一种车辆生产用稳定高效的袋式除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及车辆生产技术领域，具体为一种车辆生产用稳定高效的袋式除尘器。


背景技术：

2.在车辆生产的过程中需要将工作区域内进行除尘，一般采用袋式除尘器，袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。
3.但现有的袋式除尘器在对空气中含有水分较多的灰尘进行去除的时候，灰尘容易黏结在滤袋上，造成堵塞的情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车辆生产用稳定高效的袋式除尘器，具备可以对进入的空气进行加热，去除空气中的水分，避免含有水分的灰尘黏结在滤袋上等优点，解决了现有的袋式除尘器难以对含有水分的灰尘进行过滤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车辆生产用稳定高效的袋式除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱的顶部连接有加热箱，所述加热箱的一侧连接有进气管，所述加热箱的顶部安装有加热装置，所述加热装置包括风机、加热丝、风箱和导管，所述风箱安装在加热箱的顶部，所述风机安装在风箱的顶部，所述加热丝连接在风箱的内部，所述导管连接于风箱的侧壁上，且导管与加热箱相连通，所述除尘箱的内部安装有滤袋，所述除尘箱的一侧连接有出气管。
6.优选的，所述除尘箱的内壁安装有固定板，所述滤袋通过固定板安装在除尘箱的内部。
7.优选的，所述除尘箱的底部连接有密封板，所述密封板的底部连接有回流管，所述回流管的另一端贯穿固定板，所述出气管的顶部安装有压力表，所述压力表的一侧设置有电控阀门。
8.优选的，所述回流管靠近密封板的一端内部安装有第一滤网。
9.优选的，所述滤袋的底部设置有安装框，所述安装框的内部放置有第二滤网，所述安装框贯穿除尘箱的侧壁且延伸到除尘箱的外侧。
10.优选的，所述滤袋的顶部设置有导流板，所述导流板的两端固定在除尘箱的内壁上。
11.优选的，所述除尘箱的底部连接有支撑脚。
12.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
13.1、该车辆生产用稳定高效的袋式除尘器，通过加热装置将进入到空气进行加热，进而能够有效地去除空气灰尘中含有的水分，避免含有水分的灰尘黏结在滤袋的内壁上造成滤袋的堵塞。
14.2、该车辆生产用稳定高效的袋式除尘器，通过回流管的设置，可以将过滤后的空气重新回流到滤袋的顶部，对过滤后的空气进行多次过滤，能够进一步的提高空气的过滤效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型整体第二视角结构示意图；
17.图3为本实用新型整体剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型滤袋安装结构示意图。
19.其中：1、除尘箱；2、加热箱；3、进气管；4、加热装置；5、风机；6、加热丝；7、风箱；8、导管；9、滤袋；10、出气管；11、固定板；12、密封板；13、回流管；14、压力表；15、电控阀门；16、第一滤网；17、安装框；18、第二滤网；19、导流板；20、支撑脚。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种车辆生产用稳定高效的袋式除尘器，包括除尘箱1，除尘箱1的顶部连接有加热箱2，除尘箱1的底部连接有支撑脚20，支撑脚20固定连接在除尘箱1底部的拐角处，且每个支撑脚20之间连接有加强杆，以保证支撑脚20的整体支撑力。
22.加热箱2的一侧连接有进气管3，加热箱2的顶部安装有加热装置4，加热装置4包括风机5、加热丝6、风箱7和导管8，风箱7安装在加热箱2的顶部，风机5安装在风箱7的顶部，加热丝6连接在风箱7的内部，导管8连接于风箱7的侧壁上，且导管8与加热箱2相连通。
23.通过上述技术方案，风机5吹风，将风力吹入到风箱7内，并与风箱7内的加热丝6接触，当加热丝6接通电源之后可以将风机5产生的风力进行加热，同时风机5产生风力致使风箱7内压力增大，使得加热后的空气通过导管8进入到加热箱2内，加热箱2的一侧连接有进气管3，当进气管3的空气与加热后的空气接触的时候，对进入的空气进行加热，能够有效去除进入空气中灰尘上的水分。
24.除尘箱1的内部安装有滤袋9，除尘箱1的内壁安装有固定板11，滤袋9通过固定板11安装在除尘箱1的内部，除尘箱1的一侧连接有出气管10。
25.通过上述技术方案，固定板11上开设有若干通孔，滤袋9通过通孔安装在固定板11上。
26.具体的，除尘箱1的底部连接有密封板12，密封板12的底部连接有回流管13，回流管13靠近密封板12的一端内部安装有第一滤网16，回流管13的另一端贯穿固定板11，出气管10的顶部安装有压力表14，压力表14的一侧设置有电控阀门15，压力表14与电控阀门15之间为电性连接。
27.通过上述技术方案，从除尘箱1进入到空气进入到滤袋9内，经过滤袋9过滤后从滤袋9的周围散出，此时电控阀门15关闭，而散出的空气逐渐堆积在固定板11和密封板12之
间，使得之间的压力增大，驱使过滤后的空气通过进入到回流管13内，回流管13将过滤后的空气重新输送到滤袋9的顶部，而进气管3始终有气体进入，能够有效地防止回流的空气从进气管3溢出，对过滤后的空气进行再次的过滤，可以有效地提高空气的除尘效果，随着除尘的进行，固定板11和密封板12之间的压强逐渐增大，而压力表14则实施检测出气管10处的压强，当压强超过阈值之后驱动电控阀门15打开将过滤后的空气排出。
28.具体的，回流管13靠近密封板12的一端内部安装有第一滤网16。
29.通过上述技术方案，第一滤网16可以防止过滤后的空气中残留的空气进入到回流管13中，造成回流管13的堵塞。
30.具体的，滤袋9的顶部设置有导流板19，导流板19的两端固定在除尘箱1的内壁上。
31.通过上述技术方案，导流板19一方面方便空气的进入，另一方面对回流的空气具有一定的阻碍作用。
32.具体的，滤袋9的底部设置有安装框17，安装框17的内部放置有第二滤网18，安装框17贯穿除尘箱1的侧壁且延伸到除尘箱1的外侧。
33.通过上述技术方案，除尘箱1的一侧开设有通孔，通孔内安装有安装框17，通过安装框17在除尘箱1上的通孔内进行来回滑动，并且安装框17内的第二滤网18可以对滤袋9上落下的灰尘进行收集，通过抽拉的方式将第二滤网18上的灰尘进行处理。
34.在使用时，待处理的空气从进气管3导入，进入到加热箱2内，其次风机5启动，风机5产生风力并与风箱7内的加热丝6接触，致使风机5产生的风进行加热，并且加热丝6设置为螺旋状，可以提高风的加热效率，经过加热后的风通过导管8进入到加热箱2内，与进入的待除尘的空气接触，对待除尘的空气进行加热，并使得空气中含有水分的灰尘中的水分进行蒸发去除，去除之后经过滤袋9的过滤从出气管10导出，可以有效地避免含有水分的灰尘黏结在滤袋9的内壁上造成滤袋9的堵塞。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。