一种高柔性CO2抗拉分离分子筛膜的制作方法

一种高柔性co2抗拉分离分子筛膜
技术领域
1.本发明涉及二氧化碳离分膜技术领域，具体涉及一种高柔性co2抗拉分离分子筛膜。


背景技术：

2.高柔性co2抗拉分离分子筛膜是一种具有抗拉性能好的二氧化碳离分子筛膜(1)，具有逐层捕集co2的功能，提高捕集co2的纯度，抗拉性能好可承受较强的风压而不破裂，提高捕集co2的速度，提高捕集co2的效率，适用范围广，除杂质和去异味。
3.现有的co2分离膜，在物理捕集co2时，对co2分离膜产生较大的压强，抗拉性较差的话，会承受不住而破裂，不利于捕集co2，导致捕集co2困难，例如公告号cn201710253047.2公开的一种水泥窑烟气中co2的捕集方法，采用的是n2/co2膜，分离捕集co2，该n2/co2膜需要承受风压才能捕集co2，提高捕集co2的速度，就要提高风压，所以需要一种抗拉的co2分离膜，避免承受不住风压而破裂。
4.因此，发明一种高柔性co2抗拉分离分子筛膜来解决上述在物理捕集co2 时，对co2分离膜产生较大的压强，抗拉性较差的话，会承受不住而破裂，不利于捕集co2，导致捕集co2困难的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种高柔性co2抗拉分离分子筛膜，以解决技术中在物理捕集co2时，对co2分离膜产生较大的压强，抗拉性较差的话，会承受不住而破裂，不利于捕集co2，导致捕集co2困难的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高柔性co2抗拉分离分子筛膜，包括二氧化碳离分子筛膜、第一氧化硅膜、第一碳膜、第一二氧化碳离分膜、抗拉层、尼龙纤维、石墨烯纤维、棉纤维、白乳胶层、第二二氧化碳离分膜、第二碳膜和第二氧化硅膜，所述二氧化碳离分子筛膜内部设置有第一棉层，所述第一棉层底部设置有第一氧化硅膜，所述第一氧化硅膜底部设置有第一碳膜，所述第一碳膜底部设置有第一二氧化碳离分膜，所述第一二氧化碳离分膜底部设置有抗拉层，所述抗拉层内部设置有尼龙纤维，所述抗拉层内部设置有石墨烯纤维，所述抗拉层内部设置有棉涂层纤维，所述棉涂层纤维外表面设置有尼龙纤维，所述棉涂层纤维外表面设置有石墨烯纤维，所述棉涂层纤维内部设置有棉纤维，所述棉涂层纤维内部设置有白乳胶层，所述抗拉层底部设置有第二二氧化碳离分膜，所述第二二氧化碳离分膜底部设置有第二碳膜，所述第二碳膜底部设置有第二氧化硅膜，所述第二氧化硅膜底部设置有第二棉层，解决了在物理捕集co2时，对co2分离膜产生较大的压强，抗拉性较差的话，会承受不住而破裂，不利于捕集co2，导致捕集co2困难的问题。
7.优选的，所述第一氧化硅膜和第二氧化硅膜微孔孔径为5nm，第一氧化硅膜和第二氧化硅膜对二氧化碳进行分离，第一氧化硅膜和第二氧化硅膜的微孔孔径为5nm，需要进一步分离。
8.优选的，所述第一碳膜和第二碳膜微孔孔径为1nm，第一碳膜和第二碳膜对二氧化碳进行分离，第一碳膜和第二碳膜的微孔孔径为1nm，需要进一步分离。
9.优选的，所述第一二氧化碳离分膜和第二二氧化碳离分膜微孔孔径为 0.38nm，第一二氧化碳离分膜和第二二氧化碳离分膜对二氧化碳进行分离，第一二氧化碳离分膜和第二二氧化碳离分膜的微孔孔径为0.38nm，提高了二氧化碳的纯度。
10.优选的，所述尼龙纤维数量为3根纤维，尼龙纤维具有较好的抗拉性。
11.优选的，所述石墨烯纤维数量为3根纤维，所述石墨烯纤维碳性纤维，且碳具有吸附性，石墨烯纤维具有一定的抗拉性，同时具有吸附性，吸附气体的异味。
12.优选的，所述棉纤维外表面浸上白乳胶，所述白乳胶将棉纤维浸透，所述棉纤维浸透后用尼龙纤维和石墨烯纤维进行编织，棉纤维和尼龙纤维和石墨烯纤维能很好的粘合在一起。
13.优选的，所述尼龙纤维和石墨烯纤维四十五度旋转缠绕棉纤维，且尼龙纤维和石墨烯纤维四十五度缠绕提成抗拉能力，尼龙纤维和石墨烯纤维在棉纤维上缠绕的角度为四十五度，四十五度可以保障尼龙纤维和石墨烯纤维在棉纤维长的长度，同时整体提高抗拉性。
14.优选的，所述棉纤维、尼龙纤维和石墨烯纤维缠绕过后进行阴干，所述阴干的条件为湿度为50％，所述阴干的条件为温度为20℃，所述阴干时长为阴干五小时，所述阴干五小时进行风干半个小时，所述风干半个小时后得到抗拉纤维，所述抗拉纤维为棉纤维、尼龙纤维和石墨烯纤维制成，所述抗拉纤维制成之后将若干个抗拉纤维编织成面，所述若干个抗拉纤维编织成面具有一定的过滤功能，若干个抗拉纤维编织成面形成抗拉面，抗拉面即为抗拉层。
15.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：技术效果在于，二氧化碳离分子筛膜；优点在于，实现了具有抗拉性能好的二氧化碳离分子筛膜，具有逐层捕集co2的功能，提高捕集co2的纯度，抗拉性能好可承受较强的风压而不破裂，提高捕集co2的速度，提高捕集co2的效率，适用范围广，除杂质和去异味的优点。
附图说明
16.图1为本发明二氧化碳离分子筛膜的整体结构示意图；
17.图2为本发明抗拉层的结构图；
18.图3为本发明抗拉层的截面图；
19.图4为本发明棉涂层纤维的截面图；
20.图5为本发明的抗拉面制作流程。
21.附图标记说明：
22.1、二氧化碳离分子筛膜；2、第一棉层；3、第一氧化硅膜；4、第一碳膜；5、第一二氧化碳离分膜；6、抗拉层；7、尼龙纤维；8、石墨烯纤维；9、棉涂层纤维；901、棉纤维；902、白乳胶层；10、第二二氧化碳离分膜；11、第二碳膜；12、第二氧化硅膜；13、第二棉层。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发
明作进一步的详细介绍。
24.本发明提供了如图1-5所示的一种高柔性co2抗拉分离分子筛膜，包括二氧化碳离分子筛膜1、第一氧化硅膜3、第一碳膜4、第一二氧化碳离分膜5、抗拉层6、尼龙纤维7、石墨烯纤维8、棉纤维901、白乳胶层902、第二二氧化碳离分膜10、第二碳膜11和第二氧化硅膜12，二氧化碳离分子筛膜1内部设置有第一棉层2，第一棉层2底部设置有第一氧化硅膜3，第一氧化硅膜3 底部设置有第一碳膜4，第一碳膜4底部设置有第一二氧化碳离分膜5，第一二氧化碳离分膜5底部设置有抗拉层6，抗拉层6内部设置有尼龙纤维7，抗拉层 6内部设置有石墨烯纤维8，抗拉层6内部设置有棉涂层纤维9，棉涂层纤维9 外表面设置有尼龙纤维7，棉涂层纤维9外表面设置有石墨烯纤维8，棉涂层纤维9内部设置有棉纤维901，棉涂层纤维9内部设置有白乳胶层902，抗拉层6 底部设置有第二二氧化碳离分膜10，第二二氧化碳离分膜10底部设置有第二碳膜11，第二碳膜11底部设置有第二氧化硅膜12，第二氧化硅膜12底部设置有第二棉层13。
25.第一氧化硅膜3和第二氧化硅膜12微孔孔径为5nm，第一碳膜4和第二碳膜11微孔孔径为1nm，第一二氧化碳离分膜5和第二二氧化碳离分膜10微孔孔径为0.38nm，尼龙纤维7数量为3根纤维，石墨烯纤维8数量为3根纤维，石墨烯纤维8碳性纤维，且碳具有吸附性。
26.棉纤维901外表面浸上白乳胶，白乳胶将棉纤维901浸透，棉纤维901浸透后用尼龙纤维7和石墨烯纤维8进行编织，尼龙纤维7和石墨烯纤维8四十五度旋转缠绕棉纤维901，且尼龙纤维7和石墨烯纤维8四十五度缠绕提成抗拉能力，棉纤维901、尼龙纤维7和石墨烯纤维8缠绕过后进行阴干，阴干的条件为湿度为50％，阴干的条件为温度为20℃，阴干时长为阴干五小时，阴干五小时进行风干半个小时，风干半个小时后得到抗拉纤维，抗拉纤维为棉纤维901、尼龙纤维7和石墨烯纤维8制成，抗拉纤维制成之后将若干个抗拉纤维编织成面，若干个抗拉纤维编织成面具有一定的过滤功能，若干个抗拉纤维编织成面形成抗拉面。
27.本发明工作原理：
28.参照说明书附图1-4，在使用本装置时，通过二氧化碳离分子筛膜1的第一棉层2进行空气中微小杂质的过滤，第一氧化硅膜3和第二氧化硅膜12对二氧化碳进行分离，第一氧化硅膜3和第二氧化硅膜12的微孔孔径为5nm，需要进一步分离，第一碳膜4和第二碳膜11对二氧化碳进行分离，第一碳膜4和第二碳膜11的微孔孔径为1nm，需要进一步分离，第一二氧化碳离分膜5和第二二氧化碳离分膜10对二氧化碳进行分离，第一二氧化碳离分膜5和第二二氧化碳离分膜10的微孔孔径为0.38nm，提高了二氧化碳的纯度，抗拉层6内部若干的抗拉纤维组成，抗拉纤维由尼龙纤维7、石墨烯纤维8和棉纤维901组成，通过白乳胶层902的棉纤维901和尼龙纤维7和石墨烯纤维8能很好的粘合在一起，尼龙纤维7和石墨烯纤维8在棉纤维901上缠绕的角度为四十五度，四十五度可以保障尼龙纤维7和石墨烯纤维8在棉纤维901长的长度，同时整体提高抗拉性，若干个抗拉纤维编织成面形成抗拉面，抗拉面即为抗拉层6，具有抗拉性能好的二氧化碳离分子筛膜1，具有逐层捕集co2的功能，提高捕集 co2的纯度，抗拉性能好可承受较强的风压而不破裂，提高捕集co2的速度，提高捕集co2的效率，适用范围广，除杂质和去异味的优点。
29.参照说明书附图5，抗拉层6制作流程，棉纤维901外表面浸上白乳胶，白乳胶将棉纤维901浸透，棉纤维901浸透后用尼龙纤维7和石墨烯纤维8进行编织，尼龙纤维7和石墨烯纤维8四十五度旋转缠绕棉纤维901，由尼龙纤维7、石墨烯纤维8和棉纤维901组成抗拉纤
维，将抗拉纤维进行阴干，阴干的条件为湿度为50％和温度为20℃，阴干时长为阴干五小时后，进行风干半个小时处理，处理后的若干个抗拉纤维织成面形成抗拉面，抗拉面即为抗拉层6。