一种工业废气净化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保领域，具体为一种工业废气净化处理装置。


背景技术：

2.在进行工业生产时会产生各种有毒废气，这些废气在排入空气前需要使用工业废气净化处理装置进行进化，使工业生产的废气达到排放标准，工业生产的废气进入废气净化装置通过填料层和喷淋的方式将废气中的污染物和粉尘颗粒去除，再经过除雾处理后，排入大气中。
3.现在使用的工业废气净化处理装置在进行使用时，废气中的粉尘颗粒堆积在填料层当中，当工业废气净化处理装置作业的时间越长，填料层的粉尘颗粒堆积的越来越多，填料层的净化效率受到粉尘颗粒的影响，使填料层的净化效率大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业废气净化处理装置，以解决上述背景技术提出的当填料层的粉尘颗粒堆积的越来越多，填料层的净化效率受到粉尘颗粒的影响，使填料层的净化效率大大降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气净化处理装置，包括装置主体和填料层，所述装置主体的内部依次安装有填料层和喷淋组件，且装置主体的下侧安装有进气管道，所述进气管道安装有控制阀门，所述装置主体的两侧开设有放置口，所述放置口的一侧设置有盖板，且盖板通过螺栓安装在装置主体的一侧，所述放置口的内侧设置有连接垫，且连接垫与盖板的相固定，所述连接垫的内部设置有连接弹簧，且连接弹簧与连接垫相连接，所述装置主体靠近连接垫的内侧连接有置物板，且置物板的内侧设置有过滤板，所述过滤板的一侧与连接垫相贴合。
6.优选的，所述装置主体的内部安装有隔板，且装置主体的隔板开设有滑槽，且滑槽的内部设置有连接螺杆和滑块。
7.优选的，所述连接螺杆的两端通过轴承与装置主体活动连接，所述滑块的内部贯穿有连接螺杆。
8.优选的，所述连接螺杆的一端与驱动电机的出力轴相连接，所述驱动电机与装置主体相固定。
9.优选的，所述滑块贯穿伸出滑槽通口的一端与第一密封板相固定，且第一密封板与装置主体的隔板相贴合。
10.优选的，所述装置主体的上侧开设有对接槽，且对接槽的内部对接有第二密封板。
11.优选的，所述装置主体靠近对接槽的一侧开设有置物槽，且置物槽的内部对接有过滤盒。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该工业废气净化处理装置，将过滤板通过放置口放置在置物板的内侧，使过滤板
提前将废气内的粉尘颗粒过滤下来，使工业废气净化处理装置的净化效率减少受粉尘颗粒的影响，启动驱动电机，使第一密封板与装置主体保持密封状态，使第一密封板与装置主体保持密封状态，此时可将盖板打开对过滤板进行更换，通过在装置主体的上侧安装的过滤盒，使工业废气净化处理装置将废气净化排出时得到进一步净化。
附图说明
14.图1为本实用新型正视截面结构示意图；
15.图2为本实用新型连接垫和置物板正视截面结构示意图；
16.图3为本实用新型连接螺杆和第一密封板俯视截面结构示意图；
17.图4为本实用新型第二密封板和过滤盒正视截面结构示意图；
18.图5为本实用新型置物板和过滤板右视截面结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、填料层；3、喷淋组件；4、进气管道；5、放置口；6、盖板；7、连接垫；8、连接弹簧；9、置物板；10、过滤板；11、滑槽；12、连接螺杆；13、滑块；14、驱动电机；15、第一密封板；16、对接槽；17、第二密封板；18、置物槽；19、过滤盒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废气净化处理装置，包括装置主体1和填料层2，装置主体1的内部依次安装有填料层2和喷淋组件3，且装置主体1的下侧安装有进气管道4，进气管道4安装有控制阀门，装置主体1的两侧开设有放置口5，放置口5的一侧设置有盖板6，且盖板6通过螺栓安装在装置主体1的一侧，放置口5的内侧设置有连接垫7，且连接垫7与盖板6的相固定，连接垫7的内部设置有连接弹簧8，且连接弹簧8与连接垫7相连接，装置主体1靠近连接垫7的内侧连接有置物板9，且置物板9的内侧设置有过滤板10，过滤板10的一侧与连接垫7相贴合，连接垫7采用橡胶材质，连接垫7与放置口5呈过盈配合，置物板9的截面形状呈“l”字型。
22.在使用该工业废气净化处理装置前，先将盖板6的螺栓拧松，将盖板6取出，将过滤板10通过放置口5放置在置物板9的内侧，再将连接垫7对齐放置口5挤压放入，将盖板6重新限制在装置主体1主体的外侧，通过连接垫7与放置口5呈过盈配合，使放置口5保持密封状态，此时连接垫7的一侧与过滤板10的一侧相挤压，也构成密封状态，再将进气管道4的控制阀门打开并启动喷淋组件3，工业生产的废气进入装置主体1时不易发生泄露，当工业生产的废气进入装置主体1进行净化时，先经过过滤板10提前过滤，使过滤板10提前将废气内的粉尘颗粒过滤下来，使工业生产的废气在经过填料层2时，填料层2不会堆积过多的粉尘颗粒，使填料层2的净化效率不易受到粉尘颗粒的影响，使工业废气净化处理装置的净化效率减少受粉尘颗粒的影响。
23.所述装置主体1的内部安装有隔板，且装置主体1的隔板开设有滑槽11，且滑槽11的内部设置有连接螺杆12和滑块13，连接螺杆12的两端通过轴承与装置主体1活动连接，滑
块13的内部贯穿有连接螺杆12，连接螺杆12的一端与驱动电机14的出力轴相连接，驱动电机14与装置主体1相固定，滑块13贯穿伸出滑槽11通口的一端与第一密封板15相固定，且第一密封板15与装置主体1的隔板相贴合，第一密封板15的外侧连接有橡胶垫，第一密封板15的橡胶垫与装置主体1的内侧和装置主体1的隔板呈过盈配合，连接螺杆12与滑块13呈螺纹连接。
24.当过滤板10的粉尘颗粒堆积过多，需要更换过滤板10时，先将装置主体1一侧的进气管道4的控制阀门关闭，启动驱动电机14，使驱动电机14的出力轴带动连接螺杆12进行旋转，通过连接螺杆12与滑块13呈螺纹连接，使滑块13进行伸缩移动，当第一密封板15向驱动电机14的方向移动与装置主体1进行挤压时，通过第一密封板15的外侧连接有橡胶垫，且第一密封板15的橡胶垫与装置主体1的内侧和装置主体1的隔板呈过盈配合，使第一密封板15与装置主体1保持密封状态，此时可将盖板6打开对过滤板10进行更换，且装置主体1一侧的进气管道4保持进气状态，使过滤板10进行更换时，工业废气净化处理装置可继续工作，使过滤板10进行更换时，工业废气净化处理装置的工作效率减少影响。
25.装置主体1的上侧开设有对接槽16，且对接槽16的内部对接有第二密封板17，装置主体1靠近对接槽16的一侧开设有置物槽18，且置物槽18的内部对接有过滤盒19，第二密封板17的外侧连接有橡胶垫，且第二密封板17的橡胶垫与对接槽16呈过盈配合，置物槽18的内侧连接有橡胶垫，且置物槽18的橡胶垫与过滤盒19呈过盈配合，且置物槽18的通口与过滤盒19的透气板相对应，过滤盒19内部填充有活性炭颗粒。
26.通过在装置主体1的上侧安装的过滤盒19，且过滤盒19内部填充的活性炭颗粒，使工业废气净化处理装置将废气净化排出时得到进一步净化，通过置物槽18的橡胶垫与过滤盒19呈过盈配合，且置物槽18的通口与过滤盒19的透气板相对应，使净化后的废气经过过滤盒19再次净化时，不易从过滤盒19的外侧泄露，通过在装置主体1的外侧安装爬梯，可方便工作人员攀爬到装置主体1的上侧，推动装置主体1一侧的第二密封板17，使第二密封板17与对接槽16进行对接，通过第二密封板17的橡胶垫与对接槽16呈过盈配合，使第二密封板17与对接槽16构成密封状态，使过滤盒19可更换内部填充的活性炭颗粒，且装置主体1另一侧的过滤盒19可接着进行过滤，使更换过滤盒19内部填充的活性炭颗粒时，工业废气净化处理装置对净化后的废气进行再次净化不受影响，使工业废气净化处理装置将废气净化排出时得到进一步净化。
27.综上所述：
28.将盖板6限制在装置主体1主体的外侧，使放置口5保持密封状态，此时连接垫7的一侧与过滤板10的一侧相挤压，也构成密封状态，工业生产的废气进入装置主体1时不易发生泄露，当工业生产的废气进入装置主体1进行净化时，先经过过滤板10提前过滤，使工业生产的废气在经过填料层2时，填料层2不会堆积过多的粉尘颗粒，使填料层2的净化效率不易受到粉尘颗粒的影响，使工业废气净化处理装置的净化效率减少受粉尘颗粒的影响，启动驱动电机14，使驱动电机14的出力轴带动连接螺杆12进行旋转，当第一密封板15向驱动电机14的方向移动与装置主体1进行挤压时，使第一密封板15与装置主体1保持密封状态，此时可将盖板6打开对过滤板10进行更换，且装置主体1一侧的进气管道4保持进气状态，使过滤板10进行更换时，工业废气净化处理装置的工作效率减少影响，通过在装置主体1的上侧安装的过滤盒19，使工业废气净化处理装置将废气净化排出时得到进一步净化，推动装
置主体1一侧的第二密封板17，使过滤盒19可更换内部填充的活性炭颗粒，且装置主体1另一侧的过滤盒19可接着进行过滤，使工业废气净化处理装置将废气净化排出时得到进一步净化，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。