一种纳米氧化锌制备设备的制作方法

1.本发明涉及纳米氧化锌制备技术领域，具体为一种纳米氧化锌制备设备。


背景技术：

2.纳米氧化锌，是一种白色六方晶系结晶或球形粒子，可用作催化材料、光化学用半导体材料，可以催化光解有机物分子，具有极高的化学活性及优异的催化性和光催化活性，并具有抗红外线、紫外线辐射及杀菌功能，流动性好。
3.然而，现有的纳米氧化锌制备技术需要工作人员将原料不断的进行搬运，并投放至专业的处理装置当中，完成整个制备过程，这种制备手段不够自动化，制备效率较低，同时，当纳米氧化锌制备流程完成时，工作人员不方便将纳米氧化锌取出。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纳米氧化锌制备设备，包括存料箱，所述存料箱顶部安装有盖板，所述存料箱后侧固定连接有固定杆，所述固定杆底部靠近后侧处固定连接有竖杆，所述存料箱内腔设置有下料泵，所述存料箱底部靠近前侧处插接有出料管，所述竖杆前侧靠近顶端处固定连接有横板，所述横板前侧有搅拌桶，所述搅拌桶外侧固定套接有二氧化碳箱，所述二氧化碳箱顶部插接有若干吹气管，且若干所述吹气管以搅拌桶圆心为中心，呈环形阵列排列，所述二氧化碳箱后侧固定连接有横板，所述横板后侧固定连接在竖杆上，所述搅拌桶底部有搅拌电机，所述搅拌电机动力输出轴贯穿搅拌桶底部圆心处，并延伸至内腔，所述搅拌电机动力输出轴外侧固定连接有若干搅拌叶片，所述搅拌电机动力输出轴顶端固定连接有锥形柱，所述搅拌桶底部靠近左侧处插接有下料管。
5.优选的，所述二氧化碳箱底部有底板，所述底板左右两侧均固定连接有限位板，所述限位板顶部靠近右侧处均固定连接有钢板，所述限位板顶部靠近右侧处均固定连接有连接板，两个所述连接板左侧靠近顶部处均固定连接有铰接板，两个所述连接板左侧靠近顶部处均固定连接有焊接板，且所述焊接板位于连接板底部处。
6.优选的，所述底板顶部有放置板，所述放置板前后两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板相对应的一侧均固定连接有翻转板，两个所述铰接板相对应的一侧均铰接有调节板，两个所述调节板左侧均铰接在翻转板上，两个所述焊接板相对应的一侧均铰接有传动板，两个所述传动板左侧均铰接在翻转板上，两个所述钢板相对应的一侧均铰接有气缸，两个所述气缸顶端均铰接在相邻的传动板上。
7.优选的，两个所述翻转板左侧共同固定连接有弧形板，所述放置板顶部固定连接有烘干桶，所述烘干桶内腔开设有空腔，所述空腔有电热丝。
8.优选的，所述烘干桶底部有电机，所述电机动力输出轴顶端固定连接有传动杆，所述传动杆顶端贯穿烘干桶底部圆心处，并延伸至内腔，所述传动杆外侧固定连接有若干粉碎杆，且若干所述粉碎杆以动力输出轴圆心为中心，呈环形阵列排列。
9.优选的，所述传动杆左右两侧靠近顶端处均固定连接有联动板，两个所述联动板
远离动力输出轴的一侧共同固定连接有筛选框，所述筛选框外侧开设有若干通孔，且若干所述通孔呈矩形阵列排列。
10.优选的，两个所述连接板之间靠近中心处共同固定连接有框架，且所述框架外侧为抛光面设置。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过存料箱、盖板、出料管、搅拌桶、二氧化碳箱、搅拌叶片、吹气管、下料管、烘干桶、筛选框、搅拌电机等部件之间的相互配合，可实现将纳米氧化锌制备实现自动化运行，提高制备效率；2、本发明通过放置板、底板、限位板、挡板、钢板、连接板、铰接板、焊接板、调节板、传动板、翻转板、弧形板等部件之间的相互配合，可实现带动烘干桶进行翻转的功能，方便将纳米氧化锌倒出的目的。
附图说明
12.图1为本发明结构正视图；图2为本发明结构后视图；图3为本发明部件二氧化碳箱俯视图；图4为本发明部件放置板正视图；图5为本发明部件放置板俯视图。
13.图中标号：1、存料箱；2、盖板；3、固定杆；4、竖杆；5、搅拌叶片；6、横板；7、出料管；8、吹气管；9、锥形柱；10、搅拌桶；11、二氧化碳箱；12、下料管；13、搅拌电机；14、烘干桶；15、连接板；16、铰接板；17、焊接板；18、调节板；19、电热丝；20、钢板；21、框架；22、气缸；23、传动板；24、翻转板；25、筛选框；26、传动杆；27、联动板；28、挡板；29、放置板；30、限位板；31、底板；32、弧形板；33、粉碎杆。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种纳米氧化锌制备设备，包括存料箱1，存料箱1顶部安装有盖板2，存料箱1后侧固定连接有固定杆3，固定杆3底部靠近后侧处固定连接有竖杆4，存料箱1内腔设置有下料泵，存料箱1底部靠近前侧处插接有出料管7，竖杆4前侧靠近顶端处固定连接有横板6，横板6前侧有搅拌桶10，搅拌桶10外侧固定套接有二氧化碳箱11，二氧化碳箱11顶部插接有若干吹气管8，且若干吹气管8以搅拌桶10圆心为中心，呈环形阵列排列，二氧化碳箱11后侧固定连接有横板6，横板6后侧固定连接在竖杆4上，搅拌桶10底部有搅拌电机13，搅拌电机13动力输出轴贯穿搅拌桶10底部圆心处，并延伸至内腔，搅拌电机13动力输出轴外侧固定连接有若干搅拌叶片5，搅拌电机13动力输出轴顶端固定连接有锥形柱9，搅拌桶10底部靠近左侧处插接有下料管12。
16.二氧化碳箱11底部有底板31，底板31左右两侧均固定连接有限位板30，限位板30
顶部靠近右侧处均固定连接有钢板20，限位板30顶部靠近右侧处均固定连接有连接板15，两个连接板15左侧靠近顶部处均固定连接有铰接板16，两个连接板15左侧靠近顶部处均固定连接有焊接板17，且焊接板17位于连接板15底部处，底板31顶部有放置板29，放置板29前后两侧均固定连接有挡板28，两个挡板28相对应的一侧均固定连接有翻转板24，两个铰接板16相对应的一侧均铰接有调节板18，两个调节板18左侧均铰接在翻转板24上，两个焊接板17相对应的一侧均铰接有传动板23，两个传动板23左侧均铰接在翻转板24上，两个钢板20相对应的一侧均铰接有气缸22，两个气缸22顶端均铰接在相邻的传动板23上，两个翻转板24左侧共同固定连接有弧形板32，放置板29顶部固定连接有烘干桶14，烘干桶14内腔开设有空腔，空腔有电热丝19，烘干桶14底部有电机，电机动力输出轴顶端固定连接有传动杆26，传动杆26顶端贯穿烘干桶14底部圆心处，并延伸至内腔，传动杆26外侧固定连接有若干粉碎杆33，且若干粉碎杆33以动力输出轴圆心为中心，呈环形阵列排列，传动杆26左右两侧靠近顶端处均固定连接有联动板27，两个联动板27远离动力输出轴的一侧共同固定连接有筛选框25，筛选框25外侧开设有若干通孔，且若干通孔呈矩形阵列排列，两个连接板15之间靠近中心处共同固定连接有框架21，且框架21外侧为抛光面设置。
17.工作原理：首先，工作人员打开盖板2将氧化锌置入存料箱1的内腔，随后启动下料泵，使氧化锌通过出料管7掉入搅拌桶10的内腔，之后再向搅拌桶10的内腔投入六十度去离子水，并启动搅拌电机13带动若干搅拌叶片5进行搅拌，在搅拌的过程当中，若干吹气管8向搅拌桶10的内腔通入二氧化碳，并保温六个小时，然后停止通入二氧化碳，反应过后的溶液通过下料管12传入烘干桶14的内腔，此时，通过电热丝19将烘干桶14的内部温度加热至三百五十度左右，然后启动电机带动若干粉碎杆33进行旋转，实现粉碎功能，当粉碎工作完成时，关闭电热丝19，使烘干桶14的内部温度降低至二百五十度左右的环境下，获得纳米氧化锌，最后启动两个气缸22，气缸22启动时可带动传动板23向上方摆动，传动板23摆动时可带动翻转板24进行翻转，通过调节板18可对翻转板24的翻转轨迹进行限位，当放置板24翻转时可带动放置板29进行翻转，放置板29可带动烘干桶14进行翻转，实现将纳米氧化锌倒出的目的。
18.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。