一种VOCs治理装置的制作方法

一种vocs治理装置
技术领域
1.本实用新型涉及vocs气体治理技术领域，尤其是涉及一种vocs治理装置。


背景技术：

2.vocs是挥发性有机化合物，指常温下饱和蒸汽压大于70pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于等于10pa具有相应挥发性的全部有机化合物。其主要危害有对神经、肾脏及肝脏都具有毒性，长期接触对人体的皮肤、眼睛、鼻等具有刺激作用，会诱发免疫系统、内分泌系统及造血系统疾病，甚至致癌。在太阳光的照射下，会与其它物质如氮氧化物、硫氧化物发生光化学反应，形成二次污染，危害区域环境；部分vocs易燃易爆，存在较大的安全隐患。vocs对人体和区域环境会产生一定危害，石油化工企业的轻质油储罐区是vocs的主要来源，必须对储罐区油气排放进行治理。
3.目前vocs的回收治理技术主要有冷凝法、吸附法、吸收法和燃烧法，其中冷凝法是最简单的回收vocs的方法，它是利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸气压这一性质，将vocs通过冷凝器降低到有机物的沸点以下，使有机物冷凝成液滴，再靠重力作用落到凝结区下部的贮罐中，从而分离出来，但要获得较高的回收率需采用较低温度的冷凝介质或采用较高的压力。冷凝法常需要与吸附法、吸收法和燃烧法联合使用，但是吸附法、吸收法和燃烧法均存在不同的缺点。吸附法中吸附剂的容量小，需要的吸附剂量大，设备庞大；吸附后的吸附剂不仅需要定期再生处理和更换，而且在此过程中，vocs有散逸的风险；吸收法中吸收剂难以选取，吸收的范围有限，而且吸收后的吸收溶液需进一步处理，有可能造成二次污染，费用也较高；燃烧法中处理后的产物是co2、h2o，无回收价值，需用催化剂，且催化剂成本较高。
4.因此，需要一种vocs治理装置不仅能够有效处理vocs气体，还能够降低回收过程中的危险系数和成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种vocs治理装置，该vocs治理装置能够有效回收处理vocs气体，且具有较高安全性。
6.本实用新型提供一种vocs治理装置，包括连接vocs气体入口的冷凝机组，所述冷凝机组连接臭氧催化氧化系统，所述臭氧催化氧化系统连接生物滴滤塔，所述生物滴滤塔上设有尾气排放口。
7.优选地，所述冷凝机组与所述臭氧催化氧化系统的进气口之间设有第一碱洗塔，所述臭氧催化氧化系统与所述生物滴滤塔之间设有第二碱洗塔。
8.优选地，所述第二碱洗塔出气端还通过换热器连接所述冷凝机组。
9.优选地，所述臭氧催化氧化系统包括气体混合器，所述气体混合器进气端连接臭氧发生器和所述臭氧催化氧化系统的进气口，所述气体混合器出气端连接吸收塔底部，所述吸收塔出气口连接所述换热器和所述第二碱洗塔。
10.优选地，所述吸收塔上部设有喷淋器、底部设有浆液池，所述浆液池通过第一循环管连接所述喷淋器，所述第一循环管上设有弱碱液储罐，所述弱碱液储罐与所述喷淋器之间设有回流泵。
11.优选地，所述喷淋器上方设有消泡层，所述喷淋器下方依次设有立式布水器、填料层和立管集水器。
12.优选地，所述填料层内设有铁碳催化剂。
13.优选地，所述臭氧催化氧化系统的进气口与所述气体混合器之间设有传输泵。
14.优选地，所述臭氧发生器与所述气体混合器之间设有流量计。
15.优选地，所述冷凝机组连接除料罐，所述除料罐连接污油罐。
16.有益效果：
17.本实用新型通过冷凝法、臭氧催化氧化法以及生物滴滤塔配合使用，能够有效回收处理vocs气体，去除恶臭气体，且具有较高安全性、可靠性，实现尾气达标排放。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型臭氧催化氧化系统结构示意图；
21.图3为图2中a处的放大示意图。
22.附图标记说明：
23.1-污油罐，2-除料罐，3-冷凝机组，4-第一碱洗塔，5-换热器，6-臭氧催化氧化系统，7-第二碱洗塔，8-生物滴滤塔，9-进气口，10-传输泵，11-臭氧发生器，12-流量计，13-气体混合器，14-第一循环管，15-弱碱液储罐，16-回流泵，17-立管集水器，18-填料层，19-立式布水器，20-喷淋器，21-消泡层，22-出气口，23-浆液池，24-第一筛管，25-第一筛孔，26-第一隔离板。
具体实施方式
24.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1
28.如图1-2所示，一种vocs治理装置，包括连接vocs气体入口的冷凝机组3，冷凝机组3依次连接第一碱洗塔4、臭氧催化氧化系统6、第二碱洗塔7，和生物滴滤塔8，生物滴滤塔8上设有尾气排放口。在臭氧催化氧化系统6前后设置第一碱洗塔4和第二碱洗塔7能够采用酸碱中和原理，有效去除vocs气体中易溶于水的酸性废气。冷凝机组3连接除料罐2，除料罐2连接污油罐1，除料罐2主要作用是将冷凝机组3中冷凝得到的各类有机物进行初步处理回收利用。污油罐1的作用主要是储存冷却液化后的产物，便于后期回收利用。
29.臭氧催化氧化系统6包括气体混合器13，气体混合器13进气端连接臭氧发生器11和臭氧催化氧化系统6的进气口9，气体混合器13通过进气口9连接冷凝机组3。臭氧催化氧化系统6的进气口9与气体混合器13之间设有传输泵10，臭氧发生器11与气体混合器13之间设有流量计12，能够检测管道中臭氧气体的流量。vocs气体和臭氧在气体混合器13内混合均匀。气体混合器13出气端连接吸收塔底部，吸收塔出气口22管道连接第二碱洗塔7。
30.吸收塔上部设有喷淋器20、底部设有浆液池23，喷淋器20上方设有消泡层21，喷淋器20下方依次设有立式布水器19、填料层18和立管集水器17。立式布水器19包括嵌设在吸收塔内壁上的第一隔离板26，第一隔离板26上均匀分布有若干立式第一筛管24，第一筛管24的上端开口且连接第一隔离板26，第一筛管24的底端封闭，侧壁上均匀分布若干第一筛孔25，有效确保布水均匀。立管集水器17包括嵌设在吸收塔内壁上的第二隔离板，第二隔离板上均匀分布有若干立式第二筛管，第二筛管的上端开口且连接第二隔离板，第二筛管的底端封闭，侧壁上均匀分布若干第二筛孔，第二筛孔的孔径大于第一筛管24的孔径，方便气体进入。
31.填料层18内设有铁碳催化剂，在铁碳催化剂的作用下，氧化vocs气体中的有机物，将其转化为氧化中间产物，之后经喷淋器20洗涤去除。浆液池23通过第一循环管14连接喷淋器20，第一循环管14上设有弱碱液储罐15，弱碱液储罐15与喷淋器20之间设有回流泵16。
32.第二碱洗塔7出气端还通过换热器5连接冷凝机组3。经过臭氧催化氧化系统6处理后，vocs气体进入第二碱洗塔7二次去除其中的酸性废气。去除其中的酸性废气后，一部分vocs气体进入换热器5内进行降温处理，之后通入冷凝机组3循环处理，另一部分进入生物滴滤塔8进行除臭处理，有效去除硫化氢、氨等恶臭气体，检测达标后经生物滴滤塔8的尾气排放口排放。
33.工作过程：
34.vocs气体进入冷凝机组3，冷凝机组3采用外置涡旋压缩机制冷，工作温度-15℃—-25℃，设备内部油气管线装有压力变送器，当气压达到150pa，压缩机启动；气压为-150pa，压缩机停止工作，设备处于待机状态，达到节能的目的。进入设备的vocs气体95％被低温液化，冷凝得到的各类有机物回收利用。冷凝液化后的产物经除料罐2进入污油罐1收
集，便于后期回收利用。
35.未液化的vocs气体进入第一碱洗塔4，并在第一碱洗塔4中采用酸碱中和原理，有效去除vocs气体中易溶于水的酸性废气。之后经过臭氧催化氧化系统6的进气口9在传输泵10的作用下进入气体混合器13，同时臭氧发生器11产生的臭氧气体经流量计12进入气体混合器13，两者在气体混合器13内混合均匀，混合后的气体进入吸收塔，自下而上经过立管集水器17、填料层18、立式布水器19、喷淋器20和消泡层21，到达出气口22。在填料层18内铁碳催化剂的催化剂的作用下，氧化vocs气体中的有机物，将其转化为氧化中间产物，喷淋器20洗涤去除这一部分氧化中间产物。吸收塔底部浆液池23内液体经第一循环管14进入喷淋器20实现喷淋，其中，第一循环管14上的回流泵16提供动力；弱碱液储罐15存储使用的液体，也便于添加弱碱液。臭氧催化氧化过程中会放大量热，立式布水器19均匀布水可以降低温度，立管集水器17又能使液体落下后回流循环使用。
36.气体从出气口22离开吸收塔进入第二碱洗塔7二次去除其中的酸性废气，去除酸性废气的气体一部分进入换热器5内进行降温处理，之后通入冷凝机组3循环处理；另一部分进入生物滴滤塔8进行除臭处理，有效去除硫化氢、氨等恶臭气体，之后检测达标后排放。
37.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。