一种便于温度调节控制的精细化工反应釜的制作方法

1.本发明涉及反应釜技术领域，具体是一种便于温度调节控制的精细化工反应釜。


背景技术：

2.精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分，在对精细化工产生进行生产时，产品原料通常会放入到反应釜中进行加工处理，通过反应釜对原料进行混合处理。
3.中国专利公开了一种新型的精细化工用反应釜(授权公告号cn213434404u)，该专利技术通过电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动筛网与搅拌叶进行旋转，通过进料口将原料放入，原料会在筛网上进行依次筛分，从而防止原料中有杂质，通过搅拌叶可以对原料进行搅拌，使得原料混合进行精细化工；但是其物料落到筛网上时，筛分速度往往不够快，就容易造成物料的堆积堵塞，没有避免筛网堵塞的功能，并且其中的筛网与搅拌杆焊接在一起，搅拌杆带动筛网长期转动，容易造成搅拌杆的晃动不稳。因此，本领域技术人员提供了一种便于温度调节控制的精细化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于温度调节控制的精细化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种便于温度调节控制的精细化工反应釜，包括精细化工釜釜体，所述精细化工釜釜体的左侧表面安装有温度控制柜，所述温度控制柜的右端安装有电热管，所述精细化工釜釜体的上端安装有釜盖，所述釜盖的上表面左侧贯穿安装有进料管，且釜盖的上端安装有减速机，所述减速机的下端安装有搅拌杆，所述精细化工釜釜体的下表面安装有电动阀门，所述搅拌杆的外部设置有防护组件；
7.所述搅拌杆的外部位于防护组件的下方设置有清理组件。
8.作为本发明再进一步的方案：所述防护组件包括安装框，所述安装框的内部安装有安装筛板，所述安装筛板的内部贯穿安装有安装管，所述安装管的外部安装有安装套，所述安装套的外部转动连接有转动套，所述转动套的前表面安装有连接套，所述连接套的内部安装有连接杆，所述连接杆的前端安装有刮板，所述转动套的外部位于连接套的上方安装有第一齿轮，所述安装管的前表面位于安装套的上方安装有连接板，所述连接板的上表面安装有连接座，所述连接座的内部安装有马达，所述马达的下端安装有加长杆，所述加长杆的下端安装有第二齿轮，所述安装管的左右两侧表面位于安装套的上方均安装有第一固定杆，所述第一固定杆的一端安装有第二固定杆，所述安装框的下表面左右两端均安装有定位杆，所述定位杆的外部活动安装有定位套。
9.作为本发明再进一步的方案：所述清理组件包括清理座，所述清理座的左侧表面贯穿安装有气管，所述气管的左端外部安装有气盘，所述气盘下表面靠近内侧位置处均匀
开设有若干个气孔，所述清理座的内部安装有吹风机，且清理座的内部右端位置处滑动连接有防尘网，所述防尘网的左侧表面上下端均安装有第一弹簧，所述第一弹簧的左端安装有第一固定块，所述清理座的内部位于吹风机和防尘网之间安装有调节板，所述调节板的上下两端均活动贯穿连接有滑杆，所述滑杆的左端安装有第二固定块，所述第二固定块的右侧表面位于滑杆的一侧安装有第二弹簧，所述调节板的内部贯穿安装有推杆，所述推杆的右端安装有推板，且推杆的左端安装有铁块，所述铁块的左端吸合有电磁铁。
10.作为本发明再进一步的方案：所述电热管与温度控制柜电性连接，所述搅拌杆位于精细化工釜釜体的内部，所述电动阀门与外部控制器电性连接。
11.作为本发明再进一步的方案：所述安装框活动贴合精细化工釜釜体的内部表面，所述安装管活动位于搅拌杆的外部，所述刮板活动贴合安装筛板的上表面。
12.作为本发明再进一步的方案：所述加长杆活动贯穿连接板，所述第一齿轮啮合连接于第二齿轮。
13.作为本发明再进一步的方案：所述第二固定杆的下端安装在安装框的上表面上，所述定位套的下端安装在精细化工釜釜体的内部一侧表面上。
14.作为本发明再进一步的方案：所述清理座安装在精细化工釜釜体的右侧表面上，所述气管贯穿精细化工釜釜体的右侧表面，所述气盘位于搅拌杆的外部，所述气管的右端连接于吹风机。
15.作为本发明再进一步的方案：所述第一固定块安装在清理座的内部一侧表面上，所述第二固定块安装在清理座的内部一侧表面上。
16.作为本发明再进一步的方案：所述第二弹簧的右端安装在调节板的左侧表面上，所述电磁铁与外部控制器电性连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、本发明通过设置有防护组件，进行精细化工生产时，液体物料和固体物料都通过进料管排入精细化工釜釜体的内部。温度控制柜可以方便地控制电热管的加热温度，防护组件中的安装筛板可以对物料中的体积较大杂质进行过滤，避免其对加工质量产生影响，并且马达可以通过第一齿轮和第二齿轮带动刮板转动对安装筛板上的物料进行搅动，避免物料堆积造成堵塞，安装框通过定位杆活动安装在定位套上，方便将安装筛板拆卸下来进行清理。
19.2、本发明通过设置有清理组件，清理组件中的吹风机可以向着气盘中进行吹气，气流通过气孔排出对精细化工釜釜体内壁进行吹动，避免排料时物料粘附在内壁上造成浪费，或者物料干燥后形成难以清理的污垢。
附图说明
20.图1为一种便于温度调节控制的精细化工反应釜的结构示意图；
21.图2为一种便于温度调节控制的精细化工反应釜中精细化工釜釜体的剖视图；
22.图3为一种便于温度调节控制的精细化工反应釜中防护组件的结构示意图；
23.图4为图3中a的放大图；
24.图5为一种便于温度调节控制的精细化工反应釜中连接座的剖视图；
25.图6为一种便于温度调节控制的精细化工反应釜中定位套的剖视图；
26.图7为一种便于温度调节控制的精细化工反应釜中清理组件的结构示意图；
27.图8为一种便于温度调节控制的精细化工反应釜中气盘的仰视图；
28.图9为图8中b的放大图。
29.图中：1、精细化工釜釜体；2、温度控制柜；3、电热管；4、釜盖；5、进料管；6、减速机；7、搅拌杆；8、电动阀门；9、防护组件；10、清理组件；11、安装框；12、安装筛板；13、安装管；14、安装套；15、转动套；16、连接套；17、连接杆；18、刮板；19、第一齿轮；20、连接板；21、连接座；22、马达；23、加长杆；24、第二齿轮；25、第一固定杆；26、第二固定杆；27、定位杆；28、定位套；29、清理座；30、气管；31、气盘；32、气孔；33、吹风机；34、防尘网；35、第一弹簧；36、第一固定块；37、调节板；38、滑杆；39、第二固定块；40、第二弹簧；41、推杆；42、推板；43、铁块；44、电磁铁。
具体实施方式
30.请参阅图1～9，本发明实施例中，一种便于温度调节控制的精细化工反应釜，包括精细化工釜釜体1，精细化工釜釜体1的左侧表面安装有温度控制柜2，温度控制柜2的右端安装有电热管3，电热管3与温度控制柜2电性连接，精细化工釜釜体1的上端安装有釜盖4，釜盖4的上表面左侧贯穿安装有进料管5，且釜盖4的上端安装有减速机6，减速机6的下端安装有搅拌杆7，搅拌杆7位于精细化工釜釜体1的内部，精细化工釜釜体1的下表面安装有电动阀门8，电动阀门8与外部控制器电性连接，搅拌杆7的外部设置有防护组件9，防护组件9包括安装框11，安装框11活动贴合精细化工釜釜体1的内部表面，安装框11的内部安装有安装筛板12，安装筛板12中的筛孔略大于物料，安装筛板12的内部贯穿安装有安装管13，安装管13活动位于搅拌杆7的外部，安装管13的外部安装有安装套14，安装套14的外部转动连接有转动套15，转动套15的前表面安装有连接套16，连接套16的内部安装有连接杆17，连接杆17的前端安装有刮板18，刮板18活动贴合安装筛板12的上表面，转动套15的外部位于连接套16的上方安装有第一齿轮19，安装管13的前表面位于安装套14的上方安装有连接板20，连接板20的上表面安装有连接座21，连接座21的内部安装有马达22，马达22的下端安装有加长杆23，加长杆23活动贯穿连接板20，加长杆23的下端安装有第二齿轮24，第一齿轮19啮合连接于第二齿轮24，安装管13的左右两侧表面位于安装套14的上方均安装有第一固定杆25，第一固定杆25的一端安装有第二固定杆26，第二固定杆26的下端安装在安装框11的上表面上，安装框11的下表面左右两端均安装有定位杆27，定位杆27的外部活动安装有定位套28，定位套28的下端安装在精细化工釜釜体1的内部一侧表面上，通过进料管5可以向精细化工釜釜体1的内部放入物料，减速机6可以带动搅拌杆7对物料进行搅拌，温度控制柜2可以打开电热管3，电热管3可以对精细化工釜釜体1的内部进行加热处理，还可以控制精细化工釜釜体1的加热温度，安装筛板12可以对落到上面的物料进行过滤组件，将较大的杂质过滤住，马达22可以带动刮板18转动对落到安装筛板12上的物料进行搅动，避免安装筛板12发生堵塞。
31.在图1、图2、图7～9中：搅拌杆7的外部位于防护组件9的下方设置有清理组件10，清理组件10包括清理座29，清理座29安装在精细化工釜釜体1的右侧表面上，清理座29的左侧表面贯穿安装有气管30，气管30贯穿精细化工釜釜体1的右侧表面，气管30的左端外部安装有气盘31，气盘31位于搅拌杆7的外部，气盘31下表面靠近内侧位置处均匀开设有若干个
气孔32，清理座29的内部安装有吹风机33，气管30的右端连接于吹风机33，清理座29的内部右端位置处滑动连接有防尘网34，防尘网34的左侧表面上下端均安装有第一弹簧35，第一弹簧35的左端安装有第一固定块36，第一固定块36安装在清理座29的内部一侧表面上，清理座29的内部位于吹风机33和防尘网34之间安装有调节板37，调节板37的上下两端均活动贯穿连接有滑杆38，滑杆38的左端安装有第二固定块39，第二固定块39安装在清理座29的内部一侧表面上，第二固定块39的右侧表面位于滑杆38的一侧安装有第二弹簧40，第二弹簧40的右端安装在调节板37的左侧表面上，调节板37的内部贯穿安装有推杆41，推杆41的右端安装有推板42，且推杆41的左端安装有铁块43，铁块43的左端吸合有电磁铁44，电磁铁44与外部控制器电性连接，排料完成后，吹风机33可以对气盘31的内部进行吹气处理，气流通过气孔32排出对精细化工釜釜体1的内侧表面进行吹气，将粘附在精细化工釜釜体1内壁上的物料吹下去，避免物料粘附造成浪费或者产生难以清理的污垢。
32.本发明的工作原理是：进行精细化工生产时，工作人员将液体物料和固体颗粒物料均放入精细化工釜釜体1的内部，开启温度控制柜2使得电热管3进行加热处理，还可以控制电热管3的温度，减速机6带动搅拌杆7转动对物料进行搅拌，固体颗粒物料会先落到安装筛板12上，安装筛板12可以过滤住固体颗粒中的较大杂质，避免杂质对加工质量产生影响，马达22通过加长杆23带动第二齿轮24转动，第二齿轮24就会带动第一齿轮19转动，连接杆17就会带动刮板18转动对安装筛板12上的固体颗粒进行搅动，避免过滤时，固体颗粒堆积造成安装筛板12的堵塞，加工完成后，工作人员可以打开电动阀门8将物料排出去，此时可以开启吹风机33对着气盘31中进行吹气，气流通过气孔32吹出对精细化工釜釜体1的内壁进行吹动，将粘附在内壁上的物料吹下去，避免物料粘附造成难以清理的污垢。
33.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。