一种新型静电喷涂用喷涂房的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂加工技术领域，具体为一种新型静电喷涂用喷涂房。


背景技术：

2.静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成，且静电喷涂加工通常在喷涂房内对工件进行悬挂喷涂加工。
3.现有技术中的喷涂房在悬挂喷涂时，仅能对工件的一侧进行喷涂，需要工作人员调整工件的悬挂方向，使得工作人员操作不方便，且工件喷涂不全面。
4.所以需要针对上述问题设计一种新型静电喷涂用喷涂房。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型静电喷涂用喷涂房，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型静电喷涂用喷涂房，包括箱体，所述箱体的底端设置有集料槽，且所述箱体的一侧内部安装有静电喷涂设备本体，并且箱体的一侧内壁固定设置有涂料箱，所述集料槽的外壁设置有输料组件，所述箱体的另一侧内壁固定设置有支撑板，所述支撑板的顶端通过轴承连接有单向丝杆，所述箱体的顶端固定安装有第一电机，且所述第一电机的主轴与单向丝杆的顶端通过联轴器连接，所述单向丝杆的外壁设置有与其螺纹连接的移动板，所述支撑板的顶端固定设置有与移动板滑动配合的限位杆，所述移动板的内部设置有悬挂组件，所述箱体的内部设置有风干组件。
7.进一步，所述静电喷涂设备本体与涂料箱通过软管相连通，且所述涂料箱的顶端设置有注料口。
8.进一步，所述输料组件包括水泵和输送管，所述集料槽的外壁固定安装有水泵，所述水泵的输入端与集料槽相连通，且所述水泵的输出端连接有输送管，所述输送管的另一端贯穿箱体的内壁与涂料箱连通。
9.进一步，所述悬挂组件包括转动座、挂钩、导向柱、导向槽、固定板和导向块，所述移动板的内部转动连接有转动座，所述转动座的底端固定连接有挂钩，且所述转动座的顶端固定连接有导向柱，所述导向柱的外壁开设有导向槽，所述箱体的顶端内壁固定设置有固定板，所述固定板的外壁固定设置有与导向槽滑动配合的导向块。
10.进一步，所述导向槽设置为弧形结构，且所述导向槽倾斜开设在导向柱的外壁。
11.进一步，所述风干组件包括第二电机、转轴和扇叶，所述箱体的一侧外壁固定安装有第二电机，且所述箱体的一侧内壁通过轴承连接有转轴，并且所述第二电机的主轴与转轴的一端通过联轴器连接，所述转轴的另一端固定连接有扇叶。
12.本实用新型通过改进在此提供一种钢球加工用钢球坯切割设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点:
13.其一，在喷涂的过程中，第一电机驱动单向丝杆转动，单向丝杆则驱动移动板纵向移动，且移动板带动转动座纵向移动，此时固定板外壁的导向块则在导向柱外壁的导向槽内滑动，使得导向柱转动，导向柱则通过转动座带动挂钩上悬挂的工件转动，从而方便在喷涂的过程中转动工件，使工件喷涂的更全面；
14.其二，在喷涂时，过多的涂料落入集料槽内，通过集料槽外壁的水泵将集料槽内的涂料抽出，并通过输送管输送至涂料箱内再次使用，进而减少喷涂加工的成本，且通过第二电机驱动转轴转动使得转轴一端的扇叶转动，从而对喷涂后的工件进行风干。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型固定板与导向块的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型导向柱的立体结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、箱体；2、集料槽；3、静电喷涂设备本体；4、涂料箱；5、水泵；6、输送管；7、支撑板；8、单向丝杆；9、第一电机；10、移动板；11、限位杆；12、转动座；13、挂钩；14、导向柱；15、导向槽；16、固定板；17、导向块；18、第二电机；19、转轴；20、扇叶。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型静电喷涂用喷涂房，包括箱体1，箱体1的底端设置有集料槽2，且箱体1的一侧内部安装有静电喷涂设备本体3，并且箱体1的一侧内壁固定设置有涂料箱4，集料槽2的外壁设置有输料组件，箱体1的另一侧内壁固定设置有支撑板7，支撑板7的顶端通过轴承连接有单向丝杆8，箱体1的顶端固定安装有第一电机9，且第一电机9的主轴与单向丝杆8的顶端通过联轴器连接，单向丝杆8的外壁设置有与其螺纹连接的移动板10，支撑板7的顶端固定设置有与移动板10滑动配合的限位杆11，移动板10的内部设置有悬挂组件，箱体1的内部设置有风干组件，便于将需要喷涂的工件悬挂在挂钩13上，打开静电喷涂设备本体3和第一电机9，静电喷涂设备本体3通过软管与涂料箱4连通进行喷涂，且通过输料组件将集料槽2内的涂料输送至涂料箱4内，而第一电机9则驱动单向丝杆8转动，单向丝杆8则驱动移动板10纵向移动，且移动板10通过在限位杆11的外壁纵向滑动进行限位，移动板10则通过悬挂组件使得挂钩13上悬挂的工件纵向移动并转动，使得工件喷涂更加全面，并且通过风干组件进行工件表面涂料的风干。
23.具体的，静电喷涂设备本体3与涂料箱4通过软管相连通，且涂料箱4的顶端设置有注料口，便于静电喷涂设备本体3在喷涂时通过软管从涂料箱4内进行取料，且涂料箱4通过注料口进行涂料的补充。
24.具体的，输料组件包括水泵5和输送管6，集料槽2的外壁固定安装有水泵5，水泵5
的输入端与集料槽2相连通，且水泵5的输出端连接有输送管6，输送管6的另一端贯穿箱体1的内壁与涂料箱4连通，便于喷涂时未粘连在工件上的涂料则落入集料槽2内，此时水泵5将集料槽2内的涂料抽出并通过输送管6输送至涂料箱4内进行再次使用，从而减少涂料的使用成本。
25.具体的，悬挂组件包括转动座12、挂钩13、导向柱14、导向槽15、固定板16和导向块17，移动板10的内部转动连接有转动座12，转动座12的底端固定连接有挂钩13，且转动座12的顶端固定连接有导向柱14，导向柱14的外壁开设有导向槽15，箱体1的顶端内壁固定设置有固定板16，固定板16的外壁固定设置有与导向槽15滑动配合的导向块17，便于移动板10则驱动内部的转动座12纵向移动，转动座12则带动外壁的导向柱14和挂钩13上的工件纵向移动，导向柱14在纵向移动的过程中固定板16外壁的导向块17始终卡在导向槽15内滑动，使得导向柱14在纵向移动的过程中转动，而挂钩13上悬挂的工件也跟随转动，从而使工件在喷涂时纵向移动并转动，使得工件喷涂更加全面。
26.具体的，导向槽15设置为弧形结构，且导向槽15倾斜开设在导向柱14的外壁，便于导向柱14纵向移动时通过导向块17卡入导向槽15内滑动，使得导向柱14转动。
27.具体的，风干组件包括第二电机18、转轴19和扇叶20，箱体1的一侧外壁固定安装有第二电机18，且箱体1的一侧内壁通过轴承连接有转轴19，并且第二电机18的主轴与转轴19的一端通过联轴器连接，转轴19的另一端固定连接有扇叶20，便于在关闭静电喷涂设备本体3后，打开第二电机18，第二电机18则驱动转轴19转动，转轴19则驱动扇叶20转动，扇叶20则对纵向移动并转动的工件进行吹风，从而加快工件表面涂料的干料速度。
28.工作原理：首先，将需要喷涂的工件悬挂在挂钩13上，此时打开静电喷涂设备本体3和第一电机9，静电喷涂设备本体3通过软管与涂料箱4连通进行喷涂，而第一电机9则驱动单向丝杆8转动，单向丝杆8则驱动移动板10纵向移动，且移动板10通过在限位杆11的外壁纵向滑动进行限位，移动板10则驱动内部的转动座12纵向移动，转动座12则带动外壁的导向柱14和挂钩13上的工件纵向移动，导向柱14在纵向移动的过程中固定板16外壁的导向块17始终卡在导向槽15内滑动，使得导向柱14在纵向移动的过程中转动，而挂钩13上悬挂的工件也跟随转动，从而使工件在喷涂时纵向移动并转动，使得工件喷涂更加全面，提高了喷涂效率；
29.然后，在喷涂的过程中打开水泵5，喷涂时未粘连在工件上的涂料则落入集料槽2内，此时水泵5将集料槽2内的涂料抽出并通过输送管6输送至涂料箱4内进行再次使用，从而减少涂料的使用成本；
30.最后，当工件喷涂完成后，关闭静电喷涂设备本体3，打开第二电机18，第二电机18则驱动转轴19转动，转轴19则驱动扇叶20转动，扇叶20则对纵向移动并转动的工件进行吹风，从而加快工件表面涂料的干料速度。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。