一种新型有机硅类消泡剂乳化设备的制作方法

1.本实用新型涉及乳化设备技术领域，具体为一种新型有机硅类消泡剂乳化设备。


背景技术：

2.在现有技术中，进行乳化的时候无论设置几个搅拌叶均为顺时针搅拌，因此无论搅拌速度有多快搅拌叶和消泡剂的相对速度不会有太大的差距，从而影响了乳化效果；由于乳化设备一般为金属制品，长时间使用后难免会出现生锈的情况，影响设备的使用寿命及产品质量；在进行乳化时，只能在常温下进行搅拌，不能根据需要调节到最适乳化温度，从而影响使用效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新型有机硅类消泡剂乳化设备，以解决现有设备乳化效果不好的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型有机硅类消泡剂乳化设备，包括支撑架、升降架和乳化桶，支撑架上安装有升降架，升降架上安装有乳化桶，所述支撑架上设置有搅拌机构和防锈机构，所述搅拌机构包括传动机构、转动座、中间板、固定轮、从动轮、皮带、旋转套、第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述传动机构安装在支撑架上，转动座安装在支撑架上，固定轮安装转动座上，中间板配合连接在所述传动机构上，旋转套安装在中间板上，第一搅拌轴安装在中间板上，第二搅拌轴转动连接在旋转套上，从动轮安装在第二搅拌轴上，皮带分别连接在固定轮和从动轮上，支撑架上设有密封壳密封壳贴合在乳化桶上，乳化桶上设置有加热机构。
5.优选的是，所述传动机构包括减速机、电机和传动轴，减速机安装在支撑架上，电机配合连接在减速机上，传动轴连接在减速机的伸出端上，传动轴穿过转动座连接在中间板上，传动机构的设计保证了整体的动力供应。
6.进一步优选的是，所述第一搅拌轴上设有第一搅拌叶，第二搅拌轴上设有第二搅拌叶，第一搅拌叶贴合在乳化桶的内壁上，第一搅拌叶和第二搅拌叶的设计保证了乳化的效果。
7.进一步优选的是，所述防锈机构包括蓄电池、阴极管和阳极管，蓄电池安装在支撑架上，阴极管分别电性连接在支撑架和蓄电池的阴极上，阳极管电性连接在蓄电池的阳极上，防锈机构的设计保证了防锈的效果。
8.进一步优选的是，所述阳极管上设有阳极座和阳极块，阳极座安装在阳极管上，阳极块螺纹连接在阳极座上，且阳极块电性连接在阳极管上，阳极座和阳极块的设计保证了防锈的连续性。
9.进一步优选的是，所述加热机构包括加热管、第一承接管、第二承接管、弹性片和弹簧，加热管贴合在乳化桶的外壁上，第一承接管安装在加热管上，第二承接管连接在外部设备上，第二承接管安装在第一承接管内，所述弹性片设置有多个，且多个所述弹性片分别
沿着第一承接管的内壁进行安装，第二承接管上开设有卡接槽，多个所述弹性片卡接在卡接槽上，弹簧安装在第一承接管内，并且贴合在第二承接管上，加热机构的设计保证了加热的效果。
10.进一步优选的是，所述第二承接管上设有滑动套和凸块，滑动套滑动连接在第二承接管上，并且螺纹连接在第一承接管上，凸块安装在滑动套上，且凸块贴合在多个所述弹性片上，滑动套和凸块的设计保证了第一承接管和第二承接管之间的方便连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型中设计搅拌机构，由于固定轮固定连接在转动座上，因此可以带动第二搅拌轴的自转，从而保证消泡剂和第二搅拌轴的相对速递，提升了乳化效果；
13.由于设计了防锈机构，当支撑架处于腐蚀环境下，可以通过外加蓄电池保护法保护处于阴极的支撑架，从而提升了使用寿命，降低了整体维护成本。
14.由于设计了加热机构，通过第一承接管和第二承接管之间的卡接，可以有效地将外界热水通入到加热管中，从而提升了乳化效果。
附图说明
15.图1为本实用新型中一种新型有机硅类消泡剂乳化设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中搅拌机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型中加热机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型中加热机构的剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型中防锈机构的结构示意图。
20.图中：1、支撑架；2、升降架；3、乳化桶；4、转动座；5、中间板；6、固定轮；7、从动轮；8、皮带；9、旋转套；10、第一搅拌轴；11、第二搅拌轴；12、密封壳；13、减速机；14、电机；15、传动轴；16、第一搅拌叶；17、第二搅拌叶；18、蓄电池；19、阴极管；20、阳极管；21、阳极座；22、阳极块；23、加热管；24、第一承接管；25、第二承接管；26、弹性片；27、弹簧；28、卡接槽；29、滑动套；30、凸块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-5，一种新型有机硅类消泡剂乳化设备，包括支撑架1、升降架2和乳化桶3，支撑架1上安装有升降架2，升降架2上安装有乳化桶3，支撑架1上设置有搅拌机构和防锈机构，搅拌机构包括传动机构、转动座4、中间板5、固定轮6、从动轮7、皮带8、旋转套9、第一搅拌轴10和第二搅拌轴11，传动机构安装在支撑架1上，转动座4安装在支撑架1上，固定轮6安装转动座4上，中间板5配合连接在传动机构上，旋转套9安装在中间板5上，第一搅拌轴10安装在中间板5上，第二搅拌轴11转动连接在旋转套9上，从动轮7安装在第二搅拌轴11上，皮带8分别连接在固定轮6和从动轮7上，支撑架1上设有密封壳12，密封壳12贴合在乳化
桶3上，乳化桶3上设置有加热机构，传动机构包括减速机13、电机14和传动轴15，减速机13安装在支撑架1上，电机14配合连接在减速机13上，传动轴15连接在减速机13的伸出端上，传动轴15穿过转动座4连接在中间板5上，第一搅拌轴10上设有第一搅拌叶16，第二搅拌轴11上设有第二搅拌叶17，第一搅拌叶16贴合在乳化桶3的内壁上，在进行乳化的时候，首先将升降架2放下，然后将消泡剂导入乳化桶3中，然后启动升降架2加乳化桶3和密封壳12密封，然后启动电机14和减速机13，然后通过传动轴15带动中间板5的转动，可以带动第一搅拌轴10和第一搅拌叶16对其进行搅拌，然后固定轮6固定连接在转动座4上，当中间板5转动时，通过皮带8的作用下可以带动第二搅拌轴11沿着旋转套9进行自转，因此当第二搅拌轴11沿着传动轴15公转时，第二搅拌轴11也在自转，从而提升了乳化的效果。
24.防锈机构包括蓄电池18、阴极管19和阳极管20，蓄电池18安装在支撑架1上，阴极管19分别电性连接在支撑架1和蓄电池18的阴极上，阳极管20电性连接在蓄电池18的阳极上，阳极管20上设有阳极座21和阳极块22，阳极座21安装在阳极管20上，阳极块22螺纹连接在阳极座21上，且阳极块22电性连接在阳极管20上，在进行防锈的过程时，首先将阴极管19电性连接在支撑架1上，由于支撑架1处于阴极，因此蓄电池18提供的电子可以传递到支撑架1上，氧气在氧化支撑架1时，会首先和蓄电池18提供的电子结合，从而避免了支撑架1发生腐蚀，由于密封壳12和支撑架1为电性连接，因此同时对密封壳12提供保护，通过阳极块22对蓄电池18提供电子，对阳极块22进行锈蚀，从而提升了支撑架1和密封壳12的防腐能力。
25.加热机构包括加热管23、第一承接管24、第二承接管25、弹性片26和弹簧27，加热管23贴合在乳化桶3的外壁上，第一承接管24安装在加热管23上，第二承接管25连接在外部设备上，第二承接管25安装在第一承接管24内，弹性片26设置有多个，且多个弹性片26分别沿着第一承接管24的内壁进行安装，第二承接管25上开设有卡接槽28，多个弹性片26卡接在卡接槽28上，弹簧27安装在第一承接管24内，并且贴合在第二承接管25上，第二承接管25上设有滑动套29和凸块30，滑动套29滑动连接在第二承接管25上，并且螺纹连接在第一承接管24上，凸块30安装在滑动套29上，且凸块30贴合在多个弹性片26上，在进行承接管的连接时，将第二承接管25插入到第一承接管24内，直到第二承接管25贴在弹簧27上，由于第一承接管24内设置有多个弹性片26，因此可以将第二承接管25上的卡接槽28卡在多个弹性片26上，从而完成卡接的过程，然后通入热水，通过多个加热管23对其进行加热，当需要取下的时候，只需要将滑动套29进行转动，由于滑动套29螺纹连接在第一承接管24内，因此可以将凸块30移动到多个弹性片26的位置上，多个弹性片26在凸块30的作用下沿着第一承接管24的轴线张开，然后将多个弹性片26从卡接槽28内推出，从而解开第一承接管24和第二承接管25连接。
26.实施例2：
27.请参阅图1-5，在实施例1的基础上，在进行乳化的时候，首先将升降架2放下，然后将消泡剂导入乳化桶3中，然后启动升降架2加乳化桶3和密封壳12密封，然后启动电机14和减速机13，然后通过传动轴15带动中间板5的转动，可以带动第一搅拌轴10和第一搅拌叶16对其进行搅拌，然后固定轮6固定连接在转动座4上，当中间板5转动时，通过皮带8的作用下可以带动第二搅拌轴11沿着旋转套9进行自转，因此当第二搅拌轴11沿着传动轴15公转时，第二搅拌轴11也在自转，从而提升了乳化的效果，在进行承接管的连接时，将第二承接管25
插入到第一承接管24内，直到第二承接管25贴在弹簧27上，由于第一承接管24内设置有多个弹性片26，因此可以将第二承接管25上的卡接槽28卡在多个弹性片26上，从而完成卡接的过程，然后通入热水，通过多个加热管23对其进行加热，当需要取下的时候，只需要将滑动套29进行转动，由于滑动套29螺纹连接在第一承接管24内，因此可以将凸块30移动到多个弹性片26的位置上，多个弹性片26在凸块30的作用下沿着第一承接管24的轴线张开，然后将多个弹性片26从卡接槽28内推出，从而解开第一承接管24和第二承接管25连接。
28.实施例3：
29.请参阅图1-5，在实施例2的基础上，在进行防锈的过程时，首先将阴极管19电性连接在支撑架1上，由于支撑架1处于阴极，因此蓄电池18提供的电子可以传递到支撑架1上，氧气在氧化支撑架1时，会首先和蓄电池18提供的电子结合，从而避免了支撑架1发生腐蚀，由于密封壳12和支撑架1为电性连接，因此同时对密封壳12提供保护，通过阳极块22对蓄电池18提供电子，对阳极块22进行锈蚀，从而提升了支撑架1和密封壳12的防腐能力。
30.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。