风板19同时移动，挡风板19和导热板17与安装内环72上表面的空气接触，然后经过金属片18将安装内环72上表面的热量传递到充气囊82内部，能够加快充气囊对安装内环上表面温度的反应速度，提高装置对温度的灵敏度。
45.使用时，将银触媒放入氧化桶1内部，盖上盖板2后从进气管5处通入甲醛原气包括甲醇和水蒸气，甲醇、空气和水蒸气与银触媒接触后反应产生甲醛，甲醛移动到安装内环72
下方后被冷却装置6冷却降温，降温后的甲醛从出气管4中排出，氧化桶1内部反应过程中推动旋转外环71旋转，安装内环72和扇叶板73随着旋转外环71同时旋转，扇叶板73带动安装内环72上方的高温气体向下移动到安装内环72下方，避免冷却装置6产生的低温进入到甲醛的高温反应区域，降低甲醛冷却需要的低温在甲醛反应过程中造成的影响，保证了甲醛生成的效率，同时降低了热量的浪费。
46.当安装内环72的上表面区域温度较高时，充气囊82受到安装内环72上表面高温的影响体积膨胀，充气囊82向下推动安装内环72挤压上推弹簧84后下降到最低位置，能够在氧化桶1内部温度较高时增加甲醛高温反应的空间，提高甲醛生成的效率。
47.当安装内环72的上表面区域温度较低时，充气囊82内部空气的温度降低体积减小，上推弹簧84推动安装内环72挤压充气囊82后升高，产生的甲醛经过安装内环72后进入到下方的冷却区域降温，降温后的甲醛从出气管4排出，能够在氧化桶1内部温度降低后减小甲醛高温反应的空间，保证甲醛移动到安装内环下方的冷区装置区域后再被降温，避免甲醛在移动过程中冷却停留在安装内环的上表面，减少了甲醛的浪费，提高了装置内部的清洁程度。
48.实施例二
49.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，氧化桶1的内部设置有放料装置9，该放料装置9具有支撑柱91，支撑柱91的顶部固定连接有十字板92，支撑柱91和十字板92交替连接，十字板92的顶部开设有放料槽93。
50.十字板92具有中间板921，中间板921的外侧对称安装有延伸板922，放料槽93开设在中间板921和延伸板922的顶部。
51.延伸板922靠近中间板921的一侧开设有弹性槽21，弹性槽21的内壁一侧通过拉伸弹簧22固定连接有弹性板23，弹性板23延伸至弹性槽21外部的一端与中间板921固定连接。
52.使用时，将银触媒放在十字板92上的放料槽93内，当安装内环72的上表面区域温度较低时，充气囊82内部空气的温度降低体积减小，上推弹簧84推动安装内环72挤压充气囊82后升高，十字板92和上方的银触媒同时升高，能够在氧化桶内部温度降低时自动升高银触媒的高度，保证银触媒处于高温的气体环境中加快甲醛生成，提高了装置的智能化程度。
53.支撑柱91交替安装在十字板92的中间板921和延伸板922处，银触媒放在放料槽93内部后十字板92的整体质量增加，延伸板922和中间板921挤压弹性板23后下垂，中间板921底部被支撑柱91支撑的十字板92外端挤压弹性板23向下延伸，延伸板922底部被支撑柱91支撑的十字板92中间挤压弹性板23向下延伸，十字板相邻两层之间错落展开，增加了银触媒之间的空间，提高了甲醛原气与银触媒接触反应的效率，加快了甲醛生产的速度。
54.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。