一种节段梁凹凸定位面涂胶装置的制作方法

1.本实用新型属于节段梁涂胶装置技术领域，具体涉及一种节段梁凹凸定位面涂胶装置。


背景技术：

2.节段梁为桥梁结构中的一种，而凹凸定位面为节段梁拼接时的端面之一，而涂胶装置是节段梁施工用的装置之一，涂抹胶层为环氧树脂，可作为粘结剂，增加节段梁拼接安装的强度。
3.现有的有些节段梁的凹凸定位面进行涂胶工作时，通常利用刮刀进行涂抹，而传统刮刀面积较小，使得涂抹面积较小效率较低，同时刮刀工作面积受到限制的问题，为此我们提出一种节段梁凹凸定位面涂胶装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节段梁凹凸定位面涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的有些节段梁的凹凸定位面进行涂胶工作时，通常利用刮刀进行涂抹，而传统刮刀面积较小，使得涂抹面积较小效率较低，同时刮刀工作面积受到限制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节段梁凹凸定位面涂胶装置，包括节段梁端面、安装板、支撑杆和涂抹组件，所述安装板水平位于节段梁端面前方，所述涂抹组件可拆卸式安装在安装板后表面，所述支撑杆一端安装在安装板上，且二者之间设置有调节组件，所述支撑杆下端固定有橡胶套，所述涂抹组件包括固定板、涂抹刮板和安装螺钉，所述固定板贴合在安装板后表面，且二者之间设置有两个安装螺钉，所述涂抹刮板垂直固定在固定板后表面，且所述涂抹刮板与节段梁端面端部形状相同。
6.优选的，所述支撑杆包括固定杆、外管、滑柱和限位环，l型的所述固定杆安装在安装板前表面，所述外管活动套设在固定杆上，且二者之间设置有滑柱和限位环，所述外管表面开设有矩形孔。
7.优选的，所述滑柱内端固定在固定杆表面，所述滑柱外端穿过矩形孔露在外侧，所述限位环套设在滑柱端部且与外管表面接触限位。
8.优选的，所述调节组件包括圆板和限位螺栓，所述支撑杆端部嵌入安装在安装板内，且二者之间设置有轴承，所述圆板垂直固定在支撑杆内，所述限位螺栓垂直安装在圆板上。
9.优选的，所述圆板表面开设有供限位螺栓穿过的穿孔，所述限位螺栓穿过穿孔内端与安装板螺纹连接。
10.优选的，所述安装板表面沿其长度方向开设有多个圆孔，所述安装螺钉穿过圆孔与固定板螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过将安装板、支撑杆和涂抹组件结合，相对传统的刮板涂胶工
作，既可增加对节段梁端面表面涂胶面积和涂胶工作便捷性，又可根据节段梁端面面积和高度调节涂抹刮板的位置，扩大涂抹刮板的工作面积。
13.(2)本实用新型利用支撑杆长度的可调节性，便于根据节段梁端面面积的高度调节支撑杆的长度，从而增加整个涂抹刮板的工作范围，增加整个涂胶装置使用便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型涂抹组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型支撑杆的结构示意图；
17.图4为本实用新型调节组件的结构示意图；
18.图中：1、节段梁端面；2、安装板；3、支撑杆；31、固定杆；32、外管；33、滑柱；34、限位环；4、涂抹组件；41、固定板；42、涂抹刮板；43、安装螺钉；5、橡胶套；6、调节组件；61、圆板；62、限位螺栓；7、矩形孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种节段梁凹凸定位面涂胶装置，包括节段梁端面1、安装板2、支撑杆3和涂抹组件4，安装板2水平位于节段梁端面1前方，涂抹组件4可拆卸式安装在安装板2后表面，支撑杆3一端安装在安装板2上，且二者之间设置有调节组件6，利用调节组件6可让支撑杆3转动，便于调节支撑杆3的位置，支撑杆3下端固定有橡胶套5，方便使用者握住，涂抹组件4包括固定板41、涂抹刮板42和安装螺钉43，固定板41贴合在安装板2后表面，且二者之间设置有两个安装螺钉43，后续固定板41可拆卸取下，涂抹刮板42垂直固定在固定板41后表面，且涂抹刮板42与节段梁端面1端部形状相同，便于涂抹刮板42贴合节段梁端面1表面进行涂胶工作，通过将安装板2、支撑杆3和涂抹组件4结合，相对传统的刮板涂胶工作，既可增加对节段梁端面1表面涂胶面积和涂胶工作便捷性，又可根据节段梁端面1面积和高度调节涂抹刮板42的位置，扩大涂抹刮板42的工作面积。
21.本实施例中，优选的，支撑杆3包括固定杆31、外管32、滑柱33和限位环34，l型的固定杆31安装在安装板2前表面，外管32活动套设在固定杆31上，二者之间的距离可调节，且二者之间设置有滑柱33和限位环34，外管32表面开设有矩形孔7，方便滑柱33穿过，滑柱33内端固定在固定杆31表面，滑柱33外端穿过矩形孔7露在外侧，限位环34套设在滑柱33端部且与外管32表面接触限位，利用接触的摩擦阻力对滑柱33的位置进行限位，利用支撑杆3长度的可调节性，便于根据节段梁端面1面积的高度调节支撑杆3的长度，从而增加整个涂抹刮板42的工作范围，增加整个涂胶装置使用便捷性。
22.本实施例中，优选的，调节组件6包括圆板61和限位螺栓62，支撑杆3端部嵌入安装在安装板2内，且二者之间设置有轴承，方便后续支撑杆3转动，圆板61垂直固定在支撑杆3
内，限位螺栓62垂直安装在圆板61上，限位螺栓62可对圆板61和支撑杆3的位置进行限位，圆板61表面有两个供限位螺栓62穿过的穿孔，限位螺栓62穿过穿孔内端与安装板2螺纹连接，通过设置有调节组件6，便于根据需要调节支撑杆3的工作位置，增加支撑杆3使用便捷性。
23.本实施例中，优选的，安装板2表面沿其长度方向开设有多个圆孔，安装螺钉43穿过圆孔与固定板41螺纹连接，通过将圆孔与安装螺钉43连接固定，便于根据需要更换不同长度的固定板41和涂抹刮板42。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，固定板41通过安装螺钉43固定在安装板2上，旋松限位环34使其表面与外管32表面脱离，再将外管32沿着固定杆31移动，滑柱33在矩形孔7内滑动，调节二者之间的长度直至合适时，再旋紧限位环34使其与外管32表面接触限位，利用接触的摩擦阻力对滑柱33位置进行限位，从而对支撑杆3整体长度固定，在进行涂胶工作时，握住橡胶套5带动整个涂胶装置工作，利用涂抹刮板42将环氧树脂涂刷在节段梁端面1上，通过将安装板2、支撑杆3和涂抹组件4结合，相对传统的刮板涂胶工作，既可增加对节段梁端面1表面涂胶面积和涂胶工作便捷性，又可根据节段梁端面1面积和高度调节涂抹刮板42的位置，扩大涂抹刮板42的工作面积。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。