一种丁苯胶乳制作用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及丁苯胶乳制作技术领域，尤其涉及一种丁苯胶乳制作用反应釜。


背景技术：

2.羧基丁苯胶乳是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助剂，通过乳液聚合生成的共聚物，是一种带有蓝紫色光泽的乳白色水分散体；结合苯乙烯比例较高，具有较高的粘结力和结膜强度，在羧基丁苯胶乳制作时，需要使用到反应釜进行混合反应制备；
3.但现有的反应釜，在制备过程中，需要通过加料管向反应釜内添加原料，但在搅拌混合的过程中，需要中途添加原料时，需要工作人员手动操作上料，不仅无法保证原料的在所需的添加时间时进行添加，而且导致增加了工作人员的劳动量，导致所添加原料的耗时会占用添加原料与反应釜内部混合料反应所需的标准时长，因此会影响最终成品的质量；因此，需要对于上述问题进行改进优化。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种丁苯胶乳制作用反应釜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种丁苯胶乳制作用反应釜，包括反应釜、设置在反应釜顶端中部的驱动箱、设置在反应釜顶端一侧的加料箱和设置在反应釜内的搅拌机构，所述加料箱底面设有与反应釜连通设置的加料管，所述反应釜顶端另一侧设有加药管，所述驱动箱从上到下分为驱动腔和传动腔，所述驱动腔内设有用于搅拌机构驱动的电机，所述加料箱上部内设有集料斗，所述加料箱下部内设有用于集料斗底部下料的封堵机构，所述传动腔内设有用于添料机构移动的传动机构。
6.优选地，所述搅拌机构包括转动设置在反应釜内顶面的搅拌轴、安装在搅拌轴轴体两侧的搅拌杆和横向固接在搅拌轴底端的扰动杆，所述搅拌杆为t型杆状，所述扰动杆底面两侧设有弧形杆；所述搅拌轴顶端活动贯穿进驱动腔内与电机同轴固接。
7.所述封堵机构包括活动设置在集料斗底端下方的堵料板、固接在加料箱一侧面下部的复位盒和活动设置在复位盒内的移动板，所述堵料板一端顶部配合集料斗开设有下料口，所述堵料板另一端活动贯穿进复位盒内与移动板一侧面固接，所述移动板另一侧中部固接有圆杆，所述圆杆外端活动贯穿出复位盒外；所述圆杆位于复位盒内的杆体上活动套设有复位弹簧。
8.优选地，所述集料斗底端开口处设有密封环，所述密封环与堵料板顶面滑动抵设；所述堵料板下料口与集料斗底端开口错位设置。
9.优选地，所述传动机构包括固接在驱动箱一侧底部的导向管和横向滑动设置在导向管内的齿条板，所述齿条板一端与圆杆固接；所述搅拌轴位于传动腔内的轴体上通过轴体活动套设有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条板啮合传动，所述搅拌轴位于传动齿轮内圈中的轴体表面环形等距设有若干弧形凸块，所述传动齿轮内环形等距开设有若干推力腔，
所述推力腔内设有用于弧形凸块单向卡设的限位组件。
10.优选地，所述限位组件包括活动设置在限位腔内的限位档杆，所述限位档杆内端面为半球状，所述限位档杆内端活动贯穿出推力腔外，并活动抵设在弧形凸块之间的搅拌轴轴体上；所述限位腔内端均设有稳定杆，限位档杆内部配合稳定杆开设有稳定槽，所述稳定杆内端活动插设进稳定槽内；所述稳定杆位于限位档杆外端的杆体上活动套设有推力弹簧。
11.优选地，所述导向管内顶面和内底面均横向固接有稳定滑块，所述齿条板和圆杆的顶面和底面均沿长度方向开设有稳定滑槽，所述稳定滑块滑动插设在稳定滑槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过传动机构与传动齿轮的配合便于在搅拌轴进行正转时带动传动齿轮进行转动，进而使传动机构在电机带动搅拌机构正转时带动封堵机构移动，使堵料板的下料口与集料斗底部开口中心垂直，便于使加料箱内的原料下落进反应釜内，便于降低工作人员的劳动量；在搅拌机构反转时，通过搅拌轴反转时不对传动齿轮起传动作用，进而在复位弹簧的作用下使封堵机构进行复位，进而起到停止添料的作用；通过改变搅拌机构的转动方向，便于起到对反应釜内进行添加原料和停止添加的作用，有效提高了添料时的操作效率和便捷性。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的加料箱剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的传动齿轮剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的图2中a部位结构放大示意图。
19.图中序号：1、反应釜；2、驱动箱；3、加料箱；4、加药管；5、电机；6、搅拌轴；7、搅拌杆；8、扰动杆；9、集料斗；10、堵料板；11、复位盒；12、移动板；13、圆杆；14、复位弹簧；15、导向管；16、齿条板；17、传动齿轮；18、弧形凸块；19、限位档杆；20、稳定杆；21、推力弹簧；22、稳定滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例：参见图1-5，本实用新型中的一种丁苯胶乳制作用反应釜，包括反应釜1、设置在反应釜1顶端中部的驱动箱2、设置在反应釜1顶端一侧的加料箱3和设置在反应釜1内的搅拌机构，加料箱3底面设有与反应釜1连通设置的加料管，反应釜1顶端另一侧设有加药管4，驱动箱2从上到下分为驱动腔和传动腔，驱动腔内设有用于搅拌机构驱动的电机5，加料箱3上部内设有集料斗9，加料箱3下部内设有用于集料斗9底部下料的封堵机构，传动
腔内设有用于添料机构移动的传动机构，通过传动机构与封堵机构便于在需要加料时控制电机5改变转向，进而起到开始加料和停止加料的作用，降低了工作人员的劳动量。
22.在本实用新型中，搅拌机构包括转动设置在反应釜1内顶面的搅拌轴6、安装在搅拌轴6轴体两侧的搅拌杆7和横向固接在搅拌轴6底端的扰动杆8，搅拌杆7为t型杆状，扰动杆8底面两侧设有弧形杆；搅拌轴6顶端活动贯穿进驱动腔内与电机5同轴固接，通过搅拌机构便于对反应釜1内的原料进行搅拌混合。
23.在本实用新型中，封堵机构包括活动设置在集料斗9底端下方的堵料板10、固接在加料箱3一侧面下部的复位盒11和活动设置在复位盒11内的移动板12，堵料板10一端顶部配合集料斗9开设有下料口，堵料板10另一端活动贯穿进复位盒11内与移动板12一侧面固接，移动板12另一侧中部固接有圆杆13，圆杆13外端活动贯穿出复位盒11外；圆杆13位于复位盒11内的杆体上活动套设有复位弹簧14，通过堵料板10便于对集料斗9进行堵塞，用于在需要时进行加料操作。
24.在本实用新型中，集料斗9底端开口处设有密封环，密封环与堵料板10顶面滑动抵设；堵料板10下料口与集料斗9底端开口左右错位设置，通过密封环的设置便于提高集料斗9与堵料板10之间的密封效果。
25.在本实用新型中，传动机构包括固接在驱动箱2一侧底部的导向管15和横向滑动设置在导向管15内的齿条板16，所述齿条板16一端与圆杆13固接；搅拌轴6位于传动腔内的轴体上通过轴体活动套设有传动齿轮17，传动齿轮17与齿条板16啮合传动，搅拌轴6位于传动齿轮17内圈中的轴体表面环形等距设有若干弧形凸块18，传动齿轮17内环形等距开设有若干推力腔，推力腔内设有用于弧形凸块18单向卡设的限位组件，通过弧形凸块18便于在搅拌轴6正转时带动传动齿轮17，在搅拌轴6反转时不带动传动齿轮17转动。
26.在本实用新型中，限位组件包括活动设置在限位腔内的限位档杆19，限位档杆19内端面为半球状，限位档杆19内端活动贯穿出推力腔外，并活动抵设在弧形凸块18之间的搅拌轴6轴体上；限位腔内端均设有稳定杆20，限位档杆19内部配合稳定杆20开设有稳定槽，稳定杆20内端活动插设进稳定槽内；稳定杆20位于限位档杆19外端的杆体上活动套设有推力弹簧21，通过推力弹簧21便于推动限位档杆19稳定抵设在搅拌轴6的轴体表面。
27.在本实用新型中，导向管15内顶面和内底面均横向固接有稳定滑块22，齿条板16和圆杆13的顶面和底面均沿长度方向开设有稳定滑槽，稳定滑块22滑动插设在稳定滑槽内，通过稳定滑块22便于提高齿条板16和圆杆13在横移时的稳定性。
28.工作原理：在本实用新型使用时，首先将电机5与外部控制设备进行电性连接；然后将原料倾倒进加料箱3内，在需要加料时，通过控制电机5正转带动搅拌轴6进行正转，通过搅拌轴6的正转带动弧形凸块18进行正转，通过弧形凸块18的正转进而通过垂直端面对限位档杆19进行抵设，进而通过弧形凸块18转动带动传动齿轮17进行正转，通过传动齿轮17与齿条板16的啮合使齿条板16拉动圆杆13从复位盒11内伸出，便带动移动板12对复位弹簧14进行压缩，通过移动板12的横移拉动堵料板10一端回缩进复位盒11内，进而使堵料板10的下料口位置与集料斗9底端开口垂直，进而使原料通下落进加料箱3内，然后原料通过加料箱3底部的加料管进入反应釜1内，从而完成对于反应釜1的添料操作；
29.然后通过加药管4向反应釜1内添加药剂，然后控制电机5带动搅拌机构对反应釜1内的物料进行反转搅拌，通过搅拌轴6的反转带动弧形凸块18反转，通过弧形凸块18的斜边
面将限位档杆19压缩进推进腔内，使弧形凸块18反转时无法对限位档杆19进行卡设，进而在搅拌轴6反转时无法带动传动齿轮17进行转动，然后在复位弹簧14的弹性作用下推动移动板12带动圆杆13进行复位，从而使齿条板16进行回位，同时推动堵料板10进行复位，便于使堵料板10的下料口与集料斗9底部开口错位，进而起到停止加料的作用。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。