一种光学玻璃CNC切割保护油墨用搅拌装置的制作方法

一种光学玻璃cnc切割保护油墨用搅拌装置
技术领域
1.本实用新型涉及玻璃保护油墨生产加工技术领域，具体为一种光学玻璃cnc切割保护油墨用搅拌装置。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
3.现有的装置在对材料进行搅拌时，只能朝着一个方向转动，降低搅拌效率，并且搅拌范围较小，无法对箱体内的材料进行充分搅拌，影响搅拌质量，为此，我们提出一种光学玻璃cnc切割保护油墨用搅拌装置。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有一种光学玻璃cnc切割保护油墨用搅拌装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种光学玻璃cnc切割保护油墨用搅拌装置，能够解决上述提出现有装置在对材料进行搅拌时，只能朝着一个方向转动，降低搅拌效率，并且搅拌范围较小，无法对箱体内的材料进行充分搅拌，影响搅拌质量的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种光学玻璃cnc切割保护油墨用搅拌装置，其包括：箱体、固定安装在箱体顶端的固定框，所述箱体左侧顶端开设有入料口，所述箱体右侧底端开设有出料口，所述出料口与入料口上均安装有阀门，还包括与固定框连接的搅拌结构；
8.所述搅拌结构是由转动觅、从动组件、搅拌组件和辅助搅拌组件组成，所述转动组件与固定框顶端固定连接，所述搅拌组件顶端与转动组件底端固定连接，所述从动组件外侧与固定框内壁固定连接，所述从动组件底端与辅助搅拌组件顶端固定连接，所述辅助搅拌组件顶端通过轴承与箱体顶端转动连接。
9.作为本实用新型所述的一种光学玻璃cnc切割保护油墨用搅拌装置的一种优选方案，其中：所述转动组件包括电机，所述电机固定安装字固定框顶端，所述电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆底端固定连接有圆形转盘，所述圆形转盘底端与搅拌组件顶端固定连接。
10.作为本实用新型所述的一种光学玻璃cnc切割保护油墨用搅拌装置的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌杆顶端穿过箱体顶端与圆形转盘底端固定连接，所述搅拌杆外壁固定安装有搅拌叶片。
11.作为本实用新型所述的一种光学玻璃cnc切割保护油墨用搅拌装置的一种优选方
案，其中：所述从动组件包括环形套和从动杆，所述环形套外壁与固定框内壁固定连接，所述环形套内侧固定安装有啮齿，所述从动杆设有两组。
12.作为本实用新型所述的一种光学玻璃cnc切割保护油墨用搅拌装置的一种优选方案，其中：两组所述从动杆分别与圆形转盘顶端两侧转动连接，所述从动杆外壁固定安装有齿轮，所述齿轮外壁与啮齿内侧啮合连接，所述从动杆底端与辅助搅拌组件顶端固定连接。
13.作为本实用新型所述的一种光学玻璃cnc切割保护油墨用搅拌装置的一种优选方案，其中：所述辅助搅拌组件包括搅拌杆二和环形槽，所述环形槽开设在箱体顶端，所述搅拌杆二顶端穿过环形槽与从动杆底端固定连接，所述搅拌杆二外壁与环形槽内壁滑动连接，所述搅拌杆二外壁固定连接有搅拌叶片二。
14.作为本实用新型所述的一种光学玻璃cnc切割保护油墨用搅拌装置的一种优选方案，其中：所述搅拌叶片二、搅拌叶片的形状均设为矩形。
15.作为本实用新型所述的一种光学玻璃cnc切割保护油墨用搅拌装置的一种优选方案，其中：所述搅拌叶片二、搅拌叶片的形状均设为矩形并将外侧设为弧形。
16.与现有技术相比：
17.通过电机带动转动杆及圆形转盘进行转动，通过圆形转盘的转动带动搅拌杆、搅拌叶片进行转动，对材料进行搅拌，同时通过圆形转盘的转动，带动从动杆及从动杆上固定的齿轮进行圆周运动，通过齿轮与啮齿的啮合连接，带动齿轮与从动杆及从动杆底端固定连接的搅拌杆二进行转动，通过搅拌杆二的转动带动搅拌叶片二进行转动对材料进行辅助搅拌，提升搅拌效率，从而提高搅拌质量。
附图说明
18.图1为本实用新型主视图；
19.图2为本实用新型剖视图；
20.图3为本实用新型固定框俯视图；
21.图4为本实用新型环形槽主视图；
22.图5为本实用新型矩形并将外侧开设为弧形的搅拌叶片主视图。
23.图中：箱体1、入料口11、出料口12、阀门13、固定框2、电机41、转动杆42、圆形转盘43、环形套51、啮齿52、齿轮53、从动杆54、搅拌杆61、搅拌叶片62、搅拌杆二71、搅拌叶片二72、环形槽73。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.实施例一：
26.本实用新型提供一种光学玻璃cnc切割保护油墨用搅拌装置，具有使用方便、提高夹板效率和搅拌质量的优点，请参阅图1-4，包括箱体1、固定安装在箱体1顶端的固定框2，箱体1左侧顶端开设有入料口11，箱体1右侧底端开设有出料口12，出料口12与入料口11上均安装有阀门13，还包括与固定框2连接的搅拌结构；
27.搅拌结构是由转动觅、从动组件、搅拌组件和辅助搅拌组件组成，转动组件与固定
框2顶端固定连接，搅拌组件顶端与转动组件底端固定连接，从动组件外侧与固定框2内壁固定连接，从动组件底端与辅助搅拌组件顶端固定连接，辅助搅拌组件顶端通过轴承与箱体1顶端转动连接；
28.转动组件包括电机41，电机41固定安装字固定框2顶端，电机41输出端固定连接有转动杆42，转动杆42底端固定连接有圆形转盘43，圆形转盘43底端与搅拌组件顶端固定连接，通过电机41带动转动杆42进行转动，通过转动杆42的转动带动圆形转盘43进行转动，通过圆形转盘43的转动带动底端固定连接的搅拌杆61及搅拌杆61外壁固定的搅拌叶片62进行转动。
29.搅拌组件包括搅拌杆61，搅拌杆61顶端穿过箱体1顶端与圆形转盘43底端固定连接，搅拌杆61外壁固定安装有搅拌叶片62。
30.从动组件包括环形套51和从动杆54，环形套51外壁与固定框2内壁固定连接，环形套51内侧固定安装有啮齿52，从动杆54设有两组，两组从动杆54分别与圆形转盘43顶端两侧转动连接，从动杆54外壁固定安装有齿轮53，齿轮53外壁与啮齿52内侧啮合连接，从动杆54底端与辅助搅拌组件顶端固定连接，通过转动组件的转动带动从动杆54及从动杆54上固定的齿轮53进行圆周运动，通过齿轮53与啮齿52的啮合连接，带动齿轮53进行转动，通过齿轮53的转动带动从动杆54及从动杆54底端固定连接的辅助搅拌组件进行转动。
31.辅助搅拌组件包括搅拌杆二71和环形槽73，环形槽73开设在箱体1顶端，搅拌杆二71顶端穿过环形槽73与从动杆54底端固定连接，搅拌杆二71外壁与环形槽73内壁滑动连接，搅拌杆二71外壁固定连接有搅拌叶片二72，搅拌叶片二72、搅拌叶片62的形状设为矩形，通过转动组件的转动带动从动组件进行转动，从而带动底端固定连接的搅拌杆二71进行转动，通过搅拌杆二71的转动带动搅拌叶片二72进行转动对材料进行辅助搅拌，提升搅拌效率，从而提高搅拌质量。
32.在具体使用时，本领域技术人员将材料通过入料口11导入箱体1内，打开电机41，通过电机41带动转动杆42进行转动，通过转动杆42的转动带动圆形转盘43进行转动，通过圆形转盘43的转动带动底端固定连接的搅拌杆61及搅拌杆61外壁固定的搅拌叶片62进行转动，对材料进行搅拌，同时通过圆形转盘43的转动，带动从动杆54及从动杆54上固定的齿轮53进行圆周运动，通过齿轮53与啮齿52的啮合连接，带动齿轮53进行转动，通过齿轮53的转动带动从动杆54及从动杆54底端固定连接的搅拌杆二71进行转动，通过搅拌杆二71的转动带动搅拌叶片二72进行转动对材料进行辅助搅拌，提升搅拌效率，从而提高搅拌质量。
33.实施例二：
34.本实用新型提供一种光学玻璃cnc切割保护油墨用搅拌装置，请参阅图5，搅拌叶片二72、搅拌叶片62的形状均设为矩形并将外侧设为弧形，通过将其外侧设为弧形，增加流线性。
35.在具体使用时，本领域技术人员将材料通过入料口11导入箱体1内，打开电机41，通过电机41带动转动杆42进行转动，通过转动杆42的转动带动圆形转盘43进行转动，通过圆形转盘43的转动带动底端固定连接的搅拌杆61及搅拌杆61外壁固定的矩形并将外侧开设为弧形的搅拌叶片62进行转动，对材料进行搅拌，同时通过圆形转盘43的转动，带动从动杆54及从动杆54上固定的齿轮53进行圆周运动，通过齿轮53与啮齿52的啮合连接，带动齿轮53进行转动，通过齿轮53的转动带动从动杆54及从动杆54底端固定连接的搅拌杆二71进
行转动，通过搅拌杆二71的转动带动矩形并将外侧开设为弧形的搅拌叶片二72进行转动对材料进行辅助搅拌，提升搅拌效率，从而提高搅拌质量。
36.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。