一种货叉生产用喷涂防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂装置领域，尤其涉及一种货叉生产用喷涂防护装置。


背景技术：

2.货叉是叉车最常用的取物装置、叉车也由此得名。叉车装有两个如字母l的货叉。货叉的水平段是叉放货物的工作部分，垂直段是支撑部分。目前，货叉都是采用铁质材料，因此在加工货叉的过程中，为了避免货叉在长期的使用过程中生锈，会在货叉的表面喷涂上一层防腐涂料，从而隔绝空气，避免货叉生锈。
3.目前，由于货叉的特殊结构，在给货叉进行喷涂的时候所用的喷涂装置是敞开式的，而且在喷涂的时候由于固定货叉的位置处被挡住，从而给导致货叉后续需要再一次重新更换固定垫来将前面所挡住区域重新补上涂料，从而使得整个喷涂的过程不仅没有防护装置导致涂料逸散，而且效率也比较低，为此，本方案提出了一种货叉生产用喷涂防护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种货叉生产用喷涂防护装置，解决了现有技术中的货叉喷涂装置缺乏防护装置和喷涂效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种货叉生产用喷涂防护装置，包括结构相同的第一喷涂机构和第二喷涂机构、输送机构、安装在输送机构上、并用于固定货叉的固定机构以及用于驱动固定机构转动的转向机构，固定机构位于第一喷涂机构和第二喷涂机构之间，所述第一喷涂机构包括喷涂仓、设置在喷涂仓内的喷涂组件和烘干组件，所述固定机构通过连接杆与输送机构连接，其中，固定机构随输送机构移动，使得货叉在依次在第一喷涂机构的喷涂仓和第二喷涂机构的喷涂仓中移动；
7.所述固定机构包括固定框、安装在固定框内用于固定货叉的固定组件和用于驱动货叉沿固定框轴向移动的传动机构；
8.所述转向机构包括套接在固定框外部的联动齿轮和用于分别驱动联动齿轮沿不同方向转动的驱动组件，使得货叉在喷涂仓内移动的时候可以沿固定框轴心往复转动。
9.优选的，所述喷涂仓的两端和靠近固定机构的一侧均为敞开式结构，所述喷涂组件和烘干组件依次沿喷涂仓长度方向设置，喷涂组件为沿喷涂仓内壁设置的多个喷头，烘干组件为沿喷涂仓内壁设置的多个热风管，喷头与外部供漆装置相连，热风管与外部热风输送装置相连。
10.优选的，所述喷涂仓靠近固定机构的一侧顶部和底部均固定有挡板、以用于防止涂料飞溅，挡板采用橡胶制作，且挡板表面喷涂有防粘涂料。
11.优选的，所述喷涂仓的底部内壁向远离固定机构的一侧倾斜向下设置，喷涂仓的底部固定有回收仓，回收仓的底部安装有排料管，所述喷涂仓底部远离固定机构的一侧开
设有与回收仓连通的排料孔。
12.优选的，所述固定组件包括安装在固定框顶部内壁上的液压缸、固定在液压缸伸长端的安装架、安装在安装架底面的两个第一输送辊和安装在固定框底部内壁上的两个第二输送辊，两个第一输送辊和两个第二输送辊相对设置，货叉被夹持于两个第一输送辊和两个第二输送辊之间。
13.优选的，所述传动机构包括安装在固定框底部的传动电机、安装在固定框底部内壁上的传动杆，所述传动杆的两端分别与两个第二输送辊的两端通过链条传动连接，传动杆的外部套接有从动齿轮，固定框底部开设有供从动齿轮穿过的开槽，所述传动电机的输出轴的一端安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
14.优选的，所述固定框的两侧均安装有相对设置的第三输送辊，两个第三输送辊分别抵接在货叉的两侧外壁上。
15.优选的，所述驱动组件包括转动连接在固定框外部的固定环和沿喷涂仓长度方向设置的两个固定板，两个固定板分别位于固定框的顶部和底部，且两个固定板相对的一侧均固定有两个交错设置的齿条，联动齿轮与齿条相配合，其中，当联动齿轮与齿条接触时，随着固定框的移动，固定框同时发生转动，进而带动货叉翻转，所述固定框上还安装有复位机构。
16.优选的，所述复位机构包括固定在联动齿轮靠近固定环一侧外壁上的固定杆、固定在固定杆上、并与联动齿轮同轴心设置的连接环和安装在连接杆外壁上的限位板，所述连接环外部活动套设有弹簧，限位板上开设有与连接环相吻合的圆孔，连接环贯穿圆孔与限位板活动连接，弹簧的两端分别与限位板和固定杆固定。
17.本实用新型的有益效果：
18.1、通过第一喷涂机构、第二喷涂机构、输送机构、固定机构和传动机构之间的配合，可以使得货叉在喷涂的时候可以先喷涂一部分区域，然后再对之前喷涂过程中被遮挡柱的区域进行再次喷涂，从而保证货叉表面可以全部被喷涂到，而且整个过程连贯性好，喷涂效率高。
19.2、通过转向机构和复位机构的设置，可以方便在固定框移动的时候对其进行转动，进而保证在喷涂的时候可以将货叉的侧面也全部喷涂到位，从而保证了喷涂的质量，而复位机构的设置则是可以保证在喷涂结束后，固定框可以恢复原位，不会发生歪斜。
20.本实用新型结构合理，操作简单，不仅喷涂效率高，而且可以有效避免在喷涂过程中或超表面喷涂不均匀和漏喷的情况，进而保证了产品的质量，易于推广使用。
附图说明
21.图1为本实用新型的正视剖视图。
22.图2为图1中固定机构的结构示意图。
23.图3为本实用新型的传动杆的俯视图。
24.图4为图1中第一喷涂机构的左视图。
25.图5为图1中转向机构的左视图。
26.图6为图1中固定机构的俯视图。
27.图中标号：1、第一喷涂机构；2、第二喷涂机构；3、输送机构；4、固定框；5、喷头；6、
回收仓；7、排料孔；8、货叉；9、挡板；10、排料管；11、固定环；12、传动电机；13、固定板；14、连接杆；15、限位板；16、联动齿轮；17、固定杆；18、液压缸；19、安装架；20、第一输送辊；21、第二输送辊；22、链条；23、传动杆；24、热风管；25、喷涂仓；26、齿条；27、第三输送辊；28、连接环。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-6，一种货叉生产用喷涂防护装置，包括结构相同的第一喷涂机构1和第二喷涂机构2、输送机构3、安装在输送机构3上、并用于固定货叉8的固定机构以及用于驱动固定机构转动的转向机构，固定机构位于第一喷涂机构1和第二喷涂机构2之间，第一喷涂机构1包括喷涂仓25、设置在喷涂仓内的喷涂组件和烘干组件，喷涂仓25的两端和靠近固定机构的一侧均为敞开式结构，喷涂组件和烘干组件依次沿喷涂仓长度方向设置，喷涂组件为沿喷涂仓25内壁设置的多个喷头5，烘干组件为沿喷涂仓25内壁设置的多个热风管24，喷头5与外部供漆装置相连，热风管24与外部热风输送装置相连，货叉8在喷涂仓25内移动的时候，先进行喷涂，然后喷涂过后再被热风管24喷出的热风烘干，而设置两个喷涂机构则是可以将货叉8分为两部分机构喷涂，从而避免货叉8表面出现喷涂不到的地方；
30.喷涂仓25靠近固定机构的一侧顶部和底部均固定有挡板9、以用于防止涂料飞溅，挡板9采用橡胶制作，且挡板9表面喷涂有防粘涂料，挡板9的设置可以有效阻止喷头5喷涂时的涂料飞溅到喷涂仓外部来；
31.喷涂仓25的底部内壁向远离固定机构的一侧倾斜向下设置，喷涂仓25的底部固定有回收仓6，回收仓6的底部安装有排料管10，喷涂仓25底部远离固定机构的一侧开设有与回收仓6连通的排料孔7，回收仓26的设置可以方便将落在喷涂仓25底部的涂料回收起来进行再次利用；
32.固定机构通过连接杆14与输送机构3连接，其中，固定机构随输送机构3移动，使得货叉8在依次在第一喷涂机构1的喷涂仓25和第二喷涂机构2的喷涂仓25中移动，输送机构3包括链轨，安装在链轨上的链轮和用于驱动链轮转动的传动装置，链轮在链轨上移动，从而带动固定机移动，进而使得货叉8可以依次在第一喷涂机构1的喷涂仓25和第二喷涂机构2的喷涂仓25中移动；
33.固定机构包括固定框4、安装在固定框4内用于固定货叉8的固定组件和用于驱动货叉8沿固定框4轴向移动的传动机构，传动机构包括安装在固定框4底部的传动电机12、安装在固定框4底部内壁上的传动杆23，传动杆23的两端分别与两个第二输送辊21的两端通过链条22传动连接，传动杆23的外部套接有从动齿轮，固定框4底部开设有供从动齿轮穿过的开槽，传动电机12的输出轴的一端安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮，固定框4的两侧均安装有相对设置的第三输送辊27，两个第三输送辊27分别抵接在货叉8的两侧外壁上，传动电机12为刹车电机，传动电机12正转时，带动两个第二输送辊21顺时针转动，从而给可以将货叉8向第二喷涂机构2的喷涂仓25中输送，反之，传动电机12反转时，则是可以带动货叉8向靠近第一喷涂机构1的一侧移动；
34.转向机构包括套接在固定框4外部的联动齿轮16和用于分别驱动联动齿轮16沿不同方向转动的驱动组件，驱动组件包括转动连接在固定框4外部的固定环11和沿喷涂仓25长度方向设置的两个固定板13，两个固定板13分别位于固定框4的顶部和底部，且两个固定板13相对的一侧均固定有两个交错设置的齿条26，联动齿轮16与齿条26相配合，其中，当联动齿轮16与齿条26接触时，随着固定框4的移动，固定框4同时发生转动，进而带动货叉8翻转，固定框4上还安装有复位机构，在固定框4移动的过程中，联动齿轮16与两个固定板13上的齿条26依次啮合，联动齿轮16与位于下方的齿条26啮合时会驱动固定框4逆时针转动，在联动齿轮16与下方的齿条26脱离接触后会立即与上方的齿条26啮合，从而带动固定框4顺时针转动，从而使得在喷涂的过程中货叉8可以朝不同的方向翻转，保证了货叉侧面也可以被喷涂均匀；
35.复位机构包括固定在联动齿轮16靠近固定环11一侧外壁上的固定杆17、固定在固定杆17上、并与联动齿轮16同轴心设置的连接环28和安装在连接杆14外壁上的限位板15，连接环28外部活动套设有弹簧，限位板15上开设有与连接环28相吻合的圆孔，连接环28贯穿圆孔与限位板15活动连接，弹簧的两端分别与限位板15和固定杆17固定，在固定框4顺时针转动的过成中，弹簧被压缩，反之，固定框4逆时针转动时，则弹簧被拉伸，从而使得在联动齿轮16与齿条26脱离接触后，固定框4可以恢复原位，便于后面将货叉8固定在固定框4内。
36.工作原理：喷涂时，将货叉8的长端的一端插进固定框4内，然后再启动液压缸18伸长，直到将货叉8夹紧在两个第一输送辊20和两个第二输送管21之间，之后再启动输送机构。输送机构带动货叉沿喷涂仓25长度方向移动，货叉8位于固定框4外部的一端先经过第一喷涂机构1，从而先对货叉短端和长端的一部分区域进行喷涂，货叉依次经过第一喷涂机构1中的喷涂组件和烘干组件，从而在喷涂技术后立即进行烘干，在固定框4移动的过程中，联动齿轮16与两个固定板13上的齿条26依次啮合，联动齿轮16与位于下方的齿条26啮合时会驱动固定框4逆时针转动，在联动齿轮16与下方的齿条26脱离接触后会立即与上方的齿条26啮合，从而带动固定框4顺时针转动，从而使得在喷涂的过程中货叉8可以朝不同的方向翻转，保证了货叉侧面也可以被喷涂均匀，而在固定框4转动的过成中，弹簧也随之被拉伸或压缩，从而使得在联动齿轮16与齿条26脱离接触后，固定框4可以恢复原位，在喷涂经过第一喷涂机构1喷涂结束后，固定框恢复原位，然后传动电机12启动正转，从而带动两个第二输送辊顺时针转动，进而将货叉8向第二喷涂机构2的喷涂仓1中输送，从而给使得在上一阶段的喷涂过程中处于固定框4内部的货叉8进入到第二喷涂机构2的喷涂仓中，然后随着输送机构3的技术传动，货叉8在第二喷涂机构2中移动，从而将未喷涂的区域重新补上，而且喷涂的过程与上一阶段的喷涂过程相同。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。