一种树脂空气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化领域，具体为一种树脂空气净化装置。


背景技术：

2.空气净化装置是一种可以对被污染的空气进行除杂、净化等处理工作的设备。现有的空气净化装置中大多设置单个大孔树脂滤芯，空气流经整个腔体完成净化，并通过人工拆卸和安装来更换大孔树脂滤芯，实现持久净化空气的目的。在常温下，大孔树脂的吸附能力随着时间的延长而下降，而一般空气净化装置中只有单个大孔树脂滤芯，并且空气只有部分流经滤芯造成净化效果不佳，当空气净化效果不达标时，需要人工拆卸此空气净化装置，更换里面的大孔树脂滤芯，更换方式麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种树脂空气净化装置，以解决上述背景技术中提出的更换方式麻烦和净化效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂空气净化装置，包括:
5.箱体,箱体左端侧板开设有进气口, 箱体右端侧板上开设有出风口，进气口和出风口连通箱体内腔，箱体腔体内设置有u型框，箱体的腔体右端设置有风机，出风口上方中间设置有空气质量检测器；
6.u型框前后框体内水平设置有一对伸缩杆，u型框的框体内滑动设置有多个大孔树脂滤芯，u型框左端中间开设有通孔，通孔贯穿u型框内外壁，u型框左端框体内壁设置有凹槽，凹槽位于通孔前后两侧，弹簧卡扣弹性连接在凹槽底面上，弹簧卡扣的卡口连通大孔树脂滤芯内腔。
7.优选的，所述u型框的外壁贴合箱体前后内壁，u型框的下端面固定连接在箱体内腔中间底板上， u型框的上端面贴合在箱体顶板上。
8.优选的，所述箱体腔体右端设置有固定座，风机固定安装在固定座上，风机的进风口正对通孔。
9.优选的，所述风机与通孔之间设置有锥形导流板，导流板内径较大的一端连接通孔，导流板内径较小的一端连接风机的进风口。
10.优选的，所述弹簧卡扣的卡口正对通孔，弹簧卡扣的上端面贴合在箱体顶板上。
11.优选的，所述大孔树脂滤芯的底部设有滑轮，u型框底部设置有滑槽，滑轮压合在滑槽底面上。
12.优选的，所述大孔树脂滤芯的外壁与u型框内壁贴合，相邻的大孔树脂滤芯的外壁互相接触。
13.优选的，所述伸缩杆的右端固定连接在u型框的右端内壁上，伸缩杆的左端压合在大孔树脂滤芯的外壁上，伸缩杆的右端外壁贴合在u型框内壁上。
14.优选的，所述空气质量检测器固定安装在箱体右端侧板顶部，空气质量检测器上
端面与箱体的顶板贴合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过设置u型框，并且设置伸缩杆的方式自动更换大孔树脂滤芯，实现了更简便的更换方式；通过设置弹簧卡扣的方式，使流入腔体内的所有空气都流经大孔树脂滤芯得到净化，达到了更好的净化效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构图；
18.图2为本实用新型的u型框主体结构图；
19.图3为本实用新型的弹簧卡扣处结构图。
20.图中：1、箱体；2、进气口；3、u型框；4、通孔；5、导流板；6、风机；7、空气质量检测器；8、出风口；9、大孔树脂滤芯；10、固定座；11、伸缩杆；12、弹簧卡扣；13、凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂空气净化装置，包括箱体1，箱体1左端侧板开设有进气口2, 箱体1右端侧板上开设有出风口8，进气口2和出风口8连通箱体1内腔，空气从进气口2流入，再从出风口8流出完成净化。
23.箱体1腔体内设置有u型框3，u型框3的外壁贴合箱体1前后内壁，u型框3的下端面固定连接在箱体1内腔中间底板上，u型框3的上端面贴合在箱体1顶板上，u型框3隔绝箱体1的腔体左右两端，防止未被净化的空气流出。
24.箱体1腔体右端设置有固定座10，风机6固定安装在固定座上，风机6的进风口正对通孔4，风机6与通孔4之间设置有锥形导流板5，导流板5内径较大的一端连接通孔4，导流板5内径较小的一端连接风机6的进风口，出风口8上方中间设置有空气质量检测器7，空气质量检测器7固定安装在箱体1右端侧板顶部，空气质量检测器7上端面与箱体1的顶板贴合，净化后的空气流出通孔4，经导流板5加速后流出风机，到达出风口8处，被空气质量检测器7检测后流出箱体1。
25.u型框3前后框体内水平设置有一对伸缩杆11，伸缩杆11的右端固定连接在u型框3的右端内壁上，伸缩杆11的左端压合在大孔树脂滤芯9的外壁上，伸缩杆11的右端外壁贴合在u型框3内壁上，u型框3的框体内滑动设置有多个大孔树脂滤芯9，大孔树脂滤芯9的外壁与u型框3内壁贴合，相邻的大孔树脂滤芯9的外壁互相接触，大孔树脂滤芯9的底部设有滑轮，u型框3底部设置有滑槽，滑轮压合在滑槽底面上，伸缩杆11的伸缩带动滑轮在滑槽内滑动，实现替换大孔树脂滤芯9的目的。
26.u型框3左端中间开设有通孔4，通孔4贯穿u型框3内外壁，u型框3左端框体内壁设置有凹槽13，凹槽13位于通孔4前后两侧，弹簧卡扣12弹性连接在凹槽13底面上，弹簧卡扣12的卡口正对通孔4，弹簧卡扣12的上端面贴合在箱体1顶板上，弹簧卡扣12的卡口连通大
孔树脂滤芯9内腔，从左侧通孔4流入的空气经左侧弹簧卡扣12的卡口流入大孔树脂滤芯9内腔，被净化后经右侧弹簧卡扣12的卡口流出右侧通孔4，不会造成部分空气未被净化的现象。
27.工作原理:在风机6的工作下，空气通过进气口2流入箱体1，从左侧通孔4流经左侧弹簧卡扣12的卡口，流入大孔树脂滤芯9吸附掉有机气体后经右侧弹簧卡扣12的卡口流出右侧通孔4，再流经导流板5进行加速后流出风机6，到达出风口8处经空气质量检测器7检测后再流出箱体1。
28.当空气质量检测器7显示空气质量不达标时，伸缩杆11接收到命令，箱体1前端的伸缩杆11收缩，箱体1后端的伸缩杆11伸长，大孔树脂滤芯9从下向上运动，弹簧卡扣12被大孔树脂滤芯9压缩回凹槽13内，下一个大孔树脂滤芯9到达通孔4处后，弹簧卡扣12由于弹力作用重新伸长，实现对大孔树脂滤芯9的重新夹持，此时伸缩杆11停止运动，完成了大孔树脂滤芯9的自动更换，此时空气质量检测达标，工作完成。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种树脂空气净化装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）左端侧板开设有进气口（2）, 箱体（1）右端侧板上开设有出风口（8），进气口（2）和出风口（8）连通箱体（1）内腔，箱体（1）腔体内设置有u型框（3），箱体（1）的腔体右端设置有风机（6），出风口（8）上方中间设置有空气质量检测器（7）；u型框（3）前后框体内水平设置有一对伸缩杆（11），u型框（3）的框体内滑动设置有多个大孔树脂滤芯（9），u型框（3）左端中间开设有通孔（4），通孔（4）贯穿u型框（3）内外壁，u型框（3）左端框体内壁设置有凹槽（13），凹槽（13）位于通孔（4）前后两侧，弹簧卡扣（12）弹性连接在凹槽（13）底面上，弹簧卡扣（12）的卡口连通大孔树脂滤芯（9）内腔。2.根据权利要求1所述的一种树脂空气净化装置，其特征在于：所述u型框（3）的外壁贴合箱体（1）前后内壁，u型框（3）的下端面固定连接在箱体（1）内腔中间底板上， u型框（3）的上端面贴合在箱体（1）顶板上。3.根据权利要求1所述的一种树脂空气净化装置，其特征在于：所述箱体（1）腔体右端设置有固定座（10），风机（6）固定安装在固定座上，风机（6）的进风口正对通孔（4）。4.根据权利要求1所述的一种树脂空气净化装置，其特征在于：所述风机（6）与通孔（4）之间设置有锥形导流板（5），导流板（5）内径较大的一端连接通孔（4），导流板（5）内径较小的一端连接风机（6）的进风口。5.根据权利要求1所述的一种树脂空气净化装置，其特征在于：所述弹簧卡扣（12）的卡口正对通孔（4），弹簧卡扣（12）的上端面贴合在箱体（1）顶板上。6.根据权利要求1所述的一种树脂空气净化装置，其特征在于：所述大孔树脂滤芯（9）的底部设有滑轮，u型框（3）底部设置有滑槽，滑轮压合在滑槽底面上。7.根据权利要求1所述的一种树脂空气净化装置，其特征在于：所述大孔树脂滤芯（9）的外壁与u型框（3）内壁贴合，相邻的大孔树脂滤芯（9）的外壁互相接触。8.根据权利要求1所述的一种树脂空气净化装置，其特征在于：所述伸缩杆（11）的右端固定连接在u型框（3）的右端内壁上，伸缩杆（11）的左端压合在大孔树脂滤芯（9）的外壁上，伸缩杆（11）的右端外壁贴合在u型框（3）内壁上。9.根据权利要求1所述的一种树脂空气净化装置，其特征在于：所述空气质量检测器（7）固定安装在箱体（1）右端侧板顶部，空气质量检测器（7）上端面与箱体（1）的顶板贴合。

技术总结
本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种树脂空气净化装置，包括箱体，箱体左端侧板开设有进气口,箱体右端侧板上开设有出风口，进气口和出风口连通箱体内腔，箱体腔体内设置有U型框，箱体的腔体右端设置有风机，出风口上方中间设置有空气质量检测器；U型框前后框体内设置有伸缩杆，U型框的框体内设置有大孔树脂滤芯，U型框左端中间开设有通孔，U型框左端框体内壁设置有凹槽，弹簧卡扣弹性连接在凹槽底面上；有益效果为：本实用新型通过设置U型框，并且设置伸缩杆的方式自动更换大孔树脂滤芯，实现了更简便的更换方式；通过设置弹簧卡扣的方式，使流入腔体内的所有空气都流经大孔树脂滤芯得到净化，达到了更好的净化效果。达到了更好的净化效果。达到了更好的净化效果。


技术研发人员：毛江 李宗倍
受保护的技术使用者：河北利江生物科技有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/10/13