可进行环形喷淋的MBR膜清洗装置的制作方法

文档序号:32983074发布日期:2023-01-17 22:19阅读:66来源:国知局
可进行环形喷淋的MBR膜清洗装置的制作方法
可进行环形喷淋的mbr膜清洗装置
技术领域
1.本实用新型属于mbr膜清洗设备领域,具体涉及可进行环形喷淋的mbr膜清洗装置。


背景技术:

2.随着社会的发展和经济的增长,城市化进程的推进,水资源短缺,水污染加剧的情况日趋严峻,现在针对污水处理的技术手段有一种mbr膜生物反应器,膜生物反应器因其有效的截留作用,可保留世代周期较长的微生物,可实现对污水深度净化。
3.mbr膜生物反应器在水处理的过程中,污水中的有害微生物经过膜体时呈结团状附着在mbr膜表面,导致膜体的通过性下降,需要对mbr膜进行定期清理,恢复污水处理功能,现在的膜体清理还是以清水喷淋为主,通过高压水流将结团的微生物打散并从膜体上脱落,但是这种高压喷淋清洗设施只能定点清理,如果要覆盖整个膜体表面,需要设置多组喷淋器,设备成本高。
4.因此,针对上述mbr膜高压喷淋清洗需要设置多组喷淋器以覆盖整个膜体表面的情况,开发新型清洗装置,利用环形移动的巡航式喷淋清洗机构,达到使用双组喷淋器即可覆盖全部mbr膜表面的功能。


技术实现要素:

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供可进行环形喷淋的mbr膜清洗装置,该mbr膜清洗装置旨在解决现在的mbr膜膜体采用高压射水清洗时需要设置多组喷淋器,设备维护不便,清洗成本高的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样可进行环形喷淋的mbr膜清洗装置,该mbr膜清洗装置包括污水处理室、安装于所述污水处理室内侧的圆筒形mbr膜体、左右对称设置于所述mbr膜体内侧的喷淋机构,所述mbr膜体上方水平设置有外环座和内环座,所述内环座设置于所述外环座中间,所述喷淋机构上方设置有垂直油缸,所述垂直油缸下端安装有竖向伸缩的液压轴杆,所述液压轴杆下端安装有驱动电机,所述驱动电机下端安装有一级输出轴,所述喷淋机构安装于所述一级输出轴下端,所述喷淋机构朝向所述mbr膜体一侧设置有射水喷头。
9.使用本技术方案的可进行环形喷淋的mbr膜清洗装置时,使用人将污水从污水处理室的左端通入,污水沿mbr膜体的左侧表面经过进入mbr膜体内部,再通过mbr膜体的右侧表面,最终通过污水处理室的右端排出,污水中的污物被截留在mbr膜体的内外表面上,待污水排放完毕后,使用人启动线性电机沿导轨向内环座一侧移动,令喷淋机构处于mbr膜体的内部上方,然后启动垂直油缸,通过伸长液压轴杆令喷淋机构下放到mbr膜体的内部,启动驱动电机,令二级输出轴水平转动控制射水喷头朝向mbr膜体的内壁,启动喷淋机构通过
射水喷头向mbr膜体的内壁进行冲洗,污物随清水流入污水处理室下端的排污口,mbr膜体的内壁的内壁清洗完毕后,启动垂直油缸控制喷淋机构向上移动回到初始位置,然后启动线性电机,令喷淋机构向外环座一侧移动至mbr膜体外侧上方,垂直油缸再度控制喷淋机构下放至mbr膜体外侧,驱动电机控制喷淋机构转动,令射水喷头朝向mbr膜体外壁,启动喷淋机构通过射水喷头向mbr膜体的内壁进行冲洗,污物随清水通过污水处理室前后两端的排污口流出。
10.进一步的,所述污水处理室上端固定安装有支架,所述支架上端安装有工作电机,所述工作电机下端安装有二级输出轴,所述内环座固定安装于所述二级输出轴底端。工作电机控制二级输出轴水平旋转,带动内环座水平转动,使喷淋机构环形移动。
11.进一步的,所述外环座与所述内环座之间左右对称固定连接有平衡梁,所述平衡梁的长度大于所述mbr膜体的半径。内环座与外环座之间通过平衡梁形成整体结构,内环座旋转时,外环座一并旋转。
12.进一步的,所述平衡梁内侧开设有导向槽,所述垂直油缸上端安装有导向座,所述导向座设置于所述导向槽内侧。导向座沿导向槽轴向移动,通过导向座与导向槽之间相互适配的结构,稳定喷淋机构状态。
13.进一步的,所述导向座上端活动连接有连接头,所述平衡梁上方设置有联动架,所述联动架中间设置有连接孔,所述连接头螺纹连接于所述连接孔内侧。导向座与联动架之间通过螺纹连接,安拆方便快捷。
14.进一步的,所述平衡梁上端安装有导轨,所述导轨沿所述平衡梁轴向设置于所述导向槽两侧,所述导轨上端安装有线性电机,所述联动架固定连接于所述线性电机之间。线性电机将电能直接转换成直线运动机械能,磁力推动线性电机沿导轨轴向移动,控制喷淋机构在mbr膜体内外两侧反复移动。
15.(3)有益效果
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的可进行环形喷淋的mbr膜清洗装置采用圆筒形mbr膜体,对于污水具有两重过滤处理作用,加强污水处理效果,同时配合环形旋转的喷淋机构可以对圆弧形的mbr膜体进行均匀射水清洗,使用两组相对的喷淋机构即可全面覆盖mbr膜体表面,不需要设置多组设备,节省维护成本,同时利用喷淋机构在外环座和内环座上的反复移动,可以调整喷淋机构所处的位置,分别对mbr膜体的外表面和内表面进行清洗,清洗效果好。
附图说明
17.图1为本实用新型可进行环形喷淋的mbr膜清洗装置具体实施方式的组装结构示意图;
18.图2为本实用新型可进行环形喷淋的mbr膜清洗装置具体实施方式的另一状态组装结构示意图;
19.图3为本实用新型可进行环形喷淋的mbr膜清洗装置具体实施方式的污水处理室结构示意图;
20.图4为本实用新型可进行环形喷淋的mbr膜清洗装置具体实施方式的外环座与内环座结构示意图;
21.图5为本实用新型可进行环形喷淋的mbr膜清洗装置具体实施方式的喷淋机构结构示意图。
22.附图中的标记为:1、污水处理室;2、mbr膜体;3、外环座;4、内环座;5、垂直油缸;6、液压轴杆;7、驱动电机;8、一级输出轴;9、喷淋机构;10、射水喷头;11、支架;12、工作电机;13、二级输出轴;14、平衡梁;15、导向槽;16、导向座;17、连接头;18、联动架;19、连接孔;20、导轨;21、线性电机。
具体实施方式
23.本具体实施方式是用于可进行环形喷淋的mbr膜清洗装置,其组装结构示意图如图1所示,另一状态组装结构示意图如图2所示,污水处理室1结构示意图如图3所示,外环座3与内环座4结构示意图如图4所示,喷淋机构9结构示意图如图5所示,该mbr膜清洗装置包括污水处理室1、安装于污水处理室1内侧的圆筒形mbr膜体2、左右对称设置于mbr膜体2内侧的喷淋机构9,mbr膜体2上方水平设置有外环座3和内环座4,内环座4设置于外环座3中间,喷淋机构9上方设置有垂直油缸5,垂直油缸5下端安装有竖向伸缩的液压轴杆6,液压轴杆6下端安装有驱动电机7,驱动电机7下端安装有一级输出轴8,喷淋机构9安装于一级输出轴8下端,喷淋机构9朝向mbr膜体2一侧设置有射水喷头10。
24.针对本具体实施方式,线性电机21将电能直接转换成直线运动机械能,导轨20为固定有磁铁的磁性轨道,线性电机21的动子包括线圈绕组,霍尔元件电路板,电热调节器和电子接口,通过导轨20保持动子在磁轨产生的磁场中的位置,通过直线编码器反馈线性电机21位置,磁力推动线性电机21沿导轨20轴向移动,控制喷淋机构9在mbr膜体2内外两侧反复移动。
25.其中,污水处理室1上端固定安装有支架11,支架11上端安装有工作电机12,工作电机12下端安装有二级输出轴13,内环座4固定安装于二级输出轴13底端,外环座3与内环座4之间左右对称固定连接有平衡梁14,平衡梁14的长度大于mbr膜体2的半径。工作电机12控制二级输出轴13水平旋转,带动内环座4水平转动,使喷淋机构9环形移动,内环座4与外环座3之间通过平衡梁14形成整体结构,内环座4旋转时,外环座3一并旋转。
26.同时,平衡梁14内侧开设有导向槽15,垂直油缸5上端安装有导向座16,导向座16设置于导向槽15内侧,导向座16上端活动连接有连接头17,平衡梁14上方设置有联动架18,联动架18中间设置有连接孔19,连接头17螺纹连接于连接孔19内侧。导向座16沿导向槽15轴向移动,通过导向座16与导向槽15之间相互适配的结构,稳定喷淋机构9状态,导向座16与联动架18之间通过螺纹连接,安拆方便快捷。
27.另外,平衡梁14上端安装有导轨20,导轨20沿平衡梁14轴向设置于导向槽15两侧,导轨20上端安装有线性电机21,联动架18固定连接于线性电机21之间。线性电机21将电能直接转换成直线运动机械能,磁力推动线性电机21沿导轨20轴向移动,控制喷淋机构9在mbr膜体2内外两侧反复移动。
28.使用本技术方案的可进行环形喷淋的mbr膜清洗装置时,使用人将污水从污水处理室1的左端通入,污水沿mbr膜体2的左侧表面经过进入mbr膜体2内部,再通过mbr膜体2的右侧表面,最终通过污水处理室1的右端排出,污水中的污物被截留在mbr膜体2的内外表面上,待污水排放完毕后,使用人启动线性电机21沿导轨20向内环座4一侧移动,令喷淋机构9
处于mbr膜体2的内部上方,然后启动垂直油缸5,通过伸长液压轴杆6令喷淋机构9下放到mbr膜体2的内部,启动驱动电机7,令二级输出轴13水平转动控制射水喷头10朝向mbr膜体2的内壁,启动喷淋机构9通过射水喷头10向mbr膜体2的内壁进行冲洗,污物随清水流入污水处理室1下端的排污口,mbr膜体2的内壁的内壁清洗完毕后,启动垂直油缸5控制喷淋机构9向上移动回到初始位置,然后启动线性电机21,令喷淋机构9向外环座3一侧移动至mbr膜体2外侧上方,垂直油缸5再度控制喷淋机构9下放至mbr膜体2外侧,驱动电机7控制喷淋机构9转动,令射水喷头10朝向mbr膜体2外壁,启动喷淋机构9通过射水喷头10向mbr膜体2的内壁进行冲洗,污物随清水通过污水处理室1前后两端的排污口流出。
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