一种铁水脱硫KR搅拌桨智能除渣装置的制作方法

一种铁水脱硫kr搅拌桨智能除渣装置
技术领域
1.本实用新型涉及冶炼技术领域，特别是涉及一种铁水脱硫kr搅拌桨智能除渣装置。


背景技术：

2.kr搅拌桨是铁水包中进行铁水脱硫预处理的搅拌设备，其结构是在钢质桨芯外包覆一层耐火材料。
3.如申请号为201710585974.4的专利中公开了一种搅拌桨清洁装置及其清洁方法，本发明提出的一种搅拌桨清洁装置，可以自动完成对搅拌缸内的搅拌桨的不同部位的清洁动作，减小了人工操作难度和误操作几率；且由于该装置在清洁过程中不需要开启缸盖，可以有效避免外界环境对缸内浆料的污染。
4.类似于上述申请目前还存在不足之处：
5.该搅拌桨清洁装置对搅拌桨的清洁面非常有限，清洁全面则需要耗费大量的时间，清洁的效率较低，不能满足生产需求。
6.为此设计一种铁水脱硫kr搅拌桨智能除渣装置来优化上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的主要目的是为了提供一种铁水脱硫kr搅拌桨智能除渣装置，以解决上述背景技术中提出的相关技术问题。
8.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
9.一种铁水脱硫kr搅拌桨智能除渣装置，包括冂形板，所述冂形板的内部对称安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端皆固定有推板，所述推板一侧的中间位置安装有电机，所述电机的输出轴固定有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定有主齿轮，所述推板的一侧对称设置有第二转轴，且第二转轴与推板转动连接，所述第二转轴的一端固定有主锥齿轮，所述第二转轴的外侧固定有副齿轮，所述副齿轮与主齿轮之间设置有链条，所述推板靠近第二转轴的一侧对称设置有限位板，所述限位板上皆转动连接有第三转轴，所述第三转轴的一端固定有副锥齿轮，且副锥齿轮与主锥齿轮相啮合，所述第三转轴的另一端和第一转轴的一端皆固定有打磨盘，所述冂形板的两侧设置有安装机构。
10.优选的：所述安装机构包括滑座和固定板，所述滑座分别对称设置在冂形板的两侧，所述固定板对称设置在冂形板的两侧，所述固定板靠近冂形板的一侧皆对称设置有电动滑轨，且电动滑轨与滑座滑动连接，所述固定板的另一侧皆对称设置有套管，且套管与固定板转动连接，所述套管的内部皆螺纹连接有套杆，所述套杆的一侧皆固定有安装板，所述安装板上皆均匀设置有安装螺栓。
11.优选的：所述主锥齿轮的外侧和副锥齿轮的外侧皆设置有防护层，且防护层为润滑涂层。
12.优选的：所述安装板的一侧皆设置有防滑垫，且防滑垫为橡胶垫。
13.优选的：所述打磨盘的一侧皆设置有安装管，且安装管上均匀设置有螺钉。
14.优选的：所述液压缸的外侧皆设置有防护壳，且防护壳上设置有耐高温涂层。
15.本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型提供的一种铁水脱硫kr搅拌桨智能除渣装置，通过冂形板、液压缸、推板、电机、第一转轴、主齿轮、第二转轴、主锥齿轮、副齿轮、链条、限位板、第三转轴、副锥齿轮和打磨盘的配合使用，将该除渣装置安装在搅拌装置外侧的固定架上后，启动动力机构将搅拌桨上提至与打磨盘位置对齐，而后开启液压缸推动推板向搅拌桨外侧靠近，同时启动电机驱动第一转轴及其一端打磨盘转动，第一转轴通过主齿轮和链条带动副齿轮以及第二转轴和主锥齿轮转动，继而带动副锥齿轮和第三转轴及其底端的打磨盘转动，以对搅拌桨的外侧多面进行除渣清洁，启动搅拌装置上的动力机构使得搅拌桨旋转九十度后再对另外两侧进行除渣清理，能够更加快速地对搅拌桨进行除渣清理，缩减除渣的时间，提高了除渣的效率，且更加节能，从而该铁水脱硫kr搅拌桨智能除渣装置的工作效率，满足了企业的生产需求；通过滑座、固定板、电动滑轨、套管、套杆、安装板和安装螺栓的配合使用，根据安装板与搅拌装置固定架之间的距离转动套管，使得套管内的套杆水平左右移动并推动安装板移动，至安装板与固定架外侧贴合，以便于满足不同的实际安装情况，从而提高了该除渣装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖视图；
18.图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；
19.图3为本实用新型的固定板和电动滑轨的连接示意图。
20.图中：1、冂形板；2、液压缸；3、推板；4、电机；5、第一转轴；6、主齿轮；7、第二转轴；8、主锥齿轮；9、副齿轮；10、链条；11、限位板；12、第三转轴；13、副锥齿轮；14、打磨盘；15、安装机构；16、滑座；17、固定板；18、电动滑轨；19、套管；20、套杆；21、安装板；22、安装螺栓。
具体实施方式
21.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
22.实施例一
23.如图1-图3所示，本实施例提供了一种铁水脱硫kr搅拌桨智能除渣装置，包括冂形板1，冂形板1的内部对称安装有液压缸2，液压缸2的伸缩端皆固定有推板3，推板3一侧的中间位置安装有电机4，电机4的输出轴固定有第一转轴5，第一转轴5的外侧固定有主齿轮6，推板3的一侧对称设置有第二转轴7，且第二转轴7与推板3转动连接，第二转轴7的一端固定有主锥齿轮8，第二转轴7的外侧固定有副齿轮9，副齿轮9与主齿轮6之间设置有链条10，推板3靠近第二转轴7的一侧对称设置有限位板11，限位板11上皆转动连接有第三转轴12，第三转轴12的一端固定有副锥齿轮13，且副锥齿轮13与主锥齿轮8相啮合，第三转轴12的另一端和第一转轴5的一端皆固定有打磨盘14，冂形板1的两侧设置有安装机构15，安装机构15包括滑座16和固定板17，滑座16分别对称设置在冂形板1的两侧，固定板17对称设置在冂形板1的两侧，固定板17靠近冂形板1的一侧皆对称设置有电动滑轨18，且电动滑轨18与滑座
16滑动连接，固定板17的另一侧皆对称设置有套管19，且套管19与固定板17转动连接，套管19的内部皆螺纹连接有套杆20，套杆20的一侧皆固定有安装板21，安装板21上皆均匀设置有安装螺栓22。
24.通过冂形板1、液压缸2、推板3、电机4、第一转轴5、主齿轮6、第二转轴7、主锥齿轮8、副齿轮9、链条10、限位板11、第三转轴12、副锥齿轮13和打磨盘14的配合使用，将该除渣装置安装在搅拌装置外侧的固定架上后，启动动力机构将搅拌桨上提至与打磨盘14位置对齐，而后开启液压缸2推动推板3向搅拌桨外侧靠近，同时启动电机4驱动第一转轴5及其一端打磨盘14转动，第一转轴5通过主齿轮6和链条10带动副齿轮9以及第二转轴7和主锥齿轮8转动，继而带动副锥齿轮13和第三转轴12及其底端的打磨盘14转动，以对搅拌桨的外侧多面进行除渣清洁，启动搅拌装置上的动力机构使得搅拌桨旋转九十度后再对另外两侧进行除渣清理，能够更加快速地对搅拌桨进行除渣清理，缩减除渣的时间，提高了除渣的效率，且更加节能，从而该铁水脱硫kr搅拌桨智能除渣装置的工作效率，满足了企业的生产需求；通过滑座16、固定板17、电动滑轨18、套管19、套杆20、安装板21和安装螺栓22的配合使用，根据安装板21与搅拌装置固定架之间的距离转动套管19，使得套管19内的套杆20水平左右移动并推动安装板21移动，至安装板21与固定架外侧贴合，以便于满足不同的实际安装情况，从而提高了该除渣装置的实用性。
25.实施例二
26.在本实施例中，如图1-图3所示，主锥齿轮8的外侧和副锥齿轮13的外侧皆设置有防护层，且防护层为润滑涂层。
27.通过防护润滑涂层的设置使得主锥齿轮8和副锥齿轮13的运行更加顺利，同时对主锥齿轮8和副锥齿轮13外侧起到一定的防护作用。
28.在本实施例中，安装板21的一侧皆设置有防滑垫，且防滑垫为橡胶垫。
29.通过橡胶防滑垫的设置增加安装板21与安装平面之间的摩擦力，提高安装后的牢固性。
30.在本实施例中，打磨盘14的一侧皆设置有安装管，且安装管上均匀设置有螺钉。
31.通过安装管和螺钉的设置，便于对损坏的打磨盘14进行更换。
32.在本实施例中，液压缸2的外侧皆设置有防护壳，且防护壳上设置有耐高温涂层。
33.通过防护壳对液压缸2起到防尘防铁屑的作用，而耐高温涂层的设置避免高温环境对液压缸2造成损坏。
34.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。