一种用于加工防静电网特种经编织物的淋膜机的制作方法

1.本实用新型属于淋膜机设备领域，涉及一种用于加工防静电网特种经编织物的淋膜机。


背景技术：

2.淋膜机是挤出成型机械的一种，具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点布料表面涂膜，而淋膜机在长期使用过程中，胶辊上会粘贴有胶液，时间久后胶液容易冷却变硬，容易导致后续涂胶不均，需要对其进行清理。
3.现有的清理方式是通过人工手动使用钢丝球或者刷版对胶辊进行清理，而该种清理方式在具体操作时存在以下不足之处：1、人工劳动强度大，清洁效率低；2、手动清理不彻底；3、回无法做到及时回收，回收利用率低；4、直接使用钢丝球或者刷版清理，容易导致粘附物可能会与钢丝球或者刷版粘接；


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于加工防静电网特种经编织物的淋膜机，清洁效率高，清洁质量好，操作简单，节省人工，可实现回收利用，符合环保理念。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于加工防静电网特种经编织物的淋膜机，包括工作台，所述工作顶部依次固定有支架、放卷架、复合架，其特征在于，所述支架前端固定有储液箱，所述储液箱底部固定有出液机构，所述支架上转动连接有胶辊，胶辊位于出液机构下方，所述支架上转动连接有主动辊，所述支架一侧固定有能驱动主动辊转动的主动电机，所述工作台具有空腔，所述工作台上开有连通空腔的汇集孔，所述空腔内侧壁转动连接有从动辊，所述从动辊和主动辊之间套设有能与胶辊表面相贴靠并能清洁胶辊表面胶液用的清洁带，所述空腔内侧壁固定有能与清洁带外表面相贴靠的清洁组件，所述支架一侧固定有能向清洁带一侧吹冷风的冷风机，所述复合架上转动连接有两个竖直设置的贴合辊，所述复合架上固定有能驱动贴合辊转动的复合电机。
6.进一步的，所述的清洁组件包括清洁气缸，所述清洁气缸固定在空腔内侧壁，所述气缸的伸缩杆连接有固定块，所述固定块上倾斜固定有若干个能与清洁带表面相贴靠的除杂刀。
7.进一步的，所述的出液机构包括弧形板、渗透海绵，所述弧形板上端面与储液箱下端面相连接，所述储液箱底部和弧形板顶部开有相连通的过液孔，所述弧形板内具有连通弧形板顶部开有的过液孔的弧形腔，所述渗透海绵上端面固定在弧形板内端面上，所述渗透海绵下端面能与胶辊外壁相贴靠，所述弧形板底部开有连通弧形腔和渗透海绵的通孔。
8.进一步的，所述的工作台上转动连接有导向辊，所述导向辊位于胶辊和放卷架之间，所述放卷架内侧从上至下依次转动连接有放卷辊一、牵引辊、放卷辊二，所述放卷架内
固定有位于放卷辊一和牵引辊之间的固定板，所述固定板底部固定有调节气缸，所述调节气缸的伸缩杆连接有安装板，所述安装板上开有固定槽、定位槽，所述固定槽和定位槽相连通，所述固定槽内固定有加热器，所述定位槽上卡嵌有底部与加热器一端相贴靠的刮刀。
9.进一步的，所述的工作台底部两侧对称固定有支撑块，所述工作台底部设置有收集箱，所述空腔底部开有连通外界收集箱的开口。
10.进一步的，所述的工作台底部对称固定有l型块，所述收集箱两侧固定有限位块，所述限位块能与l型块相适配，所述收集箱通过限位块卡嵌在两个l型块之间并沿着l型块前后移动。
11.进一步的，所述的收集箱内固定有推动气缸，所述推动气缸的伸缩杆前端固定有底端能与收集箱内底壁相贴靠的推板。
12.进一步的，所述的空腔内壁两侧均铰接有封盖，两个所述封盖能相配合并将开口封堵住，所述封盖上端面中心处与空腔内壁之间连接有拉力弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点有：
14.1、本实用新型通过设置清洁带对胶辊表面的胶液进行清洁，通过设置清洁组件对清洁带上的胶液进行清洁，清洁效率高，清洁质量好，同时利用冷风机对清洁带表面的胶液进行冷却，使其凝固，避免除杂刀上粘附杂物，便于后续加工，提高除杂效率，通过采用冷风将冷的高速气流吹过清理带表面使粘附物冷却并通过除杂刀辅助脱离，可以大范围的清理，不需要人工用刮刀一点点的铲除，省时省力，提高效率。
15.2、本实用新型通过设置出液机构，可将储液箱内的胶液均匀的涂抹在胶辊上，提高布料的上胶质量，便于后续加工。
16.3、本实用新型设置有调节气缸、刮刀，通过调节气缸调节刮刀和经过牵引辊表面布料之间间距，对布料表面的胶液层进行整平处理，使得布料表面涂层更加均匀，便于后续加工，提高加工质量。
17.4、本实用新型设置封盖、收集箱，实现对胶液的回收，便于二次利用胶液，节约成本，复合环保理念。
附图说明
18.图1是本实用新型用于加工防静电网特种经编织物的淋膜机的结构示意图。
19.图2是本实用新型用于加工防静电网特种经编织物的淋膜机的放卷架的结构示意图。
20.图3是本实用新型用于加工防静电网特种经编织物的淋膜机的a处的放大图。
21.图中，1、工作台；2、支架；3、放卷架；4、复合架；5、储液箱；6、出液机构；7、胶辊；8、主动辊；9、主动电机；10、空腔；11、汇集孔；12、从动辊；13、清洁带；14、冷风机；15、贴合辊；16、复合电机；17、清洁气缸；18、固定块；19、除杂刀；20、弧形板；21、渗透海绵；22、过液孔；23、弧形腔；24、通孔；25、导向辊；26、放卷辊一；27、牵引辊；28、放卷辊二；29、固定板；30、调节气缸；31、安装板；32、加热器；33、刮刀；34、支撑块；35、收集箱；36、开口；37、l型块；38、限位块；39、封盖；40、拉力弹簧；41、推动气缸；42、推板。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.如图1所示，本用于加工防静电网特种经编织物的淋膜机，包括工作台1，所述工作顶部依次固定有支架2、放卷架3、复合架4，所述支架2前端固定有储液箱5，所述储液箱5底部固定有出液机构6，所述支架2上转动连接有胶辊7，胶辊7位于出液机构6下方，所述支架2上转动连接有主动辊8，所述支架2一侧固定有能驱动主动辊8转动的主动电机9，所述工作台1具有空腔10，所述工作台1上开有连通空腔10的汇集孔11，所述空腔10内侧壁转动连接有从动辊12，所述从动辊12和主动辊8之间套设有能与胶辊7表面相贴靠并能清洁胶辊7表面胶液用的清洁带13，所述空腔10内侧壁固定有能与清洁带13外表面相贴靠的清洁组件，所述支架2一侧固定有能向清洁带13一侧吹冷风的冷风机14，所述复合架4上转动连接有两个竖直设置的贴合辊15，所述复合架4上固定有能驱动贴合辊15转动复合电机16。
24.如图1、3所示，所述清洁组件包括清洁气缸17，所述清洁气缸17固定在空腔10内侧壁，所述气缸的伸缩杆连接有固定块18，所述固定块18上倾斜固定有若干个能与清洁带13表面相贴靠的除杂刀19，所述出液机构6包括弧形板20、渗透海绵21，所述弧形板20上端面与储液箱5下端面相连接，所述储液箱5底部和弧形板20顶部开有相连通的过液孔22，所述弧形板20内具有连通弧形板20顶部开有的过液孔22的弧形腔23，所述渗透海绵21上端面固定在弧形板20内端面上，所述渗透海绵21下端面能与胶辊7外壁相贴靠，所述弧形板20底部开有连通弧形腔23和渗透海绵21的通孔24。
25.如图1、2所示，所述工作台1上转动连接有导向辊25，所述导向辊25位于胶辊7和放卷架3之间，所述放卷架3内侧从上至下依次转动连接有放卷辊一26、牵引辊27、放卷辊二28，所述放卷架3内固定有位于放卷辊一26和牵引辊27之间的固定板29，所述固定板29底部固定有调节气缸30，所述调节气缸30的伸缩杆连接有安装板31，所述安装板31上开有固定槽、定位槽，所述固定槽和定位槽相连通，所述固定槽内固定有加热器32，所述定位槽上卡嵌有底部与加热器32一端相贴靠的刮刀33，所述工作台1底部两侧对称固定有支撑块34，所述工作台1底部设置有收集箱35，所述空腔10底部开有连通外界收集箱35的开口36，所述工作台1底部对称固定有l型块37，所述收集箱35两侧固定有限位块38，所述限位块38能与l型块37相适配，所述收集箱35通过限位块38卡嵌在两个l型块37之间并沿着l型块37前后移动，所述收集箱35内固定有推动气缸41，所述推动气缸41的伸缩杆前端固定有底端能与收集箱35内底壁相贴靠的推板42，所述空腔10内壁两侧均铰接有封盖39，两个所述封盖39能相配合并将开口36封堵住，所述封盖39上端面中心处与空腔10内壁之间连接有拉力弹簧40。
26.具体操作方式
27.清洁胶辊7时，驱动主动电机9带动主动辊8转动，主动辊8通过清洁带13带动从动辊12转动，清洁带13在传动的过程中将胶辊7表面的胶液清洁处理掉，驱动冷风机14对清洁带13进行吹冷风，使得清洁带13上的胶液可以快速冷却凝固，驱动清洁气缸17带动除杂刀19与清洁带13表面相贴靠并对清洁带13表面的杂物进行刮落，当空腔10内的杂物推积到一定重量时，杂物通过自身的重量推动封盖39并通过开口36掉入收集箱35内，驱动推动气缸41推动推板42将收集箱35内的杂物推到收集箱35内最边上，当空腔10内的杂物减少一定重
量时，拉力弹簧40带动封盖39复位并重新封堵开口36。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。