技术特征：
1.一种在线上胶烘干一体化装置，其特征在于，包括输线箱(1)和加热管路(2)，所述输线箱(1)沿线板(7)输送方向布置，并开设有供线板(7)通过的输线通道(11)；所述加热管路(2)沿输线通道(11)设置，与输线通道(11)相互分隔，用于与输线通道(11)之间热交换；所述加热管路(2)连接有供气管(21)和尾气管(22)，供气管(21)用于向加热管路(2)内输入高温气体，尾气管(22)用于尾气排出。2.根据权利要求1所述的一种在线上胶烘干一体化装置，其特征在于，所述供气管(21)和尾气管(22)分别连接于加热管路(2)的两端位置。3.根据权利要求2所述的一种在线上胶烘干一体化装置，其特征在于，所述供气管(21)连接于加热管路(2)朝向线板(7)输入方向的一端，尾气管(22)连接于加热管路(2)朝向线板(7)输出方向的一端。4.根据权利要求2所述的一种在线上胶烘干一体化装置，其特征在于，所述加热管路(2)内设置若干导流板(3)，导流板(3)与加热管路(2)的内周壁之间形成间隙，各导流板(3)沿加热管路(2)错位分布。5.根据权利要求1所述的一种在线上胶烘干一体化装置，其特征在于，所述尾气管(22)上安装有风机(4)。6.根据权利要求5所述的一种在线上胶烘干一体化装置，其特征在于，所述供气管(21)与尾气管(22)之间连接有分流管(6)，所述分流管(6)连接于风机(4)的进风一侧的尾气管(22)上；所述分流管(6)上安装有调节阀(61)。7.根据权利要求5所述的一种在线上胶烘干一体化装置，其特征在于，所述尾气管(22)对应于风机(4)的出风一侧接入尾气处理装置(5)。8.根据权利要求7所述的一种在线上胶烘干一体化装置，其特征在于，所述尾气处理装置(5)包括密封的处理罐(51)，处理罐(51)用于储存处理试剂，所述尾气管(22)包括前半管(23)和后半管(24)，所述前半管(23)一端连接于风机(4)的输出端，另一端连接于处理罐(51)上端并插入至处理罐(51)的底部，所述后半管(24)下端连接于处理罐(51)上端并插入至处理罐(51)的液面上侧，上端向上延伸，用于排放尾气。9.根据权利要求1所述的一种在线上胶烘干一体化装置，其特征在于，所述输线箱(1)内设隔板(12)，输线箱(1)内腔通过隔板(12)分隔为两个腔室，两个腔室均沿线板(7)输送方向设置；一个腔室形成输线通道(11)，另一个腔室形成加热管路(2)。10.根据权利要求9所述的一种在线上胶烘干一体化装置，其特征在于，所述隔板(12)将输线箱(1)的内腔上下分隔，上层腔室为输线通道(11)，下层腔室为加热管路(2)。
技术总结
本实用新型公开一种在线上胶烘干一体化装置，涉及订书钉及工业钉生产领域，其技术方案要点是：包括输线箱和加热管路，所述输线箱沿线板输送方向布置，并开设有供线板通过的输线通道；所述加热管路沿输线通道设置，与输线通道相互分隔，用于与输线通道之间热交换；所述加热管路连接有供气管和尾气管，供气管用于向加热管路内输入高温气体，尾气管用于尾气排出。本实用新型通过加热管路将热风与线板之间相互隔绝，避免热风加剧粘结剂的挥发，实现稳定加热。定加热。定加热。
技术研发人员：陶国民
受保护的技术使用者：浙江贝思特钉业有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/11/4