一种硫酸铵生产用的中和釜的制作方法

1.本实用新型属于氨酸反应设备技术领域，具体地，涉及一种硫酸铵生产用的中和釜。


背景技术：

2.硫酸与液氨反应生成硫酸铵溶液，该反应在中和釜进行，后经蒸发提浓、降温结晶、分离得到硫酸铵成品，而合成、结晶、分离均涉及到不同装置配合运行，以至于装置复杂、体积庞大，反应时间长，装置不具备一体化的性能。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的中和釜除合成外不能分离结晶体的技术问题，本实用新型提供了一种硫酸铵生产用的中和釜。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种硫酸铵生产用的中和釜，包括上釜体，上釜体上端固定连接有釜盖，釜盖顶端安装有搅拌机构，上釜体的外周侧固定连接有外壳，外壳的一侧设有夹套进口和夹套出口，上釜体下端固定连接有下釜体，下釜体与上釜体之间设有过滤机构；
6.所述过滤机构包括第二电机，第二电机固定于下釜体底端，第二电机的输出端贯穿下釜体底壁并与下釜体转动连接，第二电机的输出端固定连接有转座，转座的周侧转动连接有滤芯，滤芯和上釜体内壁底端固定连接，滤芯的半周开有若干均匀分布的滤口，滤芯的另一半周为实心状，滤芯的半周侧配合设置有壳套，壳套与转座固定连接，壳套与滤芯和下釜体内壁转动连接，滤芯的设置便于控制过饱和溶液停留在上釜体或下釜体，同时还可以滤出晶体，实现一芯两用，实用性强。
7.进一步地，外壳与上釜体之间设有夹层，夹套进口位于外壳一侧的下方，夹套出口位于夹套进口的上方，夹套进口和夹套出口均与夹层相连通，夹层的设置有利于热源和冷源在上釜体内循环流动，热源的通入配合搅拌机构进行蒸发浓缩，有利于快速生成过饱和溶液，冷源的通入加速降温结晶，利于晶体形成。
8.进一步地，釜盖顶端的一侧设有进料口，釜盖顶端的另一侧设有排气口。
9.进一步地，进料口顶端铰接有第一盖板，第一盖板上设有视镜，视镜可观察浓缩情况，有利于控制过饱和溶液通往下釜体的时间。
10.进一步地，搅拌机构包括第一电机，第一电机与釜盖上端固定连接，第一电机的输出端贯穿釜盖顶壁并与釜盖转动连接，第一电机的输出端固定连接有搅拌叶。
11.进一步地，下釜体的一侧底端设有出液口，下釜体的另一侧设有抽滤泵，抽滤泵的输入端与下釜体内部相连通，抽滤泵的输出端与外部大气相连通，抽滤泵的输入端远离滤芯的滤孔，有效避免过饱和溶液通过抽滤泵排出装置。
12.进一步地，滤芯与上釜体之间设有第二盖板，第二盖板与上釜体铰接，第二盖板便于取出结晶体。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型的一种硫酸铵生产用的中和釜蒸发提浓、降温结晶、分离晶体功能三合一，把装置简单化，缩短了反应时间。
15.下釜体与上釜体之间设有过滤机构，过滤机构的滤芯半周开有若干均匀分布的滤口，滤芯的另一半周实心状，滤芯的设置便于控制过饱和溶液停留在上釜体，同时还可以滤出晶体，实现一芯两用，实用性强；上釜体的夹层配以搅拌机构的设置有利于冷热源在上釜体内循环流动，提高蒸发浓缩速度，有利于快速生成过饱和溶液，更可加速降温结晶，利于晶体形成。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种硫酸铵生产用的中和釜的结构示意图；
18.图2为本实用新型内部结构示意图；
19.图3为本实用新型滤芯打开时的结构示意图；
20.图4为本实用新型滤芯关闭时的结构示意图；
21.图5为本实用新型滤芯的俯视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、上釜体；101、釜盖；102、进料口；1021、第一盖板；1022、视镜；103、排气口；104、夹套进口；105、夹套出口；106、夹层；107、外壳；2、下釜体；201、出液口；202、抽滤泵；203、第二盖板；3、搅拌机构；301、第一电机；302、搅拌叶；4、过滤机构；401、第二电机；402、转座；4021、壳套；4022、滤芯。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图5所示，一种硫酸铵生产用的中和釜，包括上釜体1，上釜体1上端固定连接有釜盖101，上釜体1下端固定连接有下釜体2；
26.所述釜盖101顶端的一侧设有进料口102，进料口102顶端铰接有第一盖板1021，第一盖板1021上设有视镜1022，釜盖101顶端的另一侧设有排气口103，釜盖101顶端安装有搅拌机构3；
27.上釜体1的外周侧固定连接有外壳107，外壳107与上釜体1之间设有夹层106，外壳107的一侧下方设有夹套进口104，夹套进口104的上方设有夹套出口105，夹套进口104和夹套出口105均与夹层106相连通；
28.所述搅拌机构3包括第一电机301，第一电机301与釜盖101上端固定连接，第一电
机301的输出端贯穿釜盖101顶壁并与釜盖101转动连接，第一电机301的输出端固定连接有搅拌叶302；
29.下釜体2的一侧底端设有出液口201，下釜体2的另一侧设有抽滤泵202，抽滤泵202的输入端与下釜体2内部相连通，抽滤泵202的输出端与外部大气相连通，抽滤泵202的输入端远离滤芯4022的滤孔，下釜体2与上釜体1之间设有过滤机构4；
30.过滤机构4包括第二电机401，第二电机401固定于下釜体2底端，第二电机401的输出端贯穿下釜体2底壁并与下釜体2转动连接，第二电机401的输出端固定连接有转座402，转座402的周侧转动连接有滤芯4022，滤芯4022和下釜体2固定连接，滤芯4022的半周开有若干均匀分布的滤口，滤芯4022的另一半周为实心状，滤芯4022的半周侧配合设置有壳套4021，壳套4021与转座402固定连接，壳套4021与下釜体2内壁转动连接，滤芯4022与上釜体1之间设有第二盖板203，第二盖板203与上釜体1铰接。
31.工作原理：
32.使用本实用新型的一种硫酸铵生产用的中和釜时，启动第二电机401，将过滤机构4的滤芯4022转至关闭状态，关闭第二电机401，往进料口102倒入反应原料，启动第一电机301，第一电机301的输出端带动搅拌叶302转动对反应原料进行搅拌，往夹套进口104通入热源，热源沿夹层106贯通上釜体1并从夹套出口105流出，形成循环，配合搅拌机构3和排气口103进行蒸发浓缩，形成过饱和溶液，通过视镜1022观察浓缩情况；
33.浓缩适当时往夹套进口104通入冷源，冷源沿夹层106贯通上釜体1并从夹套出口105流出，静置、降温结晶，通过视镜1022观察晶体生长情况，待晶体完全形成后打开第二电机401，把过滤装置的滤芯4022设置为打开状态，启动抽滤泵202，配合滤芯4022进行抽滤，过饱和溶液下落至下釜体2中收集，打开出液口201，过饱和溶液从出液口201流出，晶体停留在滤芯4022上，打开第二盖板203，获得晶体。
34.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。