一种多级液压式高压均质机的制作方法

1.本实用新型属于高压均质机技术领域，具体涉及一种多级液压式高压均质机。


背景技术：

2.高压均质机主要用于生物、医药、食品、化工等领域，其可以使悬浊液状态的物料在超高压作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔，最终达到均质的效果，高压均质机使用时是将悬浮液置于高压均质腔内，然后启动液压设备对其增加，使其受压均质。
3.在申请号为202022983657.8的专利中，公开了一种多级液压式高压均质机，该专利中描述到“启动电机带动搅拌杆转动对悬浮液进行搅拌，从而提高其均质效率，同时通过散热管和风机配合快速对液压油进行散热，保持液压缸的稳定运行”，但是该高压均质机在加料后，顶盖利用螺丝从两侧进行固定，由于螺丝容易卡死和滑丝，不便于顶盖的快速打开和安上，较为费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多级液压式高压均质机，以解决上述背景技术中提出的现有顶盖利用螺丝从两侧进行固定，不便于顶盖的快速打开和安上，较为费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级液压式高压均质机，包括设有支撑件的外护框；
6.固定于外护框的内部中间位置处的均质箱，所述外护框和均质箱的顶端开设有相贯通的加料口；
7.设于外护框内部两侧的加压组件，所述加压组件用于对均质箱内部增压；
8.可塞进加料口的堵头，所述堵头的顶端固定有压板，所述压板的前后壁均连接有贴板；
9.限位组件，所述限位组件用于在均质箱内部增压时，限制堵头的移出。
10.优选地，所述限位组件包括限位杆、固定块，第一穿孔和第二穿孔，所述固定块固定于外护框的前后壁上端，且固定块位于贴板的两侧，所述第一穿孔开设于贴板的侧壁，所述第二穿孔开设于固定块上，且开第一穿孔和第二穿孔在一条直线上，所述限位杆贯穿第一穿孔和第二穿孔。
11.优选地，所述限位组件还包括限位销和限位孔，所述限位孔开设于限位杆的外壁一端，所述限位销可插入限位孔内，所述限位杆的另一端固定有握块。
12.优选地，所述加压组件为两组，每组所述加压组件均包括多级液压缸和活塞板，所述多级液压缸安装于外护框的内侧壁，且多级液压缸的输出端部延伸至均质箱内，所述活塞板与多级液压缸的输出端部相连，且活塞板的外壁固定有密封垫。
13.优选地，所述外护框的底端中间位置处安装有电机，所述电机的输出端部连接有延伸至均质箱内部的搅拌杆，所述搅拌杆上安装有搅拌叶片。
14.优选地，所述外护框的前表壁开设有通孔，所述均质箱的前表壁通过螺栓安装有封板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)本实用新型通过增设吻合加料口的堵头以及贴板和限位杆等，利用堵头可密封加料口，然后可将限位杆同一直线上的第一穿孔和第二穿孔，即可利用限位杆挡住贴板，避免在均质箱内部增压时，堵头冲出，增加了安全性和密封性，无需利用螺丝紧固，避免了螺丝易卡死和滑丝的发生，利于堵头的快速打开和安上，较为省时省力。
17.(2)本实用新型通过增设限位销和限位孔，在限位杆穿插固定块和贴板后，可将限位销插入至限位孔内，能够避免限位杆滑出第二穿孔19，可进一步增加堵头封堵加料口的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型外护框的正视图；
20.图3为本实用新型贴板的侧视图；
21.图4为本实用新型固定块的侧视图；
22.图5为本实用新型限位杆的俯视图；
23.图中：1、外护框；2、均质箱；3、加料口；4、多级液压缸；5、活塞板；6、密封垫；7、堵头；8、压板；9、电机；10、搅拌叶片；11、通孔；12、封板；13、贴板；14、限位杆；15、固定块；16、握块；17、限位销；18、第一穿孔；19、第二穿孔；20、限位孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图2所示，本实用新型提供如下技术方案：一种多级液压式高压均质机，包括：
26.设有支撑件的外护框1；
27.固定于外护框1的内部中间位置处的均质箱2，外护框1和均质箱2的顶端开设有相贯通的加料口3；
28.设于外护框1内部两侧的加压组件，加压组件用于对均质箱2内部增压，加压组件为两组，每组加压组件均包括多级液压缸4和活塞板5，多级液压缸4安装于外护框1的内侧壁，且多级液压缸4的输出端部延伸至均质箱2内，活塞板5与多级液压缸4的输出端部相连，且活塞板5的外壁固定有密封垫6；
29.可塞进加料口3的堵头7，堵头7的顶端固定有压板8，压板8的前后壁均连接有贴板13。
30.通过上述技术方案：
31.使用时，可先取下堵头7，将待处理的悬浊液状态的物料经由加料口3加入至均质
箱2内，然后塞上堵头7进行密封，随后即可启动两侧的加压组件，利用多级液压缸4驱动活塞板5相靠近，通过压缩均质箱2内部空间达到增压的目的，可快速使悬浊液状态的物料受压均质；
32.其中，设置的密封垫6能够增加密封性，避免空气从活塞板5与均质箱2的内壁接触处进入，保证了增压的稳定。
33.进一步地，外护框1的底端中间位置处安装有电机9，电机9的输出端部连接有延伸至均质箱2内部的搅拌杆，搅拌杆上安装有搅拌叶片10；
34.具体，在加压时，可启动电机9，利用电机9输出端带动安装有搅拌叶片10的搅拌杆转动，可对悬浊液进行搅拌，加快处理速度。
35.进一步地，外护框1的前表壁开设有通孔11，均质箱2的前表壁通过螺栓安装有封板12；
36.具体，封板12打开后，即可通过通孔11清理均质箱2内部。
37.参阅图2-图5所示，高压均质机还包括限位组件，限位组件用于在均质箱2内部增压时，限制堵头7的移出，限位组件包括限位杆14、固定块15，第一穿孔18和第二穿孔19，固定块15固定于外护框1的前后壁上端，且固定块15位于贴板13的两侧，第一穿孔18开设于贴板13的侧壁，第二穿孔19开设于固定块15上，且开第一穿孔18和第二穿孔19在一条直线上，限位杆14贯穿第一穿孔18和第二穿孔19；
38.限位组件还包括限位销17和限位孔20，限位孔20开设于限位杆14的外壁一端，限位销17可插入限位孔20内，限位杆14的另一端固定有握块16。
39.通过上述技术方案：
40.使用时，在堵头7塞入加料口3内后，压板8贴合在外护框1的上端面，此时，可将限位杆14先穿过一个固定块15上第二穿孔19，然后穿过贴板13上的第一穿孔18，最后穿过另一个固定块15上第二穿孔19，即可利用限位杆14挡住贴板13，避免在均质箱2内部增压时，堵头7冲出，增加了安全性和密封性；
41.此外，在限位杆14穿插好后，可将限位销17插入至限位孔20内，能够避免限位杆14滑出第二穿孔19。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。