一种高性能气相防锈油制备方法与流程

文档序号:33621377发布日期:2023-03-25 12:01阅读:41来源:国知局
一种高性能气相防锈油制备方法与流程

1.本发明中涉及气相防锈油技术领域,特别涉及一种高性能气相防锈油制备方法。


背景技术:

2.防锈油是一款具有防锈功能的油溶剂。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途,除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺等。
3.气相防锈油在制作时,需要使用搅拌装置对原料进行搅拌混合,在向现有的搅拌装置中倒入原料时,原料会散发出刺激性气味,工作人员在倾倒时还需要佩戴口罩,导致呼吸不畅,使用不方便,因此我们公开了一种高性能气相防锈油制备方法来满足人们的需求。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于提供一种高性能气相防锈油制备方法,以解决上述背景技术中提出的气相防锈油在制作时,需要使用搅拌装置对原料进行搅拌混合,在向现有的搅拌装置中倒入原料时,原料会散发出刺激性气味,工作人员在倾倒时还需要佩戴口罩,导致呼吸不畅,使用不方便的问题。
5.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高性能气相防锈油制备方法,该方法包括:s1、将制作原料带入搅拌装置中进行搅拌;s2、对搅拌后的高性能气相防锈油进行检测;s3、检测合格后,进行封装,不合格继续调整搅拌。
6.优选的,所述搅拌装置包括搅拌箱体,所述搅拌箱体的顶部设置有密封盖,所述密封盖的顶部安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴贯穿所述密封盖并连接有搅拌杆,所述密封盖的顶部安装有连接管,所述连接管的底端贯穿所述密封盖,所述连接管的外周侧上套设有抽料管,所述抽料管上安装有封紧组件,所述搅拌箱体的一侧安装有安装筒,所述搅拌箱体的一侧内壁上开设有与所述安装筒相适配的抽气孔,所述安装筒内滑动安装有抽气泵,所述安装筒的一侧安装有承重底座,所述承重底座与所述抽气泵相适配,所述搅拌箱体的一侧内壁上安装有对所述抽气孔进行封闭的封闭组件,所述搅拌箱体的一侧安装有对所述抽气泵进行固定的固定组件,所述搅拌箱体的一侧安装有方便对所述抽料管进行收纳的收纳单元。
7.优选的,所述封闭组件包括封闭门,所述搅拌箱体的一侧内壁上安装有u形滑槽,所述u形滑槽与所述抽气孔相适配,所述封闭门滑动安装于所述u形滑槽内,所述密封盖上安装有使所述封闭门上下移动的驱动组件。
8.优选的,所述驱动组件包括拉动电机,所述拉动电机安装于所述密封盖的顶部,所
述拉动电机的输出轴上安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹块,所述螺纹块的一侧安装有l形连接块,所述封闭门的顶部贯穿所述密封盖并与所述l形连接块的底部相连接,所述螺纹杆上安装有限位单元。
9.优选的,所述限位单元包括限位片,所述限位片安装于所述螺纹杆的顶部。
10.优选的,所述封紧组件包括固定弧片,所述固定弧片套接于所述抽料管的外周侧上,所述固定弧片的两端均安装有安装片,两个所述安装片的一端均开设有圆通孔,所述圆通孔内滑动安装有螺栓,所述螺栓的一端螺纹套设有螺母。
11.优选的,所述固定组件包括弧形固定片,所述抽气泵上开设有与所述弧形固定片相适配的固定槽,所述弧形固定片滑动安装于所述固定槽内,所述搅拌箱体的一侧对称安装有两个固定块,两个所述固定块的顶部均开设有滑动通孔,两个所述滑动通孔内均滑动安装有滑动杆,两个所述滑动杆的底部贯穿所述滑动通孔并安装有连接片,两个所述连接片的顶部分别与所述弧形固定片的两端相连接,所述连接片上安装有弹力单元,所述滑动杆上安装有拉动单元。
12.优选的,所述弹力单元包括弹簧,所述弹簧套设于所述滑动杆上,所述弹簧的底端与所述连接片的顶部相连接,所述弹簧的顶端与所述固定块的底部相连接。
13.优选的,所述拉动单元包括把手,所述滑动杆的顶部安装有连接杆,所述把手安装于所述连接杆的顶部。
14.优选的,所述收纳单元包括两个绕管桩,两个所述绕管桩对称安装于所述搅拌箱体的一侧。
15.综上,本发明的技术效果和优点:1、本发明中,在使用时,将抽料管的一端放入原料桶中,拉动电机启动,带动螺纹杆转动,使螺纹块向上移动,在l形连接块的配合下,拉动封闭门在u形滑槽内向上滑动,将抽气孔打开,抽气泵启动,将搅拌箱体中的空气抽出,在大气压的作用下,原料顺着抽料管通过连接管进入到搅拌箱体中,实现了原料发出到空气中的刺激性气体大大减少,使用起来更加的方便,之后拉动电机反向转动,使得螺纹块向下移动,带动封闭门在u形滑槽内向下滑动并将抽气孔关闭,搅拌电机启动,带动搅拌杆将原料搅拌均匀,防止搅拌过程中原料溅到抽气泵内,使用起来更加的稳定好用,实用性好。
16.2、本发明中,当需要拆卸抽气泵时,向上拉动把手,通过连接杆使两个滑动杆同时向上移动,通过两个连接片的配合,使得弧形固定片在固定槽内向上移动并对抽气泵解除锁定,取下抽气泵即可,在安装抽气泵时,将抽气泵装入安装筒内,承重底座将抽气泵支撑起,松开把手,在两个弹簧的弹力作用下,使得两个连接片带动弧形固定片向下移动至固定槽内,将抽气泵固定住,拆装起来更加的简单快捷,使用方便。
17.3、本发明中,在需要更换抽料管时,将螺栓固定住,转动螺母,使螺母在螺栓上转动,使得固定弧片将抽料管松开,将抽料管从连接管上取下,将新的抽料管装入连接管上,将固定弧片套在抽料管和连接管相重合的位置,在两个安装片上装上螺栓,将螺母反向转动在螺栓上,直至将抽料管固定住,更换抽料管更加的简单方便,实用性好,易于拆卸。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的搅拌装置立体结构示意图;图2为本发明的搅拌装置立体剖视结构示意图;图3为本发明的搅拌装置的抽气泵和安装筒连接部分的放大立体剖视结构示意图;图4为本发明的搅拌装置的滑动杆和连接片连接部分的放大立体结构示意图;图5为本发明中搅拌装置的螺纹块和l形连接块连接部分的放大立体结构示意图;图6为本发明图1中a部分的放大结构示意图。
20.图中:1、搅拌箱体;2、密封盖;3、抽料管;4、搅拌电机;5、拉动电机;6、抽气泵;7、搅拌杆;8、绕管桩;9、u形滑槽;10、封闭门;11、螺纹块;12、螺纹杆;13、限位片;14、l形连接块;15、滑动杆;16、把手;17、连接杆;18、安装筒;19、弧形固定片;20、承重底座;21、固定块;22、弹簧;23、连接片;24、固定槽;25、连接管;26、固定弧片;27、安装片;28、螺栓;29、螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
22.实施例:参考图1-6所示的一种高性能气相防锈油制备方法,该方法包括:s1、将制作原料带入搅拌装置中进行搅拌;s2、对搅拌后的高性能气相防锈油进行检测;s3、检测合格后,进行封装,不合格继续调整搅拌。
23.搅拌装置包括搅拌箱体1,搅拌箱体1的顶部设置有密封盖2,密封盖2的顶部安装有搅拌电机4,搅拌电机4的输出轴贯穿密封盖2并连接有搅拌杆7,密封盖2的顶部安装有连接管25,连接管25的底端贯穿密封盖2,连接管25的外周侧上套设有抽料管3,抽料管3上安装有封紧组件,搅拌箱体1的一侧安装有安装筒18,搅拌箱体1的一侧内壁上开设有与安装筒18相适配的抽气孔,安装筒18内滑动安装有抽气泵6,安装筒18的一侧安装有承重底座20,承重底座20与抽气泵6相适配,搅拌箱体1的一侧内壁上安装有对抽气孔进行封闭的封闭组件,搅拌箱体1的一侧安装有对抽气泵6进行固定的固定组件,搅拌箱体1的一侧安装有方便对抽料管3进行收纳的收纳单元。
24.借由上述结构,在使用时,将抽料管3的一端放入原料桶中,抽气泵6启动,将搅拌箱体1中的空气抽出,在大气压的作用下,原料顺着抽料管3通过连接管25进入到搅拌箱体1中,实现了原料发出到空气中的刺激性气体大大减少,使用起来更加的方便,实用性好。
25.如图1、2、3和5所示,封闭组件包括封闭门10,搅拌箱体1的一侧内壁上安装有u形滑槽9,u形滑槽9与抽气孔相适配,封闭门10滑动安装于u形滑槽9内,密封盖2上安装有使封闭门10上下移动的驱动组件,通过封闭门10的设置,在需要对搅拌箱体1进行抽气时,将封闭门10在u形滑槽9内向上移动,将抽气孔打开,方便抽气泵6抽取搅拌箱体1内的空气,在搅
拌时,将封闭门10在u形滑槽9内向下滑动,将抽气孔关闭,防止在搅拌时原料溅到抽气泵6内,导致抽气泵6损坏,使用起来更加的安全方便,实用性好。
26.如图1、2、3和5所示,驱动组件包括拉动电机5,拉动电机5安装于密封盖2的顶部,拉动电机5的输出轴上安装有螺纹杆12,螺纹杆12上螺纹套接有螺纹块11,螺纹块11的一侧安装有l形连接块14,封闭门10的顶部贯穿密封盖2并与l形连接块14的底部相连接,螺纹杆12上安装有限位单元,通过拉动电机5的设置,在需要将抽气孔打开时,拉动电机5启动,带动螺纹杆12转动,使螺纹块11向上移动,在l形连接块14的配合下,拉动封闭门10在u形滑槽9内向上滑动,将抽气孔打开,在需要将抽气孔关闭时,拉动电机5反向转动,使得螺纹块11向下移动,带动封闭门10在u形滑槽9内向下滑动并将抽气孔关闭,使用起来更加的简单方便。
27.如图1、2、3和5所示,限位单元包括限位片13,限位片13安装于螺纹杆12的顶部,通过限位片13的设置,螺纹杆12转动,带动螺纹块11向上移动时,可以防止螺纹块11转动出螺纹杆12,对螺纹块11进行限位,使用起来更加的简单方便,实用性好。
28.如图1、2和6所示,封紧组件包括固定弧片26,固定弧片26套接于抽料管3的外周侧上,固定弧片26的两端均安装有安装片27,两个安装片27的一端均开设有圆通孔,圆通孔内滑动安装有螺栓28,螺栓28的一端螺纹套设有螺母29,通过固定弧片26的设置,在需要更换抽料管3时,将螺栓28固定住,转动螺母29,使螺母29在螺栓28上转动,使得固定弧片26将抽料管3松开,将抽料管3从连接管25上取下,将新的抽料管3装入连接管25上,将固定弧片26套在抽料管3和连接管25相重合的位置,在两个安装片27上装上螺栓28,将螺母29反向转动在螺栓28上,直至将抽料管3固定住,更换抽料管3更加的简单方便,实用性好,易于拆卸。
29.如图1-4所示,固定组件包括弧形固定片19,抽气泵6上开设有与弧形固定片19相适配的固定槽24,弧形固定片19滑动安装于固定槽24内,搅拌箱体1的一侧对称安装有两个固定块21,两个固定块21的顶部均开设有滑动通孔,两个滑动通孔内均滑动安装有滑动杆15,两个滑动杆15的底部贯穿滑动通孔并安装有连接片23,两个连接片23的顶部分别与弧形固定片19的两端相连接,连接片23上安装有弹力单元,滑动杆15上安装有拉动单元,通过弧形固定片19的设置,在固定槽24的配合下,可以将抽气泵6固定住,更加方便使用。
30.如图1和4所示,弹力单元包括弹簧22,弹簧22套设于滑动杆15上,弹簧22的底端与连接片23的顶部相连接,弹簧22的顶端与固定块21的底部相连接,通过弹簧22的设置,在松开滑动杆15后,在弹簧22的弹力作用下,使得连接片23带动弧形固定片19向下移动至固定槽24内,将抽气泵6固定住,拆装起来更加的简单快捷。
31.如图1-4所示,拉动单元包括把手16,滑动杆15的顶部安装有连接杆17,把手16安装于连接杆17的顶部,通过把手16的设置,在需要将抽气泵6拆下时,拉动把手6,通过连接杆17使两个滑动杆15同时向上移动,通过两个连接片23的配合,使得弧形固定片19在固定槽24内向上移动并对抽气泵6解除锁定,更加方便使用。
32.如图1和2所示,收纳单元包括两个绕管桩8,两个绕管桩8对称安装于搅拌箱体1的一侧,通过绕管桩8的设置,在抽料管3不使用时,可以缠绕在绕管桩8上,方便对抽料管3进行收纳,更加方便使用。
33.本发明工作原理:在使用时,将抽料管3的一端放入原料桶中,拉动电机5启动,带动螺纹杆12转动,
使螺纹块11向上移动,在l形连接块14的配合下,拉动封闭门10在u形滑槽9内向上滑动,将抽气孔打开,抽气泵6启动,将搅拌箱体1中的空气抽出,在大气压的作用下,原料顺着抽料管3通过连接管25进入到搅拌箱体1中,实现了原料发出到空气中的刺激性气体大大减少,使用起来更加的方便,之后拉动电机5反向转动,使得螺纹块11向下移动,带动封闭门10在u形滑槽9内向下滑动并将抽气孔关闭,搅拌电机4启动,带动搅拌杆7将原料搅拌均匀,防止搅拌过程中原料溅到抽气泵6内,使用起来更加的稳定好用,实用性好。
34.当需要拆卸抽气泵6时,向上拉动把手16,通过连接杆17使两个滑动杆15同时向上移动,通过两个连接片23的配合,使得弧形固定片19在固定槽24内向上移动并对抽气泵6解除锁定,取下抽气泵6即可,在安装抽气泵6时,将抽气泵6装入安装筒18内,承重底座20将抽气泵6支撑起,松开把手16,在两个弹簧22的弹力作用下,使得两个连接片23带动弧形固定片19向下移动至固定槽24内,将抽气泵6固定住,拆装起来更加的简单快捷,使用方便。
35.在需要更换抽料管3时,将螺栓28固定住,转动螺母29,使螺母29在螺栓28上转动,使得固定弧片26将抽料管3松开,将抽料管3从连接管25上取下,将新的抽料管3装入连接管25上,将固定弧片26套在抽料管3和连接管25相重合的位置,在两个安装片27上装上螺栓28,将螺母29反向转动在螺栓28上,直至将抽料管3固定住,更换抽料管3更加的简单方便,实用性好,易于拆卸。
36.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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