多组分流体分配装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种分配装置，特别涉及一种多组分流体分配装置，属于流体分配技术领域。


背景技术：

2.点胶机是一种专门对流体进行控制的装置，该种及其能够将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部。常见的点胶机主要应用于产品工艺中，它能够将流体、油漆以及其他液体的精准点、注、点滴的精准位置。
3.常见的点胶机，在混合多组分流体时，多种组分的流体在点胶机内部混合进而自点胶口而出进行点胶，不同组分的流体在点胶机内部混合接触，易产生反应，混合后的多组分流体易造成点胶机流道阻塞或损伤点胶部件的问题发生，从而增加日常维护次数，需配合生产情况进行多次的拆卸以及清洗。
4.有鉴于此，实有必要开发一种多组分流体分配装置，用以解决多组分流体在点胶机内部混合，易造成流体分配流道阻塞，影响点胶机日常工作及维护工作的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多组分流体分配装置，用以解决多组分流体在点胶机内部混合，易造成流体分配流道阻塞，影响点胶机日常工作及维护工作的问题。
6.为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：
7.本实用新型实施例提供了一种多组分流体分配装置，包括：依次连接并导通的流体计量机构、旋转混合机构和混胶管，所述流体计量机构、旋转混合机构、混胶管之间还形成有可供流体流通的通道；
8.所述旋转混合机构包括固定座，所述固定座内部活动连接有滑环，所述固定座上设置有第一流体进入通道，且通过所述第一流体进入通道与所述流体计量机构连接，所述滑环内部设置有旋转混合通道，所述旋转混合通道分别与所述第一流体进入通道和混胶管连接；
9.以及，第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构与所述滑环和混胶管传动连接，并用于驱使所述滑环和混胶管旋转，所述第二驱动机构与所述计量机构和/或固定座传动连接，并用于驱使所述多组分流体分配装置沿选定方向作直线运动。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点包括：本实用新型实施例提供的一种多组分流体分配装置，不仅能够提供更加灵活且精准的流体分配位置，且避免了多组分流体混合接触阻塞通道从而影响整体装置工作运行的问题，部件的灵活安装使得本装置更加便于打理与维护，有效提高了本装置的流体分配速率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型一典型实施案例中提供的一种多组分流体分配装置的结构示意图；
13.图2是本实用新型一典型实施案例中提供的一种多组分流体分配装置的背视图；
14.图3是本实用新型一典型实施案例中提供的一种多组分流体分配装置的局部剖视图；
15.附图标记说明：
16.1、流体计量机构；11、计量泵；
17.2、旋转混合机构；21、固定座；211、第一流体进入通道；22、滑环；221、凹槽；222、通孔；23、第二流体进入通道；24、旋转混合通道；
18.3、混胶管；31、流体通道；
19.5、第三驱动机构；
20.6、针头；61、第一针管；62、第二针管；
具体实施方式
21.鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
22.本实施例提供的一种多组分流体分配装置，不仅能够提供更加灵活且精准的流体分配位置，且避免了多组分流体混合接触阻塞通道从而影响整体装置工作运行的问题，部件的灵活安装使得本装置更加便于打理与维护，有效提高了本装置的流体分配速率。
23.本实用新型实施例提供了一种多组分流体分配装置，包括：依次连接并导通的流体计量机构、旋转混合机构和混胶管，所述流体计量机构、旋转混合机构、混胶管之间还形成有可供流体流通的通道；
24.所述旋转混合机构包括固定座，所述固定座内部活动连接有滑环，所述固定座上设置有第一流体进入通道，且通过所述第一流体进入通道与所述流体计量机构连接，所述滑环内部设置有旋转混合通道，所述旋转混合通道分别与所述第一流体进入通道和混胶管连接；
25.以及，第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构与所述滑环和混胶管传动连接，并用于驱使所述滑环和混胶管旋转，所述第二驱动机构与所述计量机构和/或固定座传动连接，并用于驱使所述多组分流体分配装置沿选定方向作直线运动。
26.在一些较为具体的实施方案中，所述的多组分流体分配装置还包括第三驱动机构，所述流体计量机构包括计量泵，所述第三驱动机构与所述计量泵传动连接，并用于驱使所述计量泵向所述第一流体进入通道内输送预定剂量的流体。
27.在一些较为具体的实施方案中，所述固定座与滑环可拆卸连接。
28.在一些较为具体的实施方案中，所述滑环外侧壁面凹陷形成凹槽，所述凹槽与所
述固定座围合形成第二流体进入通道，所述凹槽上还设置有通孔，所述通孔分别与所述第二流体进入通道和旋转混合通道连通。
29.在一些较为具体的实施方案中，每个所述凹槽上设置有一个通孔。
30.在一些较为具体的实施方案中，还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构与所述混胶管传动连接，并驱使所述混胶管旋转，所述混胶管的旋转方向与所述滑环的旋转方向相同。
31.在一些较为具体的实施方案中，还包括针头，所述混胶管内部设置有流体通道，所述针头与所述流体通道连通，所述针头的内径小于等于所述流体通道的内径。
32.在一些较为具体的实施方案中，所述针头包括依次连接的第一针管和第二针管，所述第一针管与流体通道连接，且所述第二针管与流体通道呈角度布置。
33.在一些较为具体的实施方案中，所述第一针管与所述第二针管呈角度布置。
34.在一些较为具体的实施方案中，所述混胶管与所述针头可拆卸连接。
35.请参阅图1-图3，一种多组分流体分配装置，依次连接并导通的流体计量机构1、旋转混合机构2和混胶管3，所述流体计量机构1、旋转混合机构2、混胶管3之间还形成有可供流体流通的通道；
36.所述旋转混合机构2包括固定座21，所述固定座21内部活动连接有滑环22，所述固定座21上设置有第一流体进入通道211，且通过所述第一流体进入通道211与所述流体计量机构1连接，所述滑环22内部设置有旋转混合通道24，所述旋转混合通道24分别与所述第一流体进入通道211和混胶管3连接；
37.以及，第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构与所述滑环22和混胶管3传动连接，并用于驱使所述滑环22和混胶管3旋转，所述第二驱动机构与所述计量机构1和/或固定座21传动连接，并用于驱使所述多组分流体分配装置沿选定方向作直线运动。
38.在本装置进行使用时，可以通过外部的流体配置管向所述流体计量机构1通入流体或其他流体所述流体计量机构1通入的流体包括但不限于流体，本装置还能够应用于其他流体中。所述流体计量机构1能够对通入的流体进行定量计量，通过每个流体配置管通入一种组分的流体，不同组分的流体在进行混合前能够实现完全分离，从而避免接触反应阻塞通道。不同组分的流体自第一流体进入通道211输入至滑环2的旋转混合通道24中。所述第一驱动机构驱使所述滑环22转动，流入旋转混合通道24中的流体进行旋转混合，并输入至所述混胶管3中，进行流体分配，从而使得不同组分的流体混合更加均匀，使不同组分的流体按配比正常反应，发挥粘接或灌封的特殊性能，所述第一驱动机构还能够驱使所述混胶管3一同旋转，从而实现流体的旋转分配，即可以对产品进行旋转流体分配操作。可理解的，请参见图1和图2，所述第二驱动机构5还能够驱使所述多组分流体分配装置作为一个整体进行上升或下降的操作，从而在产品的不同高度实现流体的旋转分配，加强本多组分流体分配装置的机动性，可依据实际需求进行移动调整，从而避免人工操持装置进行流体分配带来的不稳定因素。
39.使用本多组分流体分配装置能够在提高工作效率的同时，还能够提供更加精准的流体分配轨迹，提高流体分配位置/区域的准确性。同时，传统的点胶机只能在工件底部流体分配，进行装配时易造成工件的浮高问题，影响工件的正常工作，而本装置中能够通过所述第二驱动机构5实现沿工件内壁进行流体分配的操作，且流体分配速率均匀，装配后工件
更加牢固且稳定。
40.进一步地，请参阅图1，所述滑环22和第二流体进入通道211的数量以及排布可以依据实际情况进行调整，从而适配于更多组分流体的混合或不同配比流体的混合。
41.进一步地，所述的多组分流体分配装置，还包括第三驱动机构5，所述流体计量机构1包括计量泵11，所述第三驱动机构5与所述计量泵11传动连接，并用于驱使所述计量泵11向所述第一流体进入通道211内输送预定剂量的流体。请参见图1和图2，所述流体计量机构1还可以包括支撑架，所述计量泵与所述支撑架滑动连接，所述第三驱动机构5能够驱使所述计量泵11的活塞或所述计量泵11本体沿所述支撑架指定方向滑动，从而使预定剂量的流体输送至第一流体进入通道211中。
42.进一步地，所述固定座21和滑环22可拆卸连接。可理解为，所述固定座21与所述滑环22为可拆卸式连接，所述滑环22中设置有的旋转混合通道24用于对单组分或多组分流体进行混合，不同组分流体在混合接触时发生反应，本多组分流体分配装置在长期工作时，不同组分流体混合区域易凝结或反应从而阻塞通道，能够通过拆卸清洗或更换，维持本装置的正常工作运行，与一体式设计相比，所述固定座21和滑环22转动装配能够为本装置提供灵活的维护基础，便于打理。
43.进一步地，所述滑环22外侧壁面凹陷形成凹槽221，所述凹槽221与所述固定座21围合形成第二流体进入通道23，所述凹槽221上还设置有通孔222，所述通孔222分别与所述第二流体进入通道23和旋转混合通道24连通。请参阅图1，将其中一种组分的流体通过所述第一流体进入通道211输入至第二流体进入通道23中，伴随所述滑环22的转动，所述流体能够充盈于凹槽221中，并通过通孔222流入旋转混合通道24中。由旋转混合通道24对流体进行混合并输入混胶管3中。伴随滑环22的转动，流体能够通过通孔222持续地进入至旋转混合通道24中，提高流体混合速率。具体地，不同的所述滑环22上开设的通孔222位置可以错位排布。不同的所述滑环22的旋转方向可以相同或相反，因而可通过不同的排布设置，使流体通过不同位置进入旋转混合通道24中进行混合，从而提升流体混合的均匀性，从而使两种或两种以上的流体精确计量。
44.进一步地，每个所述凹槽221上设置有一个通孔222。通过减少通孔222的数量进一步避免流体的溢流，防止不同组分上流体在凹槽221上混合凝固。
45.进一步地，还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构与所述混胶管3传动连接，并驱使所述混胶管3旋转，所述混胶管3的旋转方向与所述滑环22的旋转方向相同。可理解的，所述通过所述混胶管3与所述滑环22能够进行相同方向的旋转，从而使得旋转混合通道24中混合后的流体能够再次进行旋转混合而进入至混胶管3中，进一步提升流体的混合均匀性。
46.更进一步地，通过上述对流体的旋转混合，能够避免流体长时间静止，防止其在通道中凝固阻塞通道。
47.更进一步地讲，所述多组分流体分配装置还包括针头6，所述混胶管3内部设置有流体通道31，所述针头6与所述流体通道31连通，所述针头6的内径小于等于所述流体通道31的内径。针头6为本多组分流体分配装置提供更加精准的流体分配点，通过减小单位时间内出胶量来避免过多流体的流出，进一步提升对流体分配的精准度。
48.进一步地，所述针头6包括依次连接的第一针管61和第二针管62，所述第一针管61
与流体通道31连接，且所述第二针管62与流体通道31呈角度布置。所述第一针管61与第二针管62呈角度布置。从而实现出胶位置与需分配流体区域更贴合。所述第二针管62与所述第一针管61能够将所述流体通道31中流体输送至指定分配流体区域，进一步缩短输出流体位置与分配流体区域的距离，提供更好的流体分配效果。
49.更进一步地，所述混胶管3与所述针头6可拆卸连接。能够通过拆卸清洗或更换，维持本装置的正常工作运行，更加便利。
50.综上，本实用新型实施例所提供的一种多组分流体分配装置，不仅能够提供更加灵活且精准的流体分配位置，且避免了多组分流体混合接触阻塞通道从而影响整体装置工作运行的问题，部件的灵活安装使得本装置更加便于打理与维护，有效提高了本装置的流体分配速率。
51.应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。