一种水性漆涂料预处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及水性漆涂料加工的技术领域，特别是涉及一种水性漆涂料预处理设备。


背景技术：

2.凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，在对水性漆涂料预处理时，现有技术cn201921544090.5中，该设备包括上端开口的混料罐和安装在其开口处的罐盖，所述罐盖的上端连通有进料管和进液管，所述进料管和进液管的管壁均上安装有管阀，所述罐盖上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆通过轴承与罐盖转动连接，所述混料罐相向的内罐壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块相向的一端穿过滑槽槽口并向混料罐内延伸，但该设备使用时发现，该设备不便于将沉积在混料罐底部的颗粒残渣循环过滤，导致残渣残留较多，降低了涂料预处理的品质，因此提出一种便于对沉积在底部的残渣循环过滤，提高涂料加工品质的预处理设备。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过将多组第二钢管设置在罐体内底部，从而便于多组吸收管将沉积在罐体底部的颗粒杂质吸取，进而提高处理设备对沉积在底部的颗粒杂质循环过滤效果，提高涂料的加工品质的水性漆涂料预处理设备。
4.本实用新型的一种水性漆涂料预处理设备，包括罐体、驱动装置、第一阀门、第二阀门、箱体、过滤装置、第一钢管、第二钢管、多组吸收管和多组搅拌桨，罐体顶端设置有进水口，第一阀门连通设置在罐体底端，第二阀门连通设置在罐体外侧壁上部，箱体底端与罐体顶端连接，过滤装置输入端与箱体内连通，过滤装置输出端与罐体内连通，第一钢管上部设置有进入口，进入口与箱体内相通，第一钢管顶端通过驱动装置旋转安装在箱体内侧壁顶部，第一钢管下部伸入罐体内部，多组第二钢管均周向连通设置在第一钢管外侧壁下部，多组吸收管分别连通设置在多组第二钢管外侧壁上，多组搅拌桨均周向安装在第一钢管外侧壁上；首先将涂料通过第二阀门放置罐体内部，通过进水口将外部水源放置罐体内部，之后通过打开驱动装置带动第一钢管旋转，第一钢管旋转后带动多组搅拌桨和多组第二钢管旋转，使多组搅拌桨和多组第二钢管将罐体内的涂料与水混合搅拌，使涂料预处理加工，通过打开过滤装置对箱体内抽吸，使箱体对第一钢管内抽吸，从而使罐体内的涂料通过多组吸收管进入多组第二钢管内部，之后多组第二钢管内的涂料通过第一钢管和箱体输送至过滤装置内进行过滤，过滤完成后的涂料回流输送至罐体内部，通过将多组第二钢管设置在罐体内底部，从而便于多组吸收管将沉积在罐体底部的颗粒杂质吸取，进而提高处理设备对沉积在底部的颗粒杂质循环过滤效果，提高涂料的加工品质。
5.优选的，所述过滤装置包括输送泵、过滤箱、封闭装置、支架、过滤网和第二料管，输送泵安装在罐体顶端，输送泵输入端与箱体内连通，输送泵输出端连通设置有第一料管，
过滤箱通过支架安装在罐体外侧壁上，第一料管输出端连通设置在过滤箱顶端，过滤箱底端设置有清理口，封闭装置安装在清理口处，过滤网设置在过滤箱内侧壁中部，并且过滤网通过封闭装置位置固定，第二料管输入端连通设置在过滤箱外侧壁下部，第二料管输出端与罐体内连通，并且第二料管输入端设置在过滤网下方；打开输送泵对箱体内抽吸，使罐体内的涂料依次通过多组吸收管、多组第二钢管和第一钢管进入箱体内部，之后涂料通过第一料管输送至过滤箱内部，通过过滤网对涂料进行过滤，使涂料中的颗粒杂质沉积在过滤网顶端，过滤后的涂料进入过滤箱下部，之后通过第二料管将过滤完成后的涂料输送至罐体内部，提高设备对涂料循环过滤处理的效果，提高设备对涂料的预处理加工品质。
6.优选的，所述封闭装置包括限位环、密封盖、多组支撑杆和多组弹性支撑垫，限位环安装在过滤箱内侧壁中部，过滤网顶端与限位环底端贴紧，密封盖盖装在过滤箱底端开口处，并且密封盖与过滤箱通过螺栓固定连接，多组支撑杆底端均与密封盖顶端连接，多组弹性支撑垫分别安装在多组支撑杆顶端，并且多组弹性支撑垫顶端均与过滤网底端贴紧；当需要对过滤网更换时，将密封盖拆卸后使过滤箱清理口开启，之后将过滤网向下滑动移出过滤箱外部，从而便于对过滤网进行更换，更换的过滤网通过清理口向上滑动至过滤箱内部，使过滤网顶端与限位环底端接触，之后将密封盖安装在清理口处，同时使多组支撑杆通过多组弹性支撑垫对过滤网底端支撑，从而提高过滤网安装位置的固定效果，提高过滤网安装或拆卸操作的便利性。
7.优选的，还包括第三阀门、第四阀门、第五阀门和第六阀门，第三阀门和第四阀门分别连通设置在过滤箱外侧壁上，并且第三阀门设置在过滤网下方，第四阀门设置在过滤网上方，第三阀门输入端与外设供水设备连通，第五阀门连通设置在第一料管上，第六阀门连通设置在第二料管上；当需要对过滤网顶端过滤的杂质清理时，将第三阀门和第四阀门开启，之后将第五阀门和第六阀门关闭，外设供水设备通过第三阀门将水挤压输送至过滤箱下部，进入过滤箱下部的水从下向上穿过过滤网流动至过滤箱上部，进入过滤箱上部的水通过第四阀门向外排放，从而使水对过滤网反冲洗，过滤网顶端的污垢通过水流向外排放，提高过滤网顶面污垢清理的便利性。
8.优选的，所述驱动装置包括减速机，减速机安装在箱体顶端，减速机输出端与第一钢管顶端同心连接；打开减速机带动第一钢管旋转，使第一钢管带动多组搅拌桨和多组第二钢管旋转后对罐体内的涂料混合搅拌，提高设备对涂料预处理加工的便利性。
9.优选的，还包括水过滤器，水过滤器连通设置在罐体顶端进水口处；通过设置水过滤器对进入罐体内的水过滤，降低水中泥沙污垢，提高涂料的加工品质。
10.优选的，还包括多组刮板，多组刮板分别与多组搅拌桨外侧壁连接，并且多组刮板均与罐体内部贴紧；多组搅拌桨旋转时带动多组刮板旋转，使多组刮板将罐体内侧壁附着的涂料刮除清理，从而提高罐体内的涂料排放洁净效果，减少涂料残留浪费。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将涂料通过第二阀门放置罐体内部，通过进水口将外部水源放置罐体内部，之后通过打开驱动装置带动第一钢管旋转，第一钢管旋转后带动多组搅拌桨和多组第二钢管旋转，使多组搅拌桨和多组第二钢管将罐体内的涂料与水混合搅拌，使涂料预处理加工，通过打开过滤装置对箱体内抽吸，使箱体对第一钢管内抽吸，从而使罐体内的涂料通过多组吸收管进入多组第二钢管内部，之后多组第二钢管内的涂料通过第一钢管和箱体输送至过滤装置内进行过滤，过滤完成后的涂料回流输
送至罐体内部，通过将多组第二钢管设置在罐体内底部，从而便于多组吸收管将沉积在罐体底部的颗粒杂质吸取，进而提高处理设备对沉积在底部的颗粒杂质循环过滤效果，提高涂料的加工品质。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是第一料管与第五阀门等连接的局部结构示意图；
14.图3是支撑杆与弹性支撑垫等连接的轴测局部结构示意图；
15.图4是第一钢管与第二钢管等连接的局部结构示意图；
16.附图中标记：1、罐体；2、第一阀门；3、第二阀门；4、箱体；5、第一钢管；6、第二钢管；7、吸收管；8、输送泵；9、第一料管；10、过滤箱；11、支架；12、过滤网；13、第二料管；14、限位环；15、密封盖；16、支撑杆；17、弹性支撑垫；18、第三阀门；19、第四阀门；20、第五阀门；21、第六阀门；22、减速电机；23、水过滤器；24、刮板；25、搅拌桨。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.罐体1顶端设置有进水口，第一阀门2连通设置在罐体1底端，第二阀门3连通设置在罐体1外侧壁上部，箱体4底端与罐体1顶端连接，第一钢管5上部设置有进入口，进入口与箱体4内相通，第一钢管5顶端旋转安装在箱体4内侧壁顶部，第一钢管5下部伸入罐体1内部，多组第二钢管6均周向连通设置在第一钢管5外侧壁下部，多组吸收管7分别连通设置在多组第二钢管6外侧壁上，多组搅拌桨25均周向安装在第一钢管5外侧壁上，输送泵8安装在罐体1顶端，输送泵8输入端与箱体4内连通，输送泵8输出端连通设置有第一料管9，过滤箱10通过支架11安装在罐体1外侧壁上，第一料管9输出端连通设置在过滤箱10顶端，过滤箱10底端设置有清理口，过滤网12设置在过滤箱10内侧壁中部，第二料管13输入端连通设置在过滤箱10外侧壁下部，第二料管13输出端与罐体1内连通，并且第二料管13输入端设置在过滤网12下方，限位环14安装在过滤箱10内侧壁中部，过滤网12顶端与限位环14底端贴紧，密封盖15盖装在过滤箱10底端开口处，并且密封盖15与过滤箱10通过螺栓固定连接，多组支撑杆16底端均与密封盖15顶端连接，多组弹性支撑垫17分别安装在多组支撑杆16顶端，并且多组弹性支撑垫17顶端均与过滤网12底端贴紧，第三阀门18和第四阀门19分别连通设置在过滤箱10外侧壁上，并且第三阀门18设置在过滤网12下方，第四阀门19设置在过滤网12上方，第三阀门18输入端与外设供水设备连通，第五阀门20连通设置在第一料管9上，第六阀门21连通设置在第二料管13上，减速机22安装在箱体4顶端，减速机22输出端与第一钢管5顶端同心连接，水过滤器23连通设置在罐体1顶端进水口处，多组刮板24分别与多组搅拌桨25外侧壁连接，并且多组刮板24均与罐体1内部贴紧；首先将涂料通过第二阀门3放置罐体1内部，通过进水口将外部水源放置罐体1内部，之后通过打开驱动装置带动第一钢管5旋转，第一钢管5旋转后带动多组搅拌桨25和多组第二钢管6旋转，使多组搅拌桨25和多组第二钢管6将罐体1内的涂料与水混合搅拌，使涂料预处理加工，通过打开过滤装置对箱体4
内抽吸，使箱体4对第一钢管5内抽吸，从而使罐体1内的涂料通过多组吸收管7进入多组第二钢管6内部，之后多组第二钢管6内的涂料通过第一钢管5和箱体4输送至过滤装置内进行过滤，过滤完成后的涂料回流输送至罐体1内部，通过将多组第二钢管6设置在罐体1内底部，从而便于多组吸收管7将沉积在罐体1底部的颗粒杂质吸取，进而提高处理设备对沉积在底部的颗粒杂质循环过滤效果，提高涂料的加工品质。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种水性漆涂料预处理设备，其在工作时，首先将涂料通过第二阀门3放置罐体1内部，通过进水口将外部水源放置罐体1内部，之后通过打开驱动装置带动第一钢管5旋转，第一钢管5旋转后带动多组搅拌桨25和多组第二钢管6旋转，使多组搅拌桨25和多组第二钢管6将罐体1内的涂料与水混合搅拌，然后打开输送泵8对箱体4内抽吸，使罐体1内的涂料依次通过多组吸收管7、多组第二钢管6和第一钢管5进入箱体4内部，之后涂料通过第一料管9输送至过滤箱10内部，通过过滤网12对涂料进行过滤，使涂料中的颗粒杂质沉积在过滤网12顶端，过滤后的涂料进入过滤箱10下部，之后通过第二料管13将过滤完成后的涂料输送至罐体1内部。
20.本实用新型所实现的主要功能为：通过打开过滤装置对箱体4内抽吸，使箱体4对第一钢管5内抽吸，从而使罐体1内的涂料通过多组吸收管7进入多组第二钢管6内部，之后多组第二钢管6内的涂料通过第一钢管5和箱体4输送至过滤装置内进行过滤，过滤完成后的涂料回流输送至罐体1内部，通过将多组第二钢管6设置在罐体1内底部，从而便于多组吸收管7将沉积在罐体1底部的颗粒杂质吸取，进而提高处理设备对沉积在底部的颗粒杂质循环过滤效果，提高涂料的加工品质。
21.本实用新型的一种水性漆涂料预处理设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种水性漆涂料预处理设备的输送泵8、弹性支撑垫17、减速机22和水过滤器23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
22.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。