一种可废料回收的工业废气处理装置的制作方法

1.本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及一种可废料回收的工业废气处理装置。


背景技术：

2.废气指的是人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，并且特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，而一些生产单位排放的废气中可能夹杂较小的废气颗粒，例如，钢铁厂在生产合金时进行熔炼过程中产生的废气含有较小的铁屑，焦化厂的废气中可能含有炭黑粉尘、颗粒粉尘等等，而这些废气中的颗粒在进行排放时需要进行净化，才能达到排放标准，现有的废气过滤对与固体颗粒废料的收集回收大多通过滤袋或滤网进行，而这些物品可能在废气过多时滤袋或滤网的网眼易被堵塞，影响净化效果，较为不便。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种可废料回收的工业废气处理装置，通过将废气管道与转动机构连接，使转动机构带动四个过滤机构轮流对废气管道内的废气进行过滤，并通过转动机构使四个过滤机构轮流通过挤压机构、抵触机构和下推机构，使过滤机构在经过对废气的过滤后依次经过挤压机构、下压机构，抵触机构和下推机构的清理，而后重新与废气管道连通进行过滤，从而使过滤时避免固体颗粒较多堵塞滤袋，同时便于对废料进行收集。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种可废料回收的工业废气处理装置，包括壳体，所述壳体顶面开设有排气孔，且壳体底面开设有进气孔，所述壳体内部设置有转动机构，且转动机构上方设置有下压机构，所述下压机构与转动机构之间设置有挤压机构和抵触机构，且转动机构上设置有四个过滤机构，所述转动机构下方设置有收集机构，且下压机构上方设置有下推机构，通过将废气管道穿过进气孔后与转动机构连接，使转动机构转动，使转动机构连续不断的转动使四个过滤机构轮流对废气管道内的废气进行过滤，而后在任一过滤机构与废气管道连通进行过滤后，转动机构将转动使该过滤机构移动到挤压机构对过滤机构进行拍打挤压，使过滤机构内部固体颗粒从过滤机构上掉落，同时通过拍打减少过滤机构内部部分废弃留存，并通过下压机构再次挤压，使过滤机构受到压动，减少内部废气留存，而后过滤机构被转动机构带到抵触机构处，使抵触机构剐蹭过滤机构将附着在过滤机构上的固体废料再次进行抖落，而后该过滤机构被转动机构带动到下推机构处，使下推机构将过滤机构翻转对过滤机构内部进行清理，而后固体废料会被集中到收集机构内部，而后随着转动机构带动使该过滤机构再次与废气管道连通进行过滤作业；
6.所述转动机构包括固定板，且固定板顶面位于排气孔下方对应位置处开设有通气孔，所述固定板外侧壁固定连接于壳体内侧壁中部，且壳体内侧壁位于固定板上方转动套接有转板，所述转板顶面均匀开设有四个连接孔，且四个过滤机构分别位于四个连接孔内
部，所述壳体内底面中心固定连接有驱动电机，且驱动电机的电机轴固定连接有转杆,所述转杆一端贯穿固定板顶面和转板顶面，且转杆外侧壁与固定板顶面转动连接，所述转杆外侧壁与转板顶面固定连接，通过启动驱动电机，使转杆带动转板转动，使四个过滤机构轮流对准通气孔处，而废气管道与通气孔进行连接，在转板转动时，连接孔未对准通气孔时，通气孔被转板自然封闭，使废气不会流出。
7.进一步在于：所述下压机构包括环体，且环体位于转板上方，所述环体外侧壁与壳体内侧壁转动套接，所述环体内侧壁开设有多个卡口，所述环体内侧壁设置有移动圆板，且移动圆板顶面中心开设有圆形孔，所述圆形孔内部转动连接有转筒，且转筒顶面转动连接有转盘，所述转盘顶面开设有贯穿口，且转杆外侧壁与贯穿口活动套接，所述移动圆板外侧壁固定连接有多个卡块，且多个卡块与多个卡口一一对应，多个所述卡块均活动卡接于相邻的卡口内部，所述环体顶面固定连接有抵环，且抵环底面与多个卡块活动接触，所述壳体顶面转动连接有电动推杆，且电动推杆的活动端与转盘顶面转动连接，所述转板顶面固定连接有多个支杆，且多个支杆顶端均贯穿移动圆板顶面并与移动圆板顶面滑动连接，通过启动电动推杆，使电动推杆可通过转盘和转筒顶动移动圆板下压，而转盘通过贯穿口被转杆限位，使其下压时平稳竖直的下压，使移动圆板挤压四个过滤机构使其内部气体留存减少，而后移动圆板被电动推杆带动复位后，卡块自然卡入相邻卡口内部，使转板转动时可以通过支杆带动移动圆板同步转动，并使移动圆板通过卡块卡入卡口带动环体同步转动，并通过抵环进一步限位移动圆板的高度位置。
8.进一步在于：所述过滤机构包括连接环，且连接环外侧壁与相邻的连接孔内侧壁固定连接，所述连接环内部设置有滤袋，且滤袋开口固定连接于连接环顶口内侧，所述滤袋顶面固定连接有连接盖，且连接盖外侧壁固定套接有橡胶卡条，所述移动圆板底面位于四个过滤机构上方均开设有嵌孔，且连接盖活动嵌入相邻的嵌孔内部，四个所述嵌孔内侧壁均开设有卡槽，且橡胶卡条活动卡接于相邻的卡槽内部，使用时，连接盖通过橡胶卡条卡入卡槽内部，滤袋的开口与连接环内部相连通，使得当位于连接孔内部的连接环对准通气孔后，废气可以进入滤袋内部而后自然被过滤通过排气孔流出壳体，而在滤袋移出通气孔时，由于废气是不断排放的，可能会使部分废气留存在滤袋内部，而滤袋的网眼较密，透气性较差，废气可能部分留存在滤袋内，而在卡块卡入相邻卡口内部时，移动圆板通过连接盖将滤袋拉至竖直状态，使滤袋构成圆桶状物体，而后在移动圆板下压时，移动圆板通过连接盖将滤袋压动，使其内部留存废气减少。
9.进一步在于：所述连接盖直径小于连接环的内径，使连接盖可以通过连接环内部，便于滤袋被下推机构带动翻转。
10.进一步在于：所述抵触机构包括导轨，所述固定板顶面开设有连通槽，且导轨位于连通槽一端上方，所述收集机构位于连通槽下方，所述导轨一端与壳体内侧壁固定连接，且导轨内部滑动连接有滑杆，所述滑杆一端转动连接有主杆，且主杆一端转动连接有副杆，所述主杆两端均设置有扭簧，其中，一个扭簧一端与主杆一端固定连接、另一端与副杆一端固定连接，另一个扭簧一端与主杆另一端固定连接、另一端与滑杆一端固定连接，所述滑杆顶面转动连接有连接杆，且连接杆一端转动连接有两个导杆，两个所述导杆一端均与导轨内部另一端转动连接，所述导轨内部一端固定连接有回弹弹簧，且回弹弹簧一端与滑杆一侧固定连接，所述主杆与副杆一侧均固定连接有多个齿块，在滤袋被移动圆板拉至移动主杆
和副杆上齿块相对一侧处时，滤袋与主杆和副杆上的齿块接触，而后在移动圆板下移时，移动圆板先压动连接杆与导杆连接处，而后再通过压动导杆挤压滑杆带动主杆和副杆同步被抽拉，使主杆和副杆利用齿块在因连接盖下移而松弛的滤袋表面上刮擦，使滤袋抖动，将内部的固体废料抖落至收集机构处，连通槽为弧状的槽口，而后在移动圆板上移复位后，绷直的滤袋再次随着转板移动而挤压主杆和副杆偏转，使绷直的滤袋表面再次受到齿块的刮擦而表面产生抖动，在滤袋沿连通槽弧形轨迹移动向下推机构移动时被主杆和副杆上齿块刮擦，将内壁附着的固体废料通过弧形的连通槽送入收集机构内部，而后滤袋随转板转动脱离主杆和副杆，而后主杆和副杆因内部的扭簧复位弹力而自动复位，支杆位于两个相邻的过滤机构之间，在任一支杆挤压主杆和副杆偏转并脱离主杆和副杆后，主杆和副杆复位与该支杆一侧的滤袋相接触，使支杆不会影响主杆和副杆对滤袋的抵触刮擦。
11.进一步在于：所述挤压机构包括固定块，且固定块位于连通槽一端与通气孔之间，所述固定块一端与壳体内侧壁固定连接，且固定块一端转动连接有两个扇板，两个所述扇板一端均设置有扭转弹簧，且两个扭转弹簧一端均与相邻扇板一端固定连接、另一端均与固定块一端固定连接，所述固定块顶面开设有导向槽，且导向槽上方设置有u型板，所述u型板一端滑动连接于导向槽内部，且u型板两臂分别与两个扇板一侧相接触，所述环体底面固定连接有四个抵块，抵块与u型板活动抵触，在滤袋与通气孔连通进行废气过滤后并移出通气孔向抵触机构移动前，滤袋会先移动到挤压机构处，而后在滤袋移动时，滤袋底端被固定板封闭，并且相邻的抵块会挤压u型板，使u型板两臂推动两个平行的扇板相向转动，对绷直的滤袋进行击打，使内部部分留存气体被拍打出来，并使部分固体废料落到固定板上，而后抵块脱离u型板，使两个扇板因相邻扭转弹簧复位弹力复位，使扇板转动复位后恢复平行状态而不位于移动圆板下方，而后移动圆板进行下压，而滤袋此时底部依旧被固定板封闭，而后待移动圆板通过连接盖下压将滤袋内部留存气体压出后，转板继续转动带动滤袋向抵触机构移动，并通过连接孔侧壁将落在固定板上的固体废料通过连通槽扫入收集机构内部。
12.进一步在于：所述抵块一侧为弧形面，使抵块抵触u型板移动时更加顺畅。
13.进一步在于：所述下推机构包括连接筒，且连接筒位于连通槽另一端上方，所述连接筒顶端与壳体内顶面固定连接，且连接筒内部滑动连接有移动杆，所述移动杆底端固定连接有配重块，且配重块底面开设有嵌入槽，所述连接盖顶面中心固定连接有卡球，且卡球滑动嵌入于嵌入槽内部，所述壳体内侧壁位于多个支杆固定连接有两个固定杆，且两个固定杆中部均固定连接有套环，其中，一个套环相邻连接筒底端、另一个套环相邻转筒底端，所述电动推杆的活动端固定连接有连接绳，且连接绳一端依次贯穿两个套环并与配重块顶面固定连接，在卡块卡入相邻卡口内部时，连接绳受两个套环的限位而保持绷直，使移动杆位于连接筒内部，并使配重块抵触连接筒而不易转动，而后连接盖上的卡球随着转板的转动轨迹自动卡入嵌入槽内部，而后电动推杆带动转盘下降时，连接绳松弛，使配重块同步下移，配重块与转盘下移距离相等，此时配重块始终位于移动圆板上方，而电动推杆的活动端离转盘边沿有一定距离，在转盘下移与两个固定杆平行时，连接绳会松弛部分，使得配重块因自重下移部分并自然压动连接盖上橡胶卡条脱离相邻卡槽，此时配重块位于移动圆板的下方，而滤袋的开口是连接在连接环的内侧壁处，滤袋为软质物，使得滤袋大部分因配重块的下移而自然垂落通过连通槽而位于收集机构内部。
14.进一步在于：所述收集机构包括收集盒，且收集盒顶端固定连接于连通槽内部，使
收集盒可以收集受抵触机构刮擦以及转板通过连接孔刮动的落在固定板上的固体废料。
15.进一步在于：所述收集盒另一端开设有弧形槽，且弧形槽相对两内侧壁均开设有连接槽，所述收集盒内部另一端处设置有刮擦筒，且刮擦筒内侧壁固定连接有多个毛刷，所述刮擦筒外侧壁固定套接有从动环，且从动环位于弧形槽内部，所述从动环相对两侧均固定连接有转动环，且两个转动环分别滑动连接于两个连接槽内部，所述壳体内底面固定连接有动力电机，且动力电机的电机轴固定连接有搓动轮，所述搓动轮的外侧壁与从动环外侧壁相接触，在滤袋受下推机构驱动而使滤袋大部分垂落入刮擦筒内部，而后启动动力电机，使搓动轮带动从动环和刮擦筒转动，使刮擦筒内的毛刷刮擦滤袋的内壁，并随着毛刷的刮擦带动滤袋自然垂落部分甩动，将其内部的残存固体颗粒甩入收集盒内部。
16.本发明的有益效果：
17.1、通过将废气管道穿过进气孔后与转动机构连接，使转动机构转动连续不断带动四个过滤机构轮流对废气管道内的废气进行过滤，而后在任一过滤机构与废气管道连通进行过滤后，转动机构将转动使该过滤机构移动到挤压机构对过滤机构进行拍打挤压，使过滤机构内部固体颗粒从过滤机构上掉落，同时通过拍打减少过滤机构内部部分废弃留存，并通过下压机构再次挤压，使过滤机构受到压动，减少内部废气留存，而后过滤机构被转动机构带到抵触机构处，使抵触机构剐蹭过滤机构将附着在过滤机构上的固体废料再次进行抖落，而后该过滤机构被转动机构带动到下推机构处，使下推机构将过滤机构翻转对过滤机构内部进行清理，而后固体废料会被集中到收集机构内部，而后随着转动机构带动使该过滤机构再次与废气管道连通进行过滤作业，从而使过滤时避免固体颗粒较多堵塞滤袋，同时便于对废料进行收集；
18.2、通过将废气管道与通气孔连接，启动转杆使转板通过支杆带动移动圆板转动，并通过卡块卡入卡口带动环体同步转动，而在电动推杆启动时，卡块脱离卡口使移动圆板下移，压动四个滤袋并同步启动下推机构和抵触机构，而在一个滤袋与通气孔连通后对废气进行过滤后，卡块卡入相邻卡口，使移动圆板带动环体同步转动，使该滤袋被转板带动向挤压机构移动，而在转动过程中，环体上抵块抵触u型板，使u型板两臂挤压两个扇板相向移动对一个滤袋进行扇动拍击，将内部气体通过扇动排出部分，并使滤袋内部部分固体废料掉落到固定板上，而后转板继续启动，使抵块脱离u型板，而后两个扇板因相邻扭转弹簧复位，在一个滤袋相邻滤袋与通气孔连通后，并且其他两个滤袋分别位于连通槽两端处时，转板停止转动，而后电动推杆启动，挤压一个滤袋，并同步启动下推机构和抵触机构；
19.3、当一个滤袋通过挤压机构并被下压机构挤过后向抵触机构移动时，转板通过连接孔侧壁将落在固定板上的固体废料刮动，在一个滤袋移动到连通槽一端上方时，固定板上固体废料被连接孔侧壁扫入收集机构内部，同时滤袋与主杆和副杆上的齿块接触，而后在移动圆板下移时，移动圆板压动导杆挤压滑杆带动主杆和副杆同步被抽拉，利用齿块在刮动松弛的滤袋，使滤袋抖动，将内部的固体废料抖落至收集机构处，而后在移动圆板上移复位后，绷直的滤袋再次随着转板移动而挤压主杆和副杆偏转，使绷直的滤袋表面再次受到齿块的刮擦而表面产生抖动，将内壁附着的固体废料通过弧形的连通槽送入收集机构内部，而后滤袋随转板转动脱离主杆和副杆。
20.4、而后当一个滤袋通过抵触机构移动到连通槽另一端上方时，该滤袋上卡球随着转板的转动轨迹自动卡入嵌入槽内部，而后电动推杆带动转盘下降时，连接绳松弛，使配重
块同步下移，此时配重块始终位于移动圆板上方，电动推杆的活动端离转盘边沿有一定距离，在转盘下移与两个固定杆平行时，连接绳会松弛部分，使得配重块因自重下移部分并自然压动连接盖上橡胶卡条脱离相邻卡槽，此时配重块位于移动圆板的下方，而滤袋的开口是连接在连接环的内侧壁处，滤袋为软质物，使得滤袋大部分因配重块的下移而自然垂落通过连通槽而位于刮擦筒内部，而后启动动力电机使搓动轮通过从动环带动刮擦筒转动，使多个毛刷刷动滤袋内壁并带动垂落的滤袋甩动，使其内部固体废料落出。
附图说明
21.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
22.图1是本发明整体结构示意图；
23.图2是本发明中壳体内部结构示意图；
24.图3是本发明中转动机构和下压机构结构爆炸图；
25.图4是本发明中移动圆板结构示意图；
26.图5是本发明中过滤机构结构示意图；
27.图6是本发明中过滤机构剖面结构示意图；
28.图7是本发明中抵触机构和挤压机构结构示意图；
29.图8是本发明中a处局部放大图；
30.图9是本发明中连通槽、抵触机构和挤压机构位置关系示意图；
31.图10是本发明中配重块结构示意图；
32.图11是本发明中收集机构结构爆炸图。
33.图中：100、壳体；101、排气孔；102、进气孔；200、转动机构；210、固定板；211、通气孔；212、连通槽；220、转板；221、连接孔；222、支杆；230、驱动电机；240、转杆；300、下压机构；310、环体；311、卡口；312、抵环；320、移动圆板；321、圆形孔；322、嵌孔；323、卡槽；330、卡块；340、转筒；350、转盘；360、电动推杆；400、过滤机构；410、连接环；420、滤袋；430、连接盖；431、橡胶卡条；440、卡球；500、抵触机构；501、齿块；510、导轨；520、滑杆；521、连接杆；522、导杆；530、主杆；531、副杆；540、回弹弹簧；600、挤压机构；610、固定块；611、导向槽；620、扇板；630、u型板；640、抵块；700、下推机构；710、连接筒；720、移动杆；730、配重块；731、嵌入槽；740、固定杆；741、套环；750、连接绳；800、收集机构；810、收集盒；811、弧形槽；812、连接槽；820、刮擦筒；821、从动环；822、转动环；830、搓动轮。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-11所示，一种可废料回收的工业废气处理装置，包括壳体100，壳体100顶面开设有排气孔101，且壳体100底面开设有进气孔102，壳体100内部设置有转动机构200，且转动机构200上方设置有下压机构300，下压机构300与转动机构200之间设置有挤压机构600和抵触机构500，且转动机构200上设置有四个过滤机构400，转动机构200下方设置
有收集机构800，且下压机构300上方设置有下推机构700，通过将废气管道穿过进气孔102后与转动机构200连接，使转动机构200转动，使转动机构200连续不断的转动使四个过滤机构400轮流对废气管道内的废气进行过滤，而后在任一过滤机构400与废气管道连通进行过滤后，转动机构200将转动使该过滤机构400移动到挤压机构600对过滤机构400进行拍打挤压，使过滤机构400内部固体颗粒从过滤机构400上掉落，同时通过拍打减少过滤机构400内部部分废弃留存，并通过下压机构300再次挤压，使过滤机构400受到压动，减少内部废气留存，而后过滤机构400被转动机构200带到抵触机构500处，使抵触机构500剐蹭过滤机构400将附着在过滤机构400上的固体废料再次进行抖落，而后该过滤机构400被转动机构200带动到下推机构700处，使下推机构700将过滤机构400翻转对过滤机构400内部进行清理，而后固体废料会被集中到收集机构800内部，而后随着转动机构200带动使该过滤机构400再次与废气管道连通进行过滤作业；
36.转动机构200包括固定板210，且固定板210顶面位于排气孔101下方对应位置处开设有通气孔211，固定板210外侧壁固定连接于壳体100内侧壁中部，且壳体100内侧壁位于固定板210上方转动套接有转板220，转板220顶面均匀开设有四个连接孔221，且四个过滤机构400分别位于四个连接孔221内部，壳体100内底面中心固定连接有驱动电机230，且驱动电机230的电机轴固定连接有转杆240,转杆240一端贯穿固定板210顶面和转板220顶面，且转杆240外侧壁与固定板210顶面转动连接，转杆240外侧壁与转板220顶面固定连接，通过启动驱动电机230，使转杆240带动转板220转动，使四个过滤机构400轮流对准通气孔211处，而废气管道与通气孔211进行连接，在转板220转动时，连接孔221未对准通气孔211时，通气孔211被转板220自然封闭，使废气不会流出。
37.下压机构300包括环体310，且环体310位于转板220上方，环体310外侧壁与壳体100内侧壁转动套接，环体310内侧壁开设有多个卡口311，环体310内侧壁设置有移动圆板320，且移动圆板320顶面中心开设有圆形孔321，圆形孔321内部转动连接有转筒340，且转筒340顶面转动连接有转盘350，转盘350顶面开设有贯穿口，且转杆240外侧壁与贯穿口活动套接，移动圆板320外侧壁固定连接有多个卡块330，且多个卡块330与多个卡口311一一对应，多个卡块330均活动卡接于相邻的卡口311内部，环体310顶面固定连接有抵环312，且抵环312底面与多个卡块330活动接触，壳体100顶面转动连接有电动推杆360，且电动推杆360的活动端与转盘350顶面转动连接，转板220顶面固定连接有多个支杆222，且多个支杆222顶端均贯穿移动圆板320顶面并与移动圆板320顶面滑动连接，通过启动电动推杆360，使电动推杆360可通过转盘350和转筒340顶动移动圆板320下压，而转盘350通过贯穿口被转杆240限位，使其下压时平稳竖直的下压，使移动圆板320挤压四个过滤机构400使其内部气体留存减少，而后移动圆板320被电动推杆360带动复位后，卡块330自然卡入相邻卡口311内部，使转板220转动时可以通过支杆222带动移动圆板320同步转动，并使移动圆板320通过卡块330卡入卡口311带动环体310同步转动，并通过抵环312进一步限位移动圆板320的高度位置。
38.过滤机构400包括连接环410，且连接环410外侧壁与相邻的连接孔221内侧壁固定连接，连接环410内部设置有滤袋420，且滤袋420开口固定连接于连接环410顶口内侧，滤袋420顶面固定连接有连接盖430，且连接盖430外侧壁固定套接有橡胶卡条431，移动圆板320底面位于四个过滤机构400上方均开设有嵌孔322，且连接盖430活动嵌入相邻的嵌孔322内
部，四个嵌孔322内侧壁均开设有卡槽323，且橡胶卡条431活动卡接于相邻的卡槽323内部，使用时，连接盖430通过橡胶卡条431卡入卡槽323内部，滤袋420的开口与连接环410内部相连通，使得当位于连接孔221内部的连接环410对准通气孔211后，废气可以进入滤袋420内部而后自然被过滤通过排气孔101流出壳体100，而在滤袋420移出通气孔211时，由于废气是不断排放的，可能会使部分废气留存在滤袋420内部，而滤袋420的网眼较密，透气性较差，废气可能部分留存在滤袋420内，而在卡块330卡入相邻卡口311内部时，移动圆板320通过连接盖430将滤袋420拉至竖直状态，使滤袋420构成圆桶状物体，而后在移动圆板320下压时，移动圆板320通过连接盖430将滤袋420压动，使其内部留存废气减少。
39.连接盖430直径小于连接环410的内径，使连接盖430可以通过连接环410内部，便于滤袋420被下推机构700带动翻转。
40.抵触机构500包括导轨510，固定板210顶面开设有连通槽212，且导轨510位于连通槽212一端上方，收集机构800位于连通槽212下方，导轨510一端与壳体100内侧壁固定连接，且导轨510内部滑动连接有滑杆520，滑杆520一端转动连接有主杆530，且主杆530一端转动连接有副杆531，主杆530两端均设置有扭簧，其中，一个扭簧一端与主杆530一端固定连接、另一端与副杆531一端固定连接，另一个扭簧一端与主杆530另一端固定连接、另一端与滑杆520一端固定连接，滑杆520顶面转动连接有连接杆521，且连接杆521一端转动连接有两个导杆522，两个导杆522一端均与导轨510内部另一端转动连接，导轨510内部一端固定连接有回弹弹簧540，且回弹弹簧540一端与滑杆520一侧固定连接，主杆530与副杆531一侧均固定连接有多个齿块501，在滤袋420被移动圆板320拉至移动主杆530和副杆531上齿块501相对一侧处时，滤袋420与主杆530和副杆531上的齿块501接触，而后在移动圆板320下移时，移动圆板320先压动连接杆521与导杆522连接处，而后再通过压动导杆522挤压滑杆520带动主杆530和副杆531同步被抽拉，使主杆530和副杆531利用齿块501在因连接盖430下移而松弛的滤袋420表面上刮擦，使滤袋420抖动，将内部的固体废料抖落至收集机构800处，连通槽212为弧状的槽口，而后在移动圆板320上移复位后，绷直的滤袋420再次随着转板220移动而挤压主杆530和副杆531偏转，使绷直的滤袋420表面再次受到齿块501的刮擦而表面产生抖动，在滤袋420沿连通槽212弧形轨迹移动向下推机构700移动时被主杆530和副杆531上齿块501刮擦，将内壁附着的固体废料通过弧形的连通槽212送入收集机构800内部，而后滤袋420随转板220转动脱离主杆530和副杆531，而后主杆530和副杆531因内部的扭簧复位弹力而自动复位，支杆222位于两个相邻的过滤机构400之间，在任一支杆222挤压主杆530和副杆531偏转并脱离主杆530和副杆531后，主杆530和副杆531复位与该支杆222一侧的滤袋420相接触，使支杆222不会影响主杆530和副杆531对滤袋420的抵触刮擦。
41.挤压机构600包括固定块610，且固定块610位于连通槽212一端与通气孔211之间，固定块610一端与壳体100内侧壁固定连接，且固定块610一端转动连接有两个扇板620，两个扇板620一端均设置有扭转弹簧，且两个扭转弹簧一端均与相邻扇板620一端固定连接、另一端均与固定块610一端固定连接，固定块610顶面开设有导向槽611，且导向槽611上方设置有u型板630，u型板630一端滑动连接于导向槽611内部，且u型板630两臂分别与两个扇板620一侧相接触，环体310底面固定连接有四个抵块640，抵块640与u型板630活动抵触，在滤袋420与通气孔211连通进行废气过滤后并移出通气孔211向抵触机构500移动前，滤袋420会先移动到挤压机构600处，而后在滤袋420移动时，滤袋420底端被固定板210封闭，并
且相邻的抵块640会挤压u型板630，使u型板630两臂推动两个平行的扇板620相向转动，对绷直的滤袋420进行击打，使内部部分留存气体被拍打出来，并使部分固体废料落到固定板210上，而后抵块640脱离u型板630，使两个扇板620因相邻扭转弹簧复位弹力复位，使扇板620转动复位后恢复平行状态而不位于移动圆板320下方，而后移动圆板320进行下压，而滤袋420此时底部依旧被固定板210封闭，而后待移动圆板320通过连接盖430下压将滤袋420内部留存气体压出后，转板220继续转动带动滤袋420向抵触机构500移动，并通过连接孔221侧壁将落在固定板210上的固体废料通过连通槽212扫入收集机构800内部。
42.抵块640一侧为弧形面，使抵块640抵触u型板630移动时更加顺畅。
43.下推机构700包括连接筒710，且连接筒710位于连通槽212另一端上方，连接筒710顶端与壳体100内顶面固定连接，且连接筒710内部滑动连接有移动杆720，移动杆720底端固定连接有配重块730，且配重块730底面开设有嵌入槽731，连接盖430顶面中心固定连接有卡球440，且卡球440滑动嵌入于嵌入槽731内部，壳体100内侧壁位于多个支杆222固定连接有两个固定杆740，且两个固定杆740中部均固定连接有套环741，其中，一个套环741相邻连接筒710底端、另一个套环741相邻转筒340底端，电动推杆360的活动端固定连接有连接绳750，且连接绳750一端依次贯穿两个套环741并与配重块730顶面固定连接，在卡块330卡入相邻卡口311内部时，连接绳750受两个套环741的限位而保持绷直，使移动杆720位于连接筒710内部，并使配重块730抵触连接筒710而不易转动，而后连接盖430上的卡球440随着转板220的转动轨迹自动卡入嵌入槽731内部，而后电动推杆360带动转盘350下降时，连接绳750松弛，使配重块730同步下移，配重块730与转盘350下移距离相等，此时配重块730始终位于移动圆板320上方，而电动推杆360的活动端离转盘350边沿有一定距离，在转盘350下移与两个固定杆740平行时，连接绳750会松弛部分，使得配重块730因自重下移部分并自然压动连接盖430上橡胶卡条431脱离相邻卡槽323，此时配重块730位于移动圆板320的下方，而滤袋420的开口是连接在连接环410的内侧壁处，滤袋420为软质物，使得滤袋420大部分因配重块730的下移而自然垂落通过连通槽212而位于收集机构800内部。
44.收集机构800包括收集盒810，且收集盒810顶端固定连接于连通槽212内部，使收集盒810可以收集受抵触机构500刮擦以及转板220通过连接孔221刮动的落在固定板210上的固体废料。
45.收集盒810另一端开设有弧形槽811，且弧形槽811相对两内侧壁均开设有连接槽812，收集盒810内部另一端处设置有刮擦筒820，且刮擦筒820内侧壁固定连接有多个毛刷，刮擦筒820外侧壁固定套接有从动环821，且从动环821位于弧形槽811内部，从动环821相对两侧均固定连接有转动环822，且两个转动环822分别滑动连接于两个连接槽812内部，壳体100内底面固定连接有动力电机，且动力电机的电机轴固定连接有搓动轮830，搓动轮830的外侧壁与从动环821外侧壁相接触，在滤袋420受下推机构700驱动而使滤袋420大部分垂落入刮擦筒820内部，从动环821可以依靠转动环822在弧形槽811内部转动，而后启动动力电机，使搓动轮830带动从动环821和刮擦筒820转动，使刮擦筒820内的毛刷刮擦滤袋420的内壁，并随着毛刷的刮擦带动滤袋420自然垂落部分甩动，将其内部的残存固体颗粒甩入收集盒810内部。
46.工作原理：使用时，在壳体100内部设置多个控制器分别控制动力电机、驱动电机230和电动推杆360的启闭，而后将废气管道穿过进气孔102与通气孔211相连接，而后启动
驱动电机230使转杆240带动转板220转动，使四个过滤机构400轮流对准通气孔211处，而废气管道与通气孔211进行连接，在转板220转动时，连接孔221未对准通气孔211时，通气孔211被转板220自然封闭；而后待一个滤袋420与通气孔211连通后，废气自然进入滤袋420进行过滤，同时其他三个滤袋420分别位于下推机构700、抵触机构500和挤压机构600处，而后转板220转动，带动一个滤袋420脱离通气孔211使其底部被固定板210封闭并转向挤压机构600处，而后随着转板220通过支杆222带动滑移动圆板320和环体310转动，使环体310上抵块640会挤压u型板630，使u型板630两臂推动两个平行的扇板620相向转动，对绷直的一个滤袋420进行击打，使内部部分留存气体被拍打出来，并使部分固体废料落到固定板210上；而后待抵块640脱离u型板630，使两个扇板620因扭转弹簧复位弹力而自然复位后，转板220停止转动，而后启动电动推杆360，使移动圆板320下压，使移动圆板320下压压动一个滤袋420将内部留存空气压出，同时移动圆板320下压同步启动抵触机构500和下推机构700；
47.而后电动推杆360带动移动圆板320复位，使多个卡块330自然卡入相邻的卡口311内部，之后转板220再次启动带动一个滤袋420移动到贴靠主杆530和副杆531处并位于连通槽212一端上方后停止移动，继而移动圆板320下移，使移动圆板320先压动连接杆521与导杆522连接处，而后再通过压动导杆522挤压滑杆520带动主杆530和副杆531同步被抽拉，使主杆530和副杆531利用齿块501在因连接盖430下移而松弛的滤袋420表面上刮擦，使滤袋420抖动；而后移动圆板320上移复位后，绷直的滤袋420再次随着转板220移动而挤压主杆530和副杆531偏转，使绷直的滤袋420表面再次受到齿块501的刮擦而表面产生抖动，在滤袋420沿连通槽212弧形轨迹移动向下推机构700移动时被主杆530和副杆531上齿块501刮擦，将内壁附着的固体废料通过弧形的连通槽212送入收集机构800内部，而后待滤袋420脱离主杆530和副杆531后，主杆530和副杆531因相邻扭簧复位弹力而复位，并且滑杆520被回弹弹簧540复位弹力带动复位；
48.而后转板220继续带动一个滤袋420转动，使其顶部的卡球440自然卡入嵌入槽731内部并使其位于连通槽212另一端上方之后，而后电动推杆360带动转盘350下降，使配重块730同步下移，且配重块730与转盘350下移距离相等，此时配重块730始终位于移动圆板320上方，而电动推杆360的活动端离转盘350边沿有一定距离，在转盘350下移与两个固定杆740平行时，连接绳750会松弛部分，使得配重块730因自重下移部分并自然压动连接盖430上橡胶卡条431脱离相邻卡槽323，此时配重块730位于移动圆板320的下方，而滤袋420大部分因配重块730的下移而自然垂落通过连通槽212而位于收集盒810内部，而后动力电机启动，使搓动轮830搓动从动环821带动刮擦筒820转动，使刮擦筒820内的毛刷刮擦滤袋420的内壁，并随着毛刷的刮擦带动滤袋420自然垂落部分甩动，将其内部的残存固体颗粒甩入收集盒810内部，而后电动推杆360启动带动配重块730和移动圆板320复位，而后经过反复清理的一个滤袋420再次被转板220带动与通气孔211连通进行过滤。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描
述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。