一种煤气炉烟气SCR脱硝装置的制作方法

一种煤气炉烟气scr脱硝装置
技术领域
1.本实用新型涉及脱硝装置技术领域，尤其涉及一种煤气炉烟气 scr脱硝装置。


背景技术：

2.scr脱硝技术是在催化剂的作用下于320-420℃条件下，烟气中的氮氧化物被选择性的还原，生成n2，达到去除氮氧化物的目的。在scr技术中，v2o5被广泛应用为催化剂载体，其最佳催化温度为 302～402℃，在350℃左右活性最强。
3.其中，公告号cn210303185u公开了一种烟气scr脱硝装置，包括主箱体和装置盒，所述装置盒与主箱体的一侧外壁固定连接，所述主箱体的内顶部固定插设有加料管，所述加料管上螺纹连接有自吸泵，所述加料管位于主箱体内的一端固定连接有喷淋头，所述主箱体靠近装置盒一侧内壁的顶部固定插设有进气管，所述进气管上螺纹连接有进气阀门，所述主箱体远离进气管一侧内壁的底部固定插设有出气管，所述出气管上螺纹连接有出气阀门，所述主箱体内滑动插设有过滤网，该技术方案中仍存在缺陷：
4.该技术方案中加热棒为固定位置设置，远离加热棒位置的气体加热速度慢，从而导致整个主箱体内气体加热完成需要较长的时间，从而会大大降低工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中烟气scr脱硝装置的加热棒为固定位置设置，远离加热棒位置的气体加热速度慢，从而导致整个主箱体内气体加热完成需要较长的时间，从而会大大降低工作效率问题，而提出的一种煤气炉烟气scr脱硝装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种煤气炉烟气scr脱硝装置，包括底壳和壳体，所述壳体固定设置于底壳的上表面，所述壳体的顶部设置有脱硝剂箱，所述壳体的内部顶端设置有喷淋板，所述喷淋板的下表面固定设置有多个喷头，所述脱硝剂箱通过连接管与喷淋板连通设置，所述壳体的内壁且位于喷淋板的下侧固定设置有过滤板，所述壳体的侧壁且位于喷淋板和过滤板之间固定设置有进气管，所述壳体的一侧上端内壁固定设置有第一横板，所述第一横板与壳体的底壁之间转动设置有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹套接有u型板，所述u型板的一侧转动设置有旋转盘，所述旋转盘的一侧偏心设置有加热棒，所述旋转盘的外壁固的套接有蜗轮，所述蜗轮的后侧啮合设置有蜗杆，所述蜗杆的内部活动穿设有方杆，所述方杆的两端分别与第一横板和壳体的底壁转动连接，所述蜗杆的两端均与u型板的内壁转动连接，所述底壳的内部设置有依次带动丝杆和方杆转动的传动机构。
8.优选的，所述传动机构包括电机和不完全齿轮，所述丝杆和方杆的下端均延伸至底壳的内部，所述丝杆和方杆的底端均固定套接有直齿轮，两个所述直齿轮之间设置有传动杆，所述底壳的侧壁固定设置有第二横板，所述传动杆的两端分别与对应的底壳的内壁和第二横板转动连接，所述不完全齿轮固定套接于传动杆的杆壁，所述不完全齿轮与两个所述直齿轮均匹配，所述电机设置于第二横板的下侧，所述电机的输出端与传动杆的下端
固定连接。
9.优选的，所述壳体的一侧下端侧壁固定设置有带有阀门的出气管。
10.优选的，所述u型板的一侧与壳体的内壁相抵触。
11.优选的，所述电机通过固定架与第二横板固定连接。
12.优选的，所述第二横板的下表面与底壳的侧壁之间固定设置有加强筋。
13.优选的，所述丝杆和方杆的下端均通过密封轴承与壳体的底壁转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤气炉烟气scr脱硝装置，具备以下有益效果：
15.该煤气炉烟气scr脱硝装置，通过电机带动不完全齿轮转动，即依次带动两个齿轮转动，首先一侧齿轮带动方杆转动，即带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，即带动旋转盘转动，旋转盘带动偏心设置的加热管转动，即对当前区域进行均匀的加热，然后另一侧齿轮带动丝杆转动，即带动u型板移动，就使得蜗杆相对方杆滑动，即带动加热管进行移动，然后重复上述动作，即能够对壳体内部烟气进行高效便捷且均匀的加热，能够保证烟气均匀充分的脱硝。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对烟气进行高效便捷且均匀的加热，能够保证烟气均匀充分的脱硝。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种煤气炉烟气scr脱硝装置的结构示意图；
18.图2为图1的内部结构示意图；
19.图3为图2中局部a部分的结构放大示意图。
20.图中：1底壳、2壳体、3脱硝剂箱、4喷淋板、5喷头、6连接管、7过滤板、8进气管、9第一横板、10丝杆、11u型板、12旋转盘、13加热棒、14蜗轮、15蜗杆、16方杆、17直齿轮、18传动杆、 19不完全齿轮、20第二横板、21电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例一
24.参照图1-3，一种煤气炉烟气scr脱硝装置，包括底壳1和壳体 2，壳体2固定设置于底壳1的上表面，壳体2的顶部设置有脱硝剂箱3，壳体2的内部顶端设置有喷淋板4，喷淋板4的下表面固定设置有多个喷头5，脱硝剂箱3通过连接管6与喷淋板4连通设置，壳体2的内壁且位于喷淋板4的下侧固定设置有过滤板7，壳体2的侧壁且位于喷淋板4和过滤板7之间固定设置有进气管8，壳体2的一侧下端侧壁固定设置有带有阀门的出气管，方便控制排气，壳
体2 的一侧上端内壁固定设置有第一横板9，第一横板9与壳体2的底壁之间转动设置有丝杆10，丝杆10的杆壁螺纹套接有u型板11，u型板11的一侧与壳体2的内壁相抵触，使得u型板11无法转动，即能够稳定的滑动，u型板11的一侧转动设置有旋转盘12，旋转盘的一侧偏心设置有加热棒13；
25.参照图2-3，旋转盘12的外壁固的套接有蜗轮14，蜗轮14的后侧啮合设置有蜗杆15，蜗杆15的内部活动穿设有方杆16，方杆16 的两端分别与第一横板9和壳体2的底壁转动连接，蜗杆15的两端均与u型板11的内壁转动连接，丝杆10和方杆16的下端均通过密封轴承与壳体2的底壁转动连接，提高壳体2的密封性。
26.实施例二
27.参照图2-3，底壳1的内部设置有依次带动丝杆10和方杆16转动的传动机构传动机构包括电机21和不完全齿轮19，丝杆10和方杆16的下端均延伸至底壳1的内部，丝杆10和方杆16的底端均固定套接有直齿轮17，两个直齿轮17之间设置有传动杆18，底壳1的侧壁固定设置有第二横板20，传动杆18的两端分别与对应的底壳1 的内壁和第二横板20转动连接，不完全齿轮19固定套接于传动杆 18的杆壁，不完全齿轮19与两个直齿轮17均匹配，电机21设置于第二横板20的下侧，电机21的输出端与传动杆18的下端固定连接，电机21通过固定架与第二横板20固定连接，使得电机21与第二横板20连接的更稳固，第二横板20的下表面与底壳1的侧壁之间固定设置有加强筋，提高第二横板20的支撑强度。
28.本实用新型中，使用时，接通电机21的电源，电机21带动不完全齿轮19转动，即依次带动两个齿轮17转动，首先一侧齿轮17带动方杆16转动，即带动蜗杆15转动，蜗杆15带动蜗轮14转动，即带动旋转盘12转动，旋转盘12带动偏心设置的加热管13转动，即对当前区域进行均匀的加热，然后另一侧齿轮17带动丝杆10转动，即带动u型板11移动，使得蜗杆15相对方杆16滑动，即带动加热管13进行移动，然后重复上述动作，即能够对壳体1内部烟气进行高效便捷且均匀的加热，然后将脱硝剂箱3内的脱硝剂从喷淋板4下表面的多个喷头5喷出，即能够对烟气均匀充分的脱硝。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。