一种螺旋形搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂合成技术领域，具体为一种螺旋形搅拌装置。


背景技术：

2.螺旋形搅拌装置是在主要用于树脂合呈，而螺旋形搅拌装置则是将普通的叶片搅拌转为螺旋叶片，螺旋的设计使树脂合成过程中，反应釜底部的液体能够上来，上部的液体可以流下去，液体整体形成一种涡流状态。
3.现有的螺旋形搅拌装置会通过驱动电机连接电动伸缩杆，然后电动伸缩杆通过法兰盘与搅拌轴连接，并且法兰盘之间通过螺栓连接。
4.目前的伸缩杆搅拌轴通过螺栓连接使用一段时间后，螺栓会产生松动，影响了搅拌轴工作的稳定性需要定期对搅拌杆进行检修维护，降低了搅拌效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种螺旋形搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种螺旋形搅拌装置，所述螺旋形搅拌装置包括：
8.电动伸缩轴，设置在螺旋形搅拌装置内部上端，且电动伸缩轴固定端伸出螺旋形搅拌装置顶端且与螺旋形搅拌装置上方设置的驱动电机连接；
9.搅拌轴，设置在螺旋形搅拌装置内部下端；
10.第一连接法兰，套接在电动伸缩轴伸缩端表面；
11.第二连接法兰，套接在搅拌轴外侧表面，且第二连接法兰与第一连接法兰配合将搅拌轴与电动伸缩轴伸缩端连接；及
12.防松件，设置在第一连接法兰和第二连接法兰表面。
13.优选的，所述防松件包括连接螺栓以及第二连接法兰配合的防松螺母，连接螺栓依次穿过第一连接法兰和第二连接法兰设置，防松螺母套接在连接螺栓远离第一连接法兰一端表面，防松螺母与连接螺栓螺纹配合，且连接螺栓与防松螺母设置有多组，且以第二连接法兰轴心线为圆心呈圆周分布。
14.优选的，所述防松螺母靠近第二连接法兰一端设置有防松套筒，防松套筒设置有多组，且以防松螺母轴心线为圆心呈圆周分布，且防松块表面开设有限位斜面，限位斜面朝向防松螺母拧动方向。
15.优选的，所述第二连接法兰远离第一连接法兰一端开设有防松固定槽，防松固定槽呈环状结构，防松固定槽内部设置有防松套筒，且防松固定槽与防松套筒均设置有多组，且以第二连接法兰轴心线为圆心呈圆周分布。
16.优选的，所述防松固定槽内部设置有顶持弹簧，顶持弹簧一端与防松固定槽连接，另一端与防松套筒连接，防松套筒远离顶持弹簧一侧表面开设有防松槽，防松槽设置有多
组，且以防松套筒轴心线为圆心呈圆周分布，且防松槽与防松块一一对应，防松槽深度小于限位斜面纵向高度，且顶持弹簧始终处于压缩状态。
17.优选的，所述防松套筒两侧表面设置有防松限位滑块，防松固定槽两侧表面开设有防松限位滑槽，防松限位滑块插接在防松限位滑槽内部设置，且防松限位滑块与防松限位滑槽横截面均呈“t”字形结构。
18.优选的，所述一组防松限位滑块连接有拆卸连板，第二连接法兰远离第一连接法兰一端表面开设有拆卸孔，拆卸连板穿过第二连接法兰且一端位于拆卸孔内部。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型通过将防松螺母顺时针拧动时，限位斜面接触防松套筒，从而将防松套筒向下压动，当防松螺母拧动完成后，防松块进入防松槽内部，防松套筒始终将防松螺母向上顶持，防止防松螺母松动，并且防松槽与防松块配合对防松螺母逆时针转动限位，从而再次防止防松螺母松动，保证了搅拌轴工作的稳定性，提高搅拌效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的局部立体结构示意图；
22.图2为图1在a处结构的放大示意图；
23.图3为防松件的局部立体结构示意图；
24.图4为防松螺母的立体结构示意图；
25.图5为防松套筒的立体结构示意图；
26.图6为防松套筒的剖视结构示意图。
27.图中：螺旋形搅拌装置1、搅拌轴2、电动伸缩轴3、第一连接法兰4、连接螺栓5、第二连接法兰6、拆卸孔7、防松螺母8、防松固定槽9、防松套筒10、防松块11、限位斜面12、防松槽13、防松限位滑块14、拆卸连板15、顶持弹簧16、防松限位滑槽17。
具体实施方式
28.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
32.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：
33.一种螺旋形搅拌装置，螺旋形搅拌装置包括：
34.电动伸缩轴3，设置在螺旋形搅拌装置1内部上端，且电动伸缩轴3固定端伸出螺旋形搅拌装置1顶端且与螺旋形搅拌装置1上方设置的驱动电机连接；搅拌轴2，设置在螺旋形搅拌装置1内部下端；第一连接法兰4，套接在电动伸缩轴3伸缩端表面；第二连接法兰6，套接在搅拌轴2外侧表面，且第二连接法兰6与第一连接法兰4配合将搅拌轴2与电动伸缩轴3伸缩端连接；及防松件，设置在第一连接法兰4和第二连接法兰6表面；防松件包括连接螺栓5以及第二连接法兰6配合的防松螺母8，连接螺栓5依次穿过第一连接法兰4和第二连接法兰6设置，防松螺母8套接在连接螺栓5远离第一连接法兰4一端表面，防松螺母8与连接螺栓5螺纹配合，且连接螺栓5与防松螺母8设置有多组，且以第二连接法兰6轴心线为圆心呈圆周分布。
35.本实用新型可进一步设置为，防松螺母8靠近第二连接法兰6一端设置有防松套筒10，防松套筒10设置有多组，且以防松螺母8轴心线为圆心呈圆周分布，且防松块11表面开设有限位斜面12，限位斜面12朝向防松螺母8拧动方向。
36.本实用新型可进一步设置为，第二连接法兰6远离第一连接法兰4一端开设有防松固定槽9，防松固定槽9呈环状结构，防松固定槽9内部设置有防松套筒10，且防松固定槽9与防松套筒10均设置有多组，且以第二连接法兰6轴心线为圆心呈圆周分布。
37.本实用新型可进一步设置为，防松固定槽9内部设置有顶持弹簧16，顶持弹簧16一端与防松固定槽9连接，另一端与防松套筒10连接，防松套筒10远离顶持弹簧16一侧表面开设有防松槽13，防松槽13设置有多组，且以防松套筒10轴心线为圆心呈圆周分布，且防松槽13与防松块11一一对应，防松槽13深度小于限位斜面12纵向高度，且顶持弹簧16始终处于压缩状态。
38.本实用新型可进一步设置为，防松套筒10两侧表面设置有防松限位滑块14，防松固定槽9两侧表面开设有防松限位滑槽17，防松限位滑块14插接在防松限位滑槽17内部设置，且防松限位滑块14与防松限位滑槽17横截面均呈“t”字形结构；一组防松限位滑块14连接有拆卸连板15，第二连接法兰6远离第一连接法兰4一端表面开设有拆卸孔7，拆卸连板15穿过第二连接法兰6且一端位于拆卸孔7内部。
39.当对搅拌轴2安装时，通过第一连接法兰4与第二连接法兰6接触，连接螺栓5穿过第一连接法兰4与第二连接法兰6，然后将防松螺母8套设在连接螺栓5表面拧动，直至防松块11接触防松套筒10，从而将防松套筒10压入防松固定槽9内部，且顶持弹簧16顶持防松套筒10始终接触防松块11，当防松块11与防松槽13对应时，防松块11进入防松槽13内部，但是防松螺母8顺时针拧动时，限位斜面12接触防松套筒10，从而将防松套筒10向下压动，当防
松螺母8拧动完成后，防松块11进入防松槽13内部，防松套筒10始终将防松螺母8向上顶持，防止防松螺母8松动，并且防松槽13与防松块11配合对防松螺母8逆时针转动限位，从而再次防止防松螺母8松动，保证了搅拌轴2工作的稳定性，提高搅拌效率。
40.需要拆卸时，通过拆卸孔7将拆卸连板15向内推入，则带动防松套筒10远离防松螺母8，即可完成拆卸。
41.尽管上面对本技术说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本技术，但是本技术不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本技术精神和范围内，一切利用本技术构思的申请创造均在保护之列。