自动循环泡油机的制作方法

文档序号:33171785发布日期:2023-02-04 02:42阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种自动循环泡油机,其特征在于:包括环形状的滚筒传送机构、设置在滚筒传送机构上的料篮,所述滚筒传送机构的前端中部设有沿竖向贯通的泡油口,所述泡油口的内侧设有用于托住滚筒传送机构输送至泡油口的料篮的泡油平台,所述泡油平台的正下方设有油槽,泡油平台由升降机构驱动沿竖向升降,以进入到油槽内部;所述泡油口的左侧设有位于滚筒传送机构上方的吹风通道,所述吹风通道的内部设有吹风组件。2.根据权利要求1所述的自动循环泡油机,其特征在于:所述升降机构包括设于滚筒传送机构内侧的升降支架,所述升降支架的下端安装有竖直设置的升降气缸,所述升降气缸的气缸杆向上伸出且末端与一l形连接架的竖直边相连接,所述l形连接架的竖直边位于位于油槽的正上方;所述泡油平台设置在l形连接架的竖直边下端。3.根据权利要求2所述的自动循环泡油机,其特征在于:所述泡油平台包括矩形框,所述矩形框水平固定在l形连接架的竖直边下端前侧,矩形框的内部安装有多根沿横向间隔分布的支撑滚筒,所述支撑滚筒纵向设置且由动力机构驱动旋转。4.根据权利要求3所述的自动循环泡油机,其特征在于:所述泡油平台的前侧设有一对左右分布的限位传感器,一对限位传感器用于检测经滚筒传送机构输送至泡油平台的料篮。5.根据权利要求2所述的自动循环泡油机,其特征在于:所述升降支架的前侧面设有一对左右分布的竖向滑轨,所述l形连接架的水平边左右两端分别与一对竖向滑轨滑动配合,l形连接架的竖直边后侧固定有连接板,所述连接板的中部与升降气缸的气缸杆固定连接。6.根据权利要求1所述的自动循环泡油机,其特征在于:所述滚筒传送机构包括机架,所述机架上设有多根呈跑道形分布的传送滚筒,传送滚筒之间采用链条和齿轮传动。7.根据权利要求1所述的自动循环泡油机,其特征在于:所述吹风通道呈槽口朝下的槽型状;所述吹风组件包括多个风刀,多个风刀沿滚筒传送机构的输送方向间隔设置在吹风通道的内壁,多个风刀通过管路与旋涡风机相连接。8.根据权利要求1所述的自动循环泡油机,其特征在于:所述油槽包括沿横向并排设置的第一油槽和第二油槽,所述第一油槽和第二油槽安装在移动座顶部,所述移动座的底部通过滑轮与一对前后分布的横向滑轨滑动配合,移动座由位于其左侧的横向气缸驱动沿着横向滑轨移动。9.根据权利要求1所述的自动循环泡油机,其特征在于:所述吹风通道的正下方设有集油槽,所述集油槽位于滚筒传送机构的下侧。

技术总结
本实用新型涉及一种自动循环泡油机,包括环形状的滚筒传送机构、设置在滚筒传送机构上的料篮,滚筒传送机构的前端中部设有沿竖向贯通的泡油口,泡油口的内侧设有用于托住滚筒传送机构输送至泡油口的料篮的泡油平台,泡油平台的正下方设有油槽,泡油平台由升降机构驱动沿竖向升降,以进入到油槽内部;泡油口的左侧设有位于滚筒传送机构上方的吹风通道,吹风通道的内部设有吹风组件。通过滚筒传送机构对装设产品的料篮进行循环输送,而料篮在输送至泡油平台后,通过升降机构向下移动至油槽内进行泡油,且泡油后的产品在穿过吹风通道后进行吹干,如此循环,可实现自动循环泡油,操作简单、降低作业人员劳动强度,提高泡油效率。提高泡油效率。提高泡油效率。


技术研发人员:叶亚宁 黄茂源
受保护的技术使用者:光隆精密工业(福州)有限公司
技术研发日:2022.09.05
技术公布日:2023/2/3
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