一种次磷酸钠尾气净化系统的制作方法

1.本实用新型涉及次磷酸钠尾气净化技术领域，具体地指一种次磷酸钠尾气净化系统。


背景技术：

2.现有次磷酸钠产品生产过程中产生的磷化氢气体用于生产四羟甲基硫酸磷，富余的磷化氢气体通过焚烧后吸收再经过静电除雾后排放。四羟甲基硫酸磷在生产过程中所需的磷化氢气体有限，富余磷化氢气体较多。通过焚烧后吸收再经过静电除雾后排放的烟气还存在一定的视觉污染情况。因此，有必要设计一种次磷酸钠尾气净化系统以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种次磷酸钠尾气净化系统，通过塔式强制循环水洗，使次磷酸钠尾气中的大量杂质在水中被吸收，实现去除尾气中细小杂质、次磷酸钠尾气环保达标排放和降低视觉污染的目的。
4.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种次磷酸钠尾气净化系统，包括设于次磷酸钠尾气管线上的尾气风机，所述次磷酸钠尾气管线与水洗塔下侧进气口连通，所述水洗塔内竖向设有转轴，所述转轴底部与刮杆连接，转轴顶部与伺服电机输出端连接，所述转轴表面设有多个分散盘，分散盘上方设有喷淋头，喷淋头通过水洗循环管线与水洗塔底部连通，水洗塔顶部通过出气管线与静电除雾器连接。
5.优选地，所述分散盘为圆台形空腔结构，其顶部开放，底部封闭且固定于转轴表面，分散盘侧面开设有分散孔。
6.优选地，所述转轴上侧和下侧均通过轴承与连接杆中部连接，连接杆两端与水洗塔内侧壁固定连接。
7.优选地，所述转轴顶部与从动轮中心连接，从动轮与主动轮接触，主动轮中心与伺服电机输出轴，伺服电机通过支架固定于水洗塔顶部。
8.优选地，所述刮杆底部和侧部均设有刷毛，与刮杆侧部相对的位置设有过滤网，过滤网所在位置与水洗循环管线连通。
9.优选地，所述水洗循环管线上设有水补充管线及循环泵，水补充管线上设有阀门。
10.优选地，所述水洗塔底部设有排污管线，所述排污管线上设有阀门。
11.本实用新型的有益效果：
12.1）本实用新型的水洗塔采用塔式设备，能有效降低次磷酸钠尾气的流速，使次磷酸钠尾气充分进行水洗过程。
13.2）本实用新型通过塔式强制循环水洗，使次磷酸钠尾气中的大量杂质在水中被吸收，实现去除尾气中细小杂质、次磷酸钠尾气环保达标排放和降低视觉污染的目的。
14.3）本实用新型先通过水洗塔水洗，后期再通过静电除雾装置处理后大大降低了环
保污染。
15.4）本实用新型设计设备简单、效果显著、降低了操作过程中的操作难度，其工业化容易实现。
附图说明
16.图1为一种次磷酸钠尾气净化系统的结构示意图；
17.图2为图1中分散盘所在区域的放大结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
19.如图1和2所示，一种次磷酸钠尾气净化系统，包括设于次磷酸钠尾气管线1上的尾气风机2，所述次磷酸钠尾气管线1与水洗塔3下侧进气口连通，所述水洗塔3内竖向设有转轴4，所述转轴4底部与刮杆5连接，转轴4顶部与伺服电机6输出端连接，所述转轴4表面设有多个分散盘7，分散盘7上方设有喷淋头8，喷淋头8通过水洗循环管线9与水洗塔3底部连通，水洗塔3顶部通过出气管线10与静电除雾器11连接。
20.优选地，所述分散盘7为圆台形空腔结构，其顶部开放，底部封闭且固定于转轴4表面，分散盘7侧面开设有分散孔7.1。这样设计后，当转轴4转动时，可以带动分散盘7转动，从喷淋头8落入到分散盘7内的水由于离心力的作用而从其分散孔7.1被甩出，扩大了液体与气体接触的面积，吸收效率大大提高，另外因为离心力而喷散出去的液体能够接触到水洗塔3内侧壁，所以可以对水洗塔3内侧壁形成冲刷，防止其内侧壁沾附杂质，起到一定的自清洁功能。
21.优选地，所述转轴4上侧和下侧均通过轴承12与连接杆13中部连接，连接杆13两端与水洗塔3内侧壁固定连接。通过安装轴承12可以使得转轴4的转动过程更为平稳。
22.优选地，所述转轴4顶部与从动轮14中心连接，从动轮14与主动轮15接触，主动轮15中心与伺服电机6输出轴，伺服电机6通过支架6.1固定于水洗塔3顶部。在本实施例中，当伺服电机6工作时，可以带动主动轮15转动，由于从动轮14与主动轮15接触，所以主动轮15可以通过摩擦传动带动从动轮14转动，进而使得转轴4转动。
23.优选地，所述刮杆5底部和侧部均设有刷毛17，与刮杆5侧部相对的位置设有过滤网18，过滤网18所在位置与水洗循环管线9连通。在本实施例中，过滤网18可以有效防止大颗粒杂质进入到水洗循环管线9内，时间长了以后，过滤网18表面容易截留大量杂质，而本专利通过转轴4带动刮杆5及刷毛17不断转动，可以不断清扫过滤网18表面，以保证过滤网18的过滤性能。
24.优选地，所述水洗循环管线9上设有水补充管线19及循环泵20，水补充管线19上设有阀门。通过循环泵20可以不断将水打入到喷淋头8内，水在循环吸收气体中的杂质时，存在一定损失，所以通过设置水补充管线19可以向其中补充水。
25.优选地，所述水洗塔3底部设有排污管线21，所述排污管线21上设有阀门。本实施例通过打开排污管线21上的阀门，可以将水洗塔3底部的污物排出。
26.本实施例工作原理如下：
27.本实施例中的尾气风机2工作后，可以将次磷酸钠尾气管线1的次磷酸钠尾气通入
到水洗塔3内，然后气体在水洗塔3中上升，与喷淋头8向下喷出的水充分接触，气体中的杂质被水吸收；在上述过程中，当伺服电机6工作时，可以带动主动轮15转动，由于从动轮14与主动轮15接触，所以主动轮15可以通过摩擦传动带动从动轮14转动，进而使得转轴4转动，当转轴4转动时，可以带动分散盘7转动，从喷淋头8落入到分散盘7内的水由于离心力的作用而从其分散孔7.1被甩出，扩大了液体与气体接触的面积，吸收效率大大提高，另外因为离心力而喷散出去的液体能够接触到水洗塔3内侧壁，所以可以对水洗塔3内侧壁形成冲刷，防止其内侧壁沾附杂质，起到一定的自清洁功能；通过循环泵20可以不断将水打入到喷淋头8内，水在循环吸收气体中的杂质时，存在一定损失，所以通过设置水补充管线19可以向其中补充水。当一段时间后，需要对水洗塔3底部积累的杂质进行清理，此时可以打开排污管线21上的阀门，直接将水洗塔3底部的污物排出，由于刮杆5及刷毛17不断转动，杂质不容易沾附在底部，很容易直接从排污管线21排出。
28.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种次磷酸钠尾气净化系统，包括设于次磷酸钠尾气管线（1）上的尾气风机（2），所述次磷酸钠尾气管线（1）与水洗塔（3）下侧进气口连通，其特征在于：所述水洗塔（3）内竖向设有转轴（4），所述转轴（4）底部与刮杆（5）连接，转轴（4）顶部与伺服电机（6）输出端连接，所述转轴（4）表面设有多个分散盘（7），分散盘（7）上方设有喷淋头（8），喷淋头（8）通过水洗循环管线（9）与水洗塔（3）底部连通，水洗塔（3）顶部通过出气管线（10）与静电除雾器（11）连接。2.根据权利要求1所述的一种次磷酸钠尾气净化系统，其特征在于：所述分散盘（7）为圆台形空腔结构，其顶部开放，底部封闭且固定于转轴（4）表面，分散盘（7）侧面开设有分散孔（7.1）。3.根据权利要求1所述的一种次磷酸钠尾气净化系统，其特征在于：所述转轴（4）上侧和下侧均通过轴承（12）与连接杆（13）中部连接，连接杆（13）两端与水洗塔（3）内侧壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种次磷酸钠尾气净化系统，其特征在于：所述转轴（4）顶部与从动轮（14）中心连接，从动轮（14）与主动轮（15）接触，主动轮（15）中心与伺服电机（6）输出轴，伺服电机（6）通过支架（6.1）固定于水洗塔（3）顶部。5.根据权利要求1所述的一种次磷酸钠尾气净化系统，其特征在于：所述刮杆（5）底部和侧部均设有刷毛（17），与刮杆（5）侧部相对的位置设有过滤网（18），过滤网（18）所在位置与水洗循环管线（9）连通。6.根据权利要求1所述的一种次磷酸钠尾气净化系统，其特征在于：所述水洗循环管线（9）上设有水补充管线（19）及循环泵（20），水补充管线（19）上设有阀门。7.根据权利要求1所述的一种次磷酸钠尾气净化系统，其特征在于：所述水洗塔（3）底部设有排污管线（21），所述排污管线（21）上设有阀门。

技术总结
本实用新型公开一种次磷酸钠尾气净化系统，包括设于次磷酸钠尾气管线上的尾气风机，所述次磷酸钠尾气管线与水洗塔下侧进气口连通，所述水洗塔内竖向设有转轴，所述转轴底部与刮杆连接，转轴顶部与伺服电机输出端连接，所述转轴表面设有多个分散盘，分散盘上方设有喷淋头，喷淋头通过水洗循环管线与水洗塔底部连通，水洗塔顶部通过出气管线与静电除雾器连接；本实用新型通过塔式强制循环水洗，使次磷酸钠尾气中的大量杂质在水中被吸收，实现去除尾气中细小杂质、次磷酸钠尾气环保达标排放和降低视觉污染的目的。降低视觉污染的目的。降低视觉污染的目的。


技术研发人员：周勇 万勇 姜海峰 张志祥 黄权 张清华 吕杨
受保护的技术使用者：湖北吉星化工集团有限责任公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/12/20