一种耐高温的滤袋的制作方法

1.本实用新型涉及一种耐高温的滤袋，属于工业除尘技术领域。


背景技术：

2.滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。
3.目前使用的滤袋过滤工业气体时，由于工业气体的温度较高，气体的流动速度较快，在使用滤袋过滤灰尘时，较高的温度与流速较快的气体十分容易造成滤袋因高温或气体冲刷变形而损坏，大大降低了滤袋的使用寿命，因此，需要一种耐高温的滤袋。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温的滤袋，通过在滤袋本体外部设置固定杆与定位环，固定杆可以定位环可以在滤袋本体外部进行支撑，滤袋本体内的夹板可以在内部进行支撑，从而使滤袋本体在过滤气体时减小滤袋本体的形变，夹板上的导风板可以在气体或灰尘冲刷滤袋本体时减小气体灰尘对滤袋本体的接触面积，滤袋本体材料中使用玄武岩纤维，玄武岩纤维不仅过滤效果较好，并且具有较高的阻燃性与耐热性，从而可以降低高温对滤袋本体的损害，延长滤袋本体的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种耐高温的滤袋,包括滤袋本体，所述滤袋本体上方固定连接有连接板，所述连接板下方固定连接有固定环，所述固定环上方外部设有抱箍，所述固定环下方设有若干固定杆，所述固定杆一侧固定连接有若干定位环，所述定位环内部与所述滤袋本体外部连接，所述固定杆底部与底座连接，所述底座套接于所述滤袋本体外部。
7.进一步的，所述连接板上设有若干螺纹孔，所述螺纹孔下方向下延伸至所述固定环内部，所述滤袋本体上表面与所述连接板上表面在同一水平线上。
8.进一步的，所述固定杆数量为四个并均匀设于所述固定环内部一周，所述固定环与所述底座直径相同。
9.进一步的，所述定位环数量为四至五个，所述固定环一侧设有夹板，所述夹板设于所述滤袋本体内部并与所述滤袋本体内壁抵触。
10.进一步的，所述夹板数量与所述固定杆数量相同且所述夹板在所述滤袋本体内的分布位置与所述固定杆在所述固定环的分布位置相同。
11.进一步的，所述夹板一侧连接有若干导风板，所述导风板围绕所述滤袋本体内部一周设置。
12.进一步的，所述滤袋本体表层设有基布层，所述基布层下方连接有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层下方连接有玄武岩纤维层。
13.进一步的，所述基布层材料为ptfe针刺毡，所述玄武岩纤维层厚度大于所述基布层与所述玻璃纤维层厚度。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、通过在滤袋本体外部设置固定环、固定杆与定位环，固定环可以将滤袋本体上方连接处支撑，防止滤袋本体进口塌陷，并且固定环上设有抱箍与连接板，连接板上设有螺纹孔，方便将滤袋本体连接在气体出口管道上，通过在定位环上设置夹板，夹板可以与定位环配合对滤袋本体内部与外部同时支撑，防止滤袋本体扭曲变形，影响过滤效果，同时，夹板上的导风板可以将气体与灰尘阻挡并向滤袋本体内其他方向引导，从而防止气体与灰尘直接冲刷滤袋造成滤袋本体出现破损现象，进而延长滤袋本体的使用寿命。
16.2、通过在滤袋本体上使用玄武岩纤维层，玄武岩纤维层不仅具有良好的机械强度与抗拉强度，并且具有良好的耐高温与耐腐蚀性，在滤袋本体过滤高温气体时，可以有效降低高温对滤袋本体的腐蚀，同时玄武岩表面的基布层与玻璃纤维层不仅可以具有良好的耐热性，并且可以配合玄武岩纤维层提高对气体的过滤效果，从而增强滤袋本体在过滤气体时的过滤效率与过滤效果。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.图1是本实用新型一种耐高温的滤袋的主视图；
19.图2是本实用新型一种耐高温的滤袋的剖视图；
20.图3是本实用新型一种耐高温的滤袋的滤袋本体结构图；
21.图4是本实用新型一种耐高温的滤袋的a处区域放大图；
22.图中标号：1、滤袋本体；2、连接板；3、固定环；4、抱箍；5、固定杆；6、定位环；7、底座；8、螺纹孔；9、夹板；10、导风板；11、基布层；12、玻璃纤维层；13、玄武岩纤维层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1、图2、图4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种耐高温的滤袋，包括滤袋本体1，所述滤袋本体1上方固定连接有连接板2，所述连接板2下方固定连接有固定环3，所述固定环3上方外部设有抱箍4，所述固定环3下方设有若干固定杆5，所述固定杆5一侧固定连接有若干定位环6，所述定位环6内部与所述滤袋本体1外部连接，所述固定杆5底部与底座7连接，所述底座7套接于所述滤袋本体1外部。
26.具体而言，所述连接板2上设有若干螺纹孔8，所述螺纹孔8下方向下延伸至所述固定环3内部，所述滤袋本体1上表面与所述连接板2上表面在同一水平线上，螺纹孔8可以将里连接板2与固定环3连接在气体的出口上，方便将滤袋本体1连接。
27.具体而言，所述固定杆5数量为四个并均匀设于所述固定环3内部一周，所述固定
环3与所述底座7直径相同，所述定位环6数量为四至五个，所述固定环3一侧设有夹板9，所述夹板9设于所述滤袋本体1内部并与所述滤袋本体1内壁抵触，固定环3与夹板9可以在滤袋本体1内外两侧进行支撑，从而防止滤袋本体1扭曲变形而影响过滤效果。
28.具体而言,所述夹板9数量与所述固定杆5数量相同且所述夹板9在所述滤袋本体1内的分布位置与所述固定杆5在所述固定环3的分布位置相同，所述夹板9一侧连接有若干导风板10，所述导风板10围绕所述滤袋本体1内部一周设置，夹板9上的导风板10可以在气体冲刷滤袋本体1时，将进入滤袋本体1的气体与灰尘阻挡并向其他方向引导，从而防止气体直接冲刷在滤袋本体1上而使滤袋本体1出现破损。
29.实施例2：请参阅图3，本实施例与实施例1的区别在于：所述滤袋本体1表层设有基布层11，所述基布层11下方连接有玻璃纤维层12，所述玻璃纤维层12下方连接有玄武岩纤维层13，所述基布层11材料为ptfe针刺毡，所述玄武岩纤维层13厚度大于所述基布层11与所述玻璃纤维层12厚度，基布层11与玻璃纤维层12不仅可以具有良好的耐热性，并且可以配合玄武岩纤维层13提高对气体的过滤效果，玄武岩纤维层13不仅具有良好的机械强度与抗拉强度，并且具有良好的耐高温与耐腐蚀性，从而可以降低高温对滤袋本体1的腐蚀。
30.本实用新型工作原理：本实用新型过在滤袋本体1外部设置固定环3、固定杆5与定位环6，固定环3可以将滤袋本体1上方连接处支撑，防止滤袋本体1进口塌陷，并且固定环3上设有抱箍4与连接板2，连接板2上设有螺纹孔8，方便将滤袋本体1连接在气体出口管道上，通过在定位环6上设置夹板9，夹板9可以与定位环6配合对滤袋本体1内部与外部同时支撑，防止滤袋本体1扭曲变形，影响过滤效果，同时，夹板9上的导风板10可以将气体与灰尘阻挡并向滤袋本体1内其他方向引导，从而防止气体与灰尘直接冲刷滤袋造成滤袋本体1出现破损现象，进而延长滤袋本体1的使用寿命；通过在滤袋本体1上使用玄武岩纤维层13，玄武岩纤维层13不仅具有良好的机械强度与抗拉强度，并且具有良好的耐高温与耐腐蚀性，在滤袋本体过滤高温气体时，可以有效降低高温对滤袋本体1的腐蚀，同时玄武岩表面的基布层11与玻璃纤维层12不仅可以具有良好的耐热性，并且可以配合玄武岩纤维层13提高对气体的过滤效果，从而增强滤袋本体1在过滤气体时的过滤效率与过滤效果。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。