硅油加工的过滤除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤除杂装置技术领域，尤其涉及硅油加工的过滤除杂装置。


背景技术：

2.硅油是一种在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，具有耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性、有的品种还具有耐辐射的性能，硅油在制得成品前进行过滤除杂，以去除其中的颗粒杂质等，保证硅油成品的纯度。
3.现有的硅油过滤除杂装置，通过向罐体内通入硅油，罐体内设有过滤装置，硅油靠输入管道输送的压力，实现过滤的效果，但是由于硅油具有黏性，在输送管道停止输送后，此时罐体内的硅油需要靠自身的重力实现过滤，这时硅油的过滤效率往往较低，且还会出现过滤不彻底的问题，进而出现堵塞的情况。
4.为此，我们提出硅油加工的过滤除杂装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的硅油加工的过滤除杂装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.硅油加工的过滤除杂装置，包括过滤罐体，所述过滤罐体上端设有圆形开口，且圆形开口处匹配设有密封盖，所述过滤罐体内部设有支撑框体，所述支撑框体内设有过滤袋，所述过滤罐体下端贯穿设有出料口，且出料口外侧固定连接有出料管，所述过滤罐体上端侧面贯穿设有进料口，且进料口外侧固定连接有进料管，所述过滤罐体上端侧面贯穿设有进气口，且进气口外侧固定连接有进气管，所述过滤罐体侧面设有储气罐，所述储气罐侧面匹配设有空压机，所述储气罐侧面固定匹配设有第一压力表，所述进气管通过折弯连接管与储气罐连通。
8.优选地，所述密封盖通过若干连接螺栓与过滤罐体上端固定连接，所述密封盖上匹配设有第二压力表和泄气阀。
9.优选地，所述支撑框体半径小于过滤罐体，所述支撑框体上端固定连接有环形块，所述环形块与过滤罐体内部形状匹配，且与过滤罐体侧壁固定连接。
10.优选地，所述进料管所对应的进料口以及进气管所对应的进气口均位于支撑框体上端。
11.优选地，所述过滤袋与支撑框体内部空间匹配，所述过滤袋上端固定连接有环形卡块，所述环形块上侧固定连接有环形固定块，所述环形固定块设有与环形卡块匹配的卡槽。
12.优选地，所述进气管与折弯连接管之间固定连接有第一电磁阀，所述出料管端口处固定连接有第二电磁阀，所述进料管端口处固定连接有第三电磁阀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过设置过滤罐体，并在过滤罐体内设置支撑框体和与之匹配的过滤袋，在过滤罐体上设置对应的进料管和出料管，以达到过滤硅油的效果，且通过设置空压机，以及对应的进气管，使得在外置输送管停止输送硅油时，可对过滤罐体冲入高压气体，进而实现将过滤罐体内的硅油挤压排出，实现更彻底的过滤效果，避免出现堵塞的情况，有效提高了工作效率。
15.2、本实用新型通过设置第一电磁阀和第二电磁阀以及第三电磁阀，从而实现对硅油进出过滤罐体进行控制，以及对高压气体进入过滤罐体进行控制，具有便捷操作的效果，同时通过将支撑框体和过滤袋的连接方式设置成卡扣方式，实现便于对过滤袋的更换，进一步提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的硅油加工的过滤除杂装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的硅油加工的过滤除杂装置中的过滤罐体内部的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的硅油加工的过滤除杂装置的结构示意图。
19.图中：1过滤罐体、2密封盖、3支撑框体、4过滤袋、5出料管、6进料管、7进气管、8储气罐、9空压机、10折弯连接管、11第二压力表、12泄气阀、13环形块、14环形卡块、15环形固定块、16第一电磁阀、17第二电磁阀、18第三电磁阀、19第一压力表。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，硅油加工的过滤除杂装置，包括为钢材质制成的过滤罐体1，过滤罐体1侧面匹配固定与支撑架体，支撑架体与水平地面固定，对过滤罐体1起到稳定和固定的作用，过滤罐体1上端设有圆形开口，且圆形开口处匹配设有密封盖2，密封盖2通过若干连接螺栓与过滤罐体1上端固定连接，连接螺栓一端与过滤罐体1开口处转动连接，密封盖2设有与连接螺栓匹配的卡槽，连接螺栓转动至卡槽内，通过蝴蝶螺母拧紧，进而实现密封盖2与过滤罐体1的固定，密封盖2上匹配设有第二压力表11和泄气阀12，第二压力表11用于显示过滤罐体1内部气压，泄气阀12可对过滤罐体1的进行泄压，第二压力表11与现有型号为y-40的压力表的相同，泄气阀12与现有型号为sk200的泄气阀相同,不做赘述；
22.过滤罐体1内部设有支撑框体3，支撑框体3表面设有若干漏孔，支撑框体3半径小于过滤罐体1，因此支撑框体3与过滤罐体1存在间隙，支撑框体3上端固定连接有环形块13，环形块13与过滤罐体1内部形状匹配，且与过滤罐体1侧壁固定连接，主要通过螺栓固定连接，因此支撑框体3可拆卸，实现更换的效果，环形块13与过滤罐体1侧壁固定连接处具有密封的效果，支撑框体3内设有过滤袋4，过滤袋4材质与现有的相同，不做赘述，过滤袋4起到过滤硅油的作用，起到过滤除杂的效果，过滤袋4与支撑框体3内部空间匹配，过滤袋4上端固定连接有环形卡块14，环形块13上侧固定连接有环形固定块15，环形固定块15设有与环
形卡块14匹配的卡槽，环形卡块14可便捷卡入到环形固定块15的卡槽中，实现固定的效果，方便过滤袋4的设置；
23.过滤罐体1下端贯穿设有出料口，且出料口外侧固定连接有出料管5，出料管5用于出过滤后的硅油，可与外部现有的管道连接，过滤罐体1上端侧面贯穿设有进料口，且进料口外侧固定连接有进料管6，进料管6用于进硅油，可与外部现有的输入管道连接，过滤罐体1上端侧面贯穿设有进气口，且进气口外侧固定连接有进气管7，进气管7用于进气，进料管6所对应的进料口以及进气管7所对应的进气口均位于支撑框体3上端，配合支撑框体3内的过滤袋4，实现由上而下的过滤效果；
24.过滤罐体1侧面设有储气罐8，储气罐8用于存储高压气体，储气罐8侧面匹配设有空压机9，空压机9用于给储气罐8输送气体，空压机9与现有的相同，不做赘述，储气罐8侧面固定匹配设有第一压力表19，第一压力表19用于显示储气罐8内部的气压，与现有型号为y-40的压力表的相同，不做赘述，进气管7通过折弯连接管10与储气罐8连通，进气管7与折弯连接管10之间固定连接有第一电磁阀16，出料管5端口处固定连接有第二电磁阀17，进料管6端口处固定连接有第三电磁阀18，第一电磁阀16和第二电磁阀17以及第三电磁阀18，均与现有型号为jg20a3的电磁阀相同，第一电磁阀16控制进气管7的开启和闭合，第二电磁阀17控制出料管5的开启和闭合，第三电磁阀18控制进料管6的开启和闭合。
25.本实用新型中，该装置的使用步骤如下：
26.在进行过滤除杂的过程中，第三电磁阀18为开启状态，外部输入管道通过进料管6向过滤罐体1内部输送硅油，此时第一电磁阀16关闭进气管7，第二电磁阀17开启出料管5，硅油借助外部输送的压力，由上而下通过过滤袋4，实现过滤除杂的效果，最终从出料管5排出；外部输入管道停住输入硅油后，第三电磁阀18关闭进料管6，第一电磁阀16开启进气管7，通过空压机9提前储存在储气罐8内的高压气体，经过折弯连接管10和进气管7进入过滤罐体1内，高压气体由上而下挤压过滤罐体1内剩余的硅油从过滤袋4滤过，并最终从出料管5排出，完成最后的过滤。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。