石墨机废气处理冷气循环装置的制作方法

文档序号:31314819发布日期:2022-08-31 00:28阅读:63来源:国知局
石墨机废气处理冷气循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨机领域,具体是石墨机废气处理冷气循环装置。


背景技术:

2.石墨机是指加工石墨模具的机床。目前石墨加工方法有两种:机加工法和压制烧结法。其中,机加工法是最常用的,石墨的可加工性能好,把石墨棒或块用机械加工的方法制成所需要的各种模具形状非常灵活。
3.但是,现有技术中,石墨机在进行作业时,会产生大量石墨粉尘,若不处理会对环境与作业人员造成损害,且在加工石墨零件时,石墨表面温度会持续升高,需要对石墨零件进行降温。
4.因此,本领域技术人员提供了石墨机废气处理冷气循环装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供石墨机废气处理冷气循环装置,具有过滤粉尘,降低温度,方便清理的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.石墨机废气处理冷气循环装置包括石墨机、过滤散热机构和锁定机构,所述过滤散热机构设置在石墨机的一侧,所述锁定机构设置在过滤散热机构上;所述过滤散热机构包括安装板、过滤盒、两个过滤板、两个固定块、冷却盘管、水冷机组和风机,所述安装板固定安装在石墨机的一侧外壁上,所述过滤盒固定安装在安装板的顶部,两个所述过滤板均设置在过滤盒内,两个所述固定块分别固定安装在过滤盒的两侧内壁上,所述冷却盘管固定安装在两个固定块相互靠近的一侧外壁上,所述冷却盘管的两端均延伸出过滤盒外,所述水冷机组固定安装在石墨机的一侧,所述水冷机组的出水端与冷却盘管的进水端固定连接,述水冷机组的进水端与冷却盘管的出水端固定连接,所述风机固定安装在安装板的顶部,所述风机的进风端与过滤盒的一侧外壁固定连接;所述锁定机构包括矩形通口、转动板、安装块、活动腔、卡杆、限位板、弹簧和卡块,所述矩形通口开设在过滤盒的一侧外壁上,所述转动板设置在矩形通口内,所述转动板的一侧外壁与过滤盒的一侧外壁相铰接,所述安装块固定安装在转动板的一侧外壁上,所述活动腔开设在安装块上,所述卡杆滑动安装在活动腔上,所述限位板固定套设在卡杆上,所述弹簧滑动套设在卡杆上,所述弹簧的一端与限位板的一侧外壁固定连接,所述弹簧的另一端与活动腔的一侧内壁固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述过滤盒的一侧外上固定安装有卡块,所述卡块的一侧外壁上开设有圆孔,所述卡杆的一端延伸至圆孔内并与圆孔内壁滑动连接。
9.通过安装有卡块,使得可以方便的锁定转动板防止因外力的影响而转动导致过滤盒失去密封性。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤盒的一侧外壁固定安装有进气管,所
述进气管的一端与石墨机固定连接,所述风机的出气端上固定安装有出气管,所述出气管的一端与石墨机固定连接。
11.通过风机、进气管和出气管相互配合,通过风机的作业,带动进气管抽出粉尘空气与出气管注入干净空气,使得石墨机内的空气不断循环对粉尘进行过滤与降温零件。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤盒的顶部内壁与底部内壁上均固定安装有两个限位插块,两个所述过滤板分别与对应的两个限位插块相适配。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述矩形通口内固定安装有限位框,所述转动板上固定套设有密封圈。
14.通过安装有密封圈,使得在关闭转动板时,通过密封圈的形变将转动板与矩形通口之间的缝隙封堵住,防止粉尘外泄。
15.作为本实用新型再进一步的方案:所述转动板的一侧外壁上固定安装有把手,所述卡杆呈l形设置。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.1、本实用新型中,通过过滤散热机构,使得启动风机将石墨机内的粉尘空气抽入进气管内,粉尘空气通过进气管被抽入过滤盒内,通过两个过滤板将粉尘空气中的石墨粉尘过滤下来,启动水冷机组,通过冷却盘管进行水冷循环对空气进行冷却降温形成冷空气,过滤完的干净空气通过风机的抽动被注入出气管,干净空气通过出气管被注入石墨机内对石墨零件进行降温,具有过滤粉尘,降低温度的优点。
18.2、本实用新型中,通过锁定机构,使得拉动卡杆在活动腔内滑动,卡杆带动限位板移动,限位板挤压弹簧,弹簧收缩形变积蓄弹力,卡杆移动出卡块,此时解锁转动板,抽出过滤板,过滤板在限位插块内滑动,过滤板移动出过滤盒外,具有方便清理的优点。
附图说明
19.图1为本实用新型中石墨机废气处理冷气循环装置的正视结构示意图;
20.图2为本实用新型中石墨机废气处理冷气循环装置的侧视结构示意图;
21.图3为本实用新型中过滤散热机构的剖视结构示意图;
22.图4为本实用新型中锁定机构的剖视结构示意图;
23.图5为本实用新型中固定块和冷却盘管的装配示意图;
24.图6为本实用新型中过滤盒、矩形通口、转动板、安装块和卡杆的装配图。
25.图中:1、石墨机;2、安装板;3、过滤盒;4、过滤板;5、固定块;6、冷却盘管;7、水冷机组;8、风机;9、矩形通口;10、转动板;11、安装块;12、活动腔;13、卡杆;14、限位板;15、弹簧;16、卡块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1~6,本实用新型实施例中,石墨机废气处理冷气循环装置,包括石墨机
1、过滤散热机构和锁定机构,过滤散热机构设置在石墨机1的一侧,锁定机构设置在过滤散热机构上;过滤散热机构包括安装板2、过滤盒3、两个过滤板4、两个固定块5、冷却盘管6、水冷机组7和风机8,安装板2固定安装在石墨机1的一侧外壁上,过滤盒3固定安装在安装板2的顶部,两个过滤板4均设置在过滤盒3内,两个固定块5分别固定安装在过滤盒3的两侧内壁上,冷却盘管6固定安装在两个固定块5相互靠近的一侧外壁上,冷却盘管6的两端均延伸出过滤盒3外,水冷机组7固定安装在石墨机1的一侧,水冷机组7的出水端与冷却盘管6的进水端固定连接,述水冷机组7的进水端与冷却盘管6的出水端固定连接,风机8固定安装在安装板2的顶部,风机8的进风端与过滤盒3的一侧外壁固定连接;锁定机构包括矩形通口9、转动板10、安装块11、活动腔12、卡杆13、限位板14、弹簧15和卡块16,矩形通口9开设在过滤盒3的一侧外壁上,转动板10设置在矩形通口9内,转动板10的一侧外壁与过滤盒3的一侧外壁相铰接,安装块11固定安装在转动板10的一侧外壁上,活动腔12开设在安装块11上,卡杆13滑动安装在活动腔12上,限位板14固定套设在卡杆13上,弹簧15滑动套设在卡杆13上,弹簧15的一端与限位板14的一侧外壁固定连接,弹簧15的另一端与活动腔12的一侧内壁固定连接。
28.通过过滤散热机构,使得启动风机8将石墨机1内的粉尘空气抽入进气管内,粉尘空气通过进气管被抽入过滤盒3内,通过两个过滤板4将粉尘空气中的石墨粉尘过滤下来,启动水冷机组7,通过冷却盘管6进行水冷循环对空气进行冷却降温形成冷空气,过滤完的干净空气通过风机8的抽动被注入出气管,干净空气通过出气管被注入石墨机1内对石墨零件进行降温,具有过滤粉尘,降低温度的优点。
29.其中,过滤盒3的一侧外上固定安装有卡块16,卡块16的一侧外壁上开设有圆孔,卡杆13的一端延伸至圆孔内并与圆孔内壁滑动连接。
30.通过安装有卡块16,使得可以方便的锁定转动板10防止因外力的影响而转动导致过滤盒3失去密封性。
31.其中,过滤盒3的一侧外壁固定安装有进气管,进气管的一端与石墨机1固定连接,风机8的出气端上固定安装有出气管,出气管的一端与石墨机1固定连接。
32.通过风机8、进气管和出气管相互配合,通过风机8的作业,带动进气管抽出粉尘空气与出气管注入干净空气,使得石墨机1内的空气不断循环对粉尘进行过滤与降温零件。
33.其中,过滤盒3的顶部内壁与底部内壁上均固定安装有两个限位插块,两个过滤板4分别与对应的两个限位插块相适配。
34.其中,矩形通口9内固定安装有限位框,转动板10上固定套设有密封圈。
35.通过安装有密封圈,使得在关闭转动板10时,通过密封圈的形变将转动板10与矩形通口9之间的缝隙封堵住,防止粉尘外泄。
36.其中,转动板10的一侧外壁上固定安装有把手,卡杆13呈l形设置。
37.本实用新型的工作原理是:
38.第一步骤:当需要对石墨机1内中的粉尘进行过滤净化和对石墨零件进行降温时,此时启动风机8将石墨机1内的粉尘空气抽入进气管内,粉尘空气通过进气管被抽入过滤盒3内,通过两个过滤板4将粉尘空气中的石墨粉尘过滤下来,启动水冷机组7,通过冷却盘管6进行水冷循环对空气进行冷却降温形成冷空气,过滤完的干净空气通过风机8的抽动被注入出气管,干净空气通过出气管被注入石墨机1内对石墨零件进行降温,通过风机8的作业,
带动进气管抽出粉尘空气与出气管注入干净空气,进行空气流通过滤粉尘与降温零件,此时完成过滤粉尘与石墨零件降温。
39.第二步骤:在长时间的作业时,过滤板4需要进行更换,过滤盒3的底部内壁会掉落有大量的粉尘颗粒,此时拉动卡杆13在活动腔12内滑动,卡杆13带动限位板14移动,限位板14挤压弹簧15,弹簧15收缩形变积蓄弹力,卡杆13移动出卡块16,此时解锁转动板10,抽出过滤板4,过滤板4在限位插块内滑动,过滤板4移动出过滤盒3外,此时即可更换过滤板4并对过滤盒3的底部内壁进行清理。
40.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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