一种混凝土固体废弃物破碎再利用装置的制作方法

1.本技术涉及废弃物破碎设备技术领域，尤其涉及一种混凝土固体废弃物破碎再利用装置。


背景技术：

2.在建筑建设过程中会产生固体状混凝土废弃物，混凝土废弃物通常可以进行回收再利用，经过加工处理变成新的材料进行二次使用，而在对固状混凝土进行再利用之前通过需要进行破碎细化处理，以得到较为细碎的小块或颗粒状的混凝土，便于后续的进一步处理，而在固体状混凝土废弃物破碎时，难以均匀对混凝土废弃物进行破碎，时常会留有部分大颗粒混凝土废弃物，大颗粒物混凝土废弃物和小颗粒混凝土废弃物混合在一起，容易影响后期对混凝土废弃物处理和新材料的成形。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在难以均匀对混凝土废弃物进行破碎，时常会留有部分大颗粒混凝土废弃物，大颗粒物混凝土废弃物和小颗粒混凝土废弃物混合在一起，容易影响后期对混凝土废弃物处理和新材料的成形的缺点，而提出的一种混凝土固体废弃物破碎再利用装置。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土固体废弃物破碎再利用装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定安装有壳体，所述壳体的上表面固定安装有落料口，所述壳体的外表面设置有限位装置，所述限位装置包括第一电机，所述第一电机固定安装在壳体的外表面，所述壳体的内部转动安装有三个转轴，所述转轴的外表面固定安装有辊轮，三个所述转轴中的其中一个与第一电机固定连接，所述第一电机的输出轴固定安装有第一齿轮，三个所述转轴中另外两个的外表面均固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述箱体的外表面滑动贯穿有固定杆，所述固定杆位于箱体内部的一端固定安装有过滤网，所述固定杆的自由端固定安装有滑板，所述箱体的外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有圆盘，所述圆盘的下表面固定安装有圆柱，所述圆柱滑动安装在滑板的内部。
5.上述部件所达到的效果为：首先将固体状混凝土废弃物通过落料口进入壳体的内部，此时可以启动第一电机，第一电机带动转轴转动，转轴带动辊轮转动，同时第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使得三个辊轮同时转动，通过三个辊轮的转动，从而便于将固体状混凝土废弃物进行破碎，使得破碎后的固体状混凝土废弃物进入箱体的内部，此时可以通过启动第二电机，第二电机带动圆盘转动，圆盘带动圆柱转动，圆柱带动滑板作横向往复运动，滑板带动固定杆作横向往复运动，固定杆带动过滤网进行横向往复运动，从而将落入到过滤网上表面的固体状混凝土废弃物进行不断地晃动，从而对固体状混凝土废弃物进行筛选，通过第一收集盒可以对小颗粒的固体状混凝土废弃物进行收集进一步加工，将大颗粒固体状混凝土废弃物移动至第二收集盒内部收集，便于进行
二次破碎。
6.优选的，所述箱体的内部滑动安装有第一收集盒，所述箱体靠近第一收集盒的外表面滑动安装有第一挡板。
7.上述部件所达到的效果为：通过第一收集盒可以对小颗粒的固体状混凝土废弃物进行收集，从而进行进一步处理，通过挡板可以对第一收集盒进行限位。
8.优选的，所述壳体靠近辊轮的内壁固定安装有推板，所述推板的截面为圆弧状。
9.上述部件所达到的效果为：通过圆弧状的推板可以对辊轮表面的混凝土进行刮除，避免辊轮表面粘有的混凝土碎块影响固体状混凝土废弃物的破碎。
10.优选的，所述壳体的外表面固定安装有油箱，所述第一齿轮和第二齿轮位于油箱的内部。
11.上述部件所达到的效果为：通过油箱可以对第一齿轮和第二齿轮进行润滑，从而避免长时间使用第一齿轮和第二齿轮，使得第一齿轮和第二齿轮生锈卡顿。
12.优选的，所述箱体的靠近过滤网的表面开设有通孔，所述箱体靠近通孔的外表面固定安装有固定板，所述固定板的上表面设置有第二收集盒，所述固定板的侧面螺纹安装有螺杆，所述螺杆靠近第二收集盒的表面固定安装有防滑垫。
13.上述部件所达到的效果为：通过第二收集盒便于对大颗粒的固体状混凝土废弃物进行沟通一下收集，从而便于进行二次破碎和加工。
14.优选的，所述箱体的内部设置有辅助装置，所述辅助装置包括垫板，所述垫板固定安装在箱体的内部，所述垫板的上表面滑动安装有过滤盒，所述过滤盒的内部设置有若干活性炭，所述过滤盒滑动贯穿箱体外表面，所述过滤盒的外表面固定安装有限位板，所述箱体的内底壁固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有水管，所述水管的自由端固定安装有喷头，所述水管与喷头连通，所述喷头固定安装在落料口的上表面。
15.上述部件所达到的效果为：通过将过滤盒滑动安装在箱体的内部，然后通过第二挡板对过滤盒进行限位，增加过滤盒的稳定性，然后通过启动水泵，将箱体内底部的水通过水管进行导出，然后通过喷头将水从落料口的位置进行喷出，通过水流可以对辊轮以及过滤网进行清洗，清洗过后的水会流入过滤盒的内部，通过活性炭可以对清洗过后的污水进行过滤杂质，然后过滤后的水继续流入箱体的内底部，从而使得水流可以进行循环使用，清洗效果更好，同时减少水资源的浪费。
16.优选的，所述箱体的外表面转动安装有第二挡板，所述第二挡板位于限位板的外表面。
17.上述部件所达到的效果为：通过第二挡板对过滤盒进行限位，增加过滤盒的稳定性。
18.优选的，所述水管的外表面固定安装有滑套，所述滑套与箱体的外表面固定连接。
19.上述部件所达到的效果为：通过将水管外表面的滑套与箱体进行固定，从而可以对水管进行限位，同时避免水管使用时发生折弯和偏移。
20.综上所述，
21.本技术中，首先将固体状混凝土废弃物通过落料口进入壳体的内部，此时可以启动第一电机，第一电机带动转轴转动，转轴带动辊轮转动，同时第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使得三个辊轮同时转动，通过三个辊轮的转动，便于
将固体状混凝土废弃物进行破碎，使得破碎后的固体状混凝土废弃物进入箱体的内部，此时可以通过启动第二电机，第二电机带动圆盘转动，圆盘带动圆柱转动，圆柱带动滑板作横向往复运动，滑板带动固定杆作横向往复运动，固定杆带动过滤网进行横向往复运动，从而将落入到过滤网上表面的固体状混凝土废弃物进行不断地晃动，从而对固体状混凝土废弃物进行筛选，通过第一收集盒可以对小颗粒的固体状混凝土废弃物进行收集进一步加工，将大颗粒固体状混凝土废弃物移动至第二收集盒内部收集，便于进行二次破碎。
附图说明
22.图1为本技术的立体结构示意图；
23.图2为本技术的侧视结构示意图；
24.图3为本技术的限位装置结构示意图；
25.图4为本技术图2中的部分放大图；
26.图5为本技术图1中的部分放大图；
27.图6为本技术的辅助装置放大图。
28.图例说明：1、箱体；2、壳体；3、落料口；4、限位装置；401、油箱；402、第二齿轮；403、转轴；404、第一电机；405、第一齿轮；406、推板；407、辊轮；408、过滤网；409、第二电机；410、圆盘；411、滑板；412、固定杆；413、圆柱；414、第一收集盒；415、第一挡板；416、第二收集盒；417、固定板；418、螺杆；5、辅助装置；51、第二挡板；52、限位板；53、过滤盒；54、垫板；55、水泵；56、滑套；57、水管；58、喷头。
具体实施方式
29.请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种混凝土固体废弃物破碎再利用装置，包括箱体1，箱体1的上表面固定安装有壳体2，壳体2的上表面固定安装有落料口3，壳体2的外表面设置有限位装置4，对固体状混凝土废弃物进行筛选，箱体1的内部设置有辅助装置5，通过水流可以进行清洗。
30.参照图2和图3以及图4所示，本实施方案中：限位装置4包括第一电机404，第一电机404固定安装在壳体2的外表面，壳体2的内部转动安装有三个转轴403，转轴403的外表面固定安装有辊轮407，三个转轴403中的其中一个与第一电机404固定连接，第一电机404的输出轴固定安装有第一齿轮405，三个转轴403中另外两个的外表面均固定安装有第二齿轮402，第一齿轮405与第二齿轮402啮合，启动第一电机404，第一电机404带动转轴403转动，转轴403带动辊轮407转动，同时第一电机404带动第一齿轮405转动，第一齿轮405带动第二齿轮402转动，从而使得三个辊轮407同时转动，通过三个辊轮407的转动，从而便于将固体状混凝土废弃物进行破碎，使得破碎后的固体状混凝土废弃物进入箱体1的内部。
31.参照图2和图3以及图4所示，箱体1的外表面滑动贯穿有固定杆412，固定杆412位于箱体1内部的一端固定安装有过滤网408，固定杆412的自由端固定安装有滑板411，箱体1的外表面固定安装有第二电机409，第二电机409的输出端固定安装有圆盘410，圆盘410的下表面固定安装有圆柱413，圆柱413滑动安装在滑板411的内部，通过启动第二电机409，第二电机409带动圆盘410转动，圆盘410带动圆柱413转动，圆柱413带动滑板411作横向往复运动，滑板411带动固定杆412作横向往复运动，固定杆412带动过滤网408进行横向往复运
动，从而将落入到过滤网408上表面的固体状混凝土废弃物进行不断地晃动，从而对固体状混凝土废弃物进行筛选。
32.参照图2和图3以及图4所示，箱体1的内部滑动安装有第一收集盒414，通过第一收集盒414可以对小颗粒的固体状混凝土废弃物进行收集，从而进行进一步处理，箱体1靠近第一收集盒414的外表面滑动安装有第一挡板415，通过第一挡板415可以对第一收集盒414进行限位，壳体2靠近辊轮407的内壁固定安装有推板406，推板406的截面为圆弧状，通过圆弧状的推板406可以对辊轮407表面的混凝土进行刮除，避免辊轮407表面粘有的混凝土碎块影响固体状混凝土废弃物的破碎，壳体2的外表面固定安装有油箱401，第一齿轮405和第二齿轮402位于油箱401的内部，通过油箱401可以对第一齿轮405和第二齿轮402进行润滑，从而避免长时间使用第一齿轮405和第二齿轮402，使得第一齿轮405和第二齿轮402生锈卡顿，箱体1的靠近过滤网408的表面开设有通孔。
33.参照图1所示，箱体1靠近通孔的外表面固定安装有固定板417，固定板417的上表面设置有第二收集盒416，固定板417的侧面螺纹安装有螺杆418，螺杆418靠近第二收集盒416的表面固定安装有防滑垫，通过第二收集盒416便于对大颗粒的固体状混凝土废弃物进行收集，从而便于进行二次破碎和加工。
34.参照图1、图3和图6所示，本实施方案中：辅助装置5包括垫板54，垫板54固定安装在箱体1的内部，垫板54的上表面滑动安装有过滤盒53，过滤盒53的内部设置有若干活性炭，过滤盒53滑动贯穿箱体1外表面，通过活性炭可以对清洗过后的污水进行过滤杂质，然后过滤后的水继续流入箱体1的内底部，从而使得水流可以进行循环使用，清洗效果更好，同时减少水资源的浪费，过滤盒53的外表面固定安装有限位板52，箱体1的内底壁固定安装有水泵55，水泵55的输出端固定安装有水管57，水管57的自由端固定安装有喷头58，水管57与喷头58连通，喷头58固定安装在落料口3的上表面。通过启动水泵55，将箱体1内底部的水通过水管57进行导出，然后通过喷头58将水从落料口3的位置进行喷出，通过水流可以对辊轮407以及过滤网408进行清洗。
35.参照图1、图3和图6所示，箱体1的外表面转动安装有第二挡板51，第二挡板51位于限位板52的外表面，通过第二挡板51对过滤盒53进行限位，增加过滤盒53的稳定性，水管57的外表面固定安装有滑套56，滑套56与箱体1的外表面固定连接，通过将水管57外表面的滑套56与箱体1进行固定，从而可以对水管57进行限位，同时避免水管57使用时发生折弯和偏移。
36.工作原理，首先将固体状混凝土废弃物通过落料口3进入壳体2的内部，此时可以启动第一电机404，第一电机404带动转轴403转动，转轴403带动辊轮407转动，同时第一电机404带动第一齿轮405转动，第一齿轮405带动第二齿轮402转动，从而使得三个辊轮407同时转动。通过三个辊轮407的转动，便于将固体状混凝土废弃物进行破碎，使得破碎后的固体状混凝土废弃物进入箱体1的内部，此时可以通过启动第二电机409，第二电机409带动圆盘410转动，圆盘410带动圆柱413转动，圆柱413带动滑板411作横向往复运动，滑板411带动固定杆412作横向往复运动，固定杆412带动过滤网408进行横向往复运动，然后将落入到过滤网408上表面的固体状混凝土废弃物进行不断地晃动，从而对固体状混凝土废弃物进行筛选。
37.通过第一收集盒414可以对小颗粒的固体状混凝土废弃物进行收集进一步加工，
将大颗粒固体状混凝土废弃物移动至第二收集盒416内部收集，便于进行二次破碎，通过将过滤盒53滑动安装在箱体1的内部，然后通过第二挡板51对过滤盒53进行限位，增加过滤盒53的稳定性，然后通过启动水泵55，将箱体1内底部的水通过水管57进行导出，然后通过喷头58将水从落料口3的位置进行喷出，通过水流可以对辊轮407以及过滤网408进行清洗，清洗过后的水会流入过滤盒53的内部，同时通过活性炭可以对清洗过后的污水进行过滤杂质，然后过滤后的水继续流入箱体1的内底部，从而使得水流可以进行循环使用，清洗效果更好，同时减少水资源的浪费。