一种人造革表面处理剂生产用过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于过滤设备技术领域，具体为一种人造革表面处理剂生产用过滤装置。


背景技术：

2.pvc人造革具有冷脆热粘特点，再加上里面包含增塑剂析出，所以表面不耐高温，易发粘，一般要涂层处理，该涂层材料在行业内叫表面处理剂，人造革处理剂多由聚氯乙烯树脂、氯醋树脂和聚丙烯酸酯树脂等溶于有机溶剂组成，消光型要另外加二氧化硅消光粉，人造革表面处理剂在生产加工过程中，产物中往往混杂了有过量的表面处理剂以及一些粘着性较强的副产物，用人工的过滤方法存在着目标产物与杂质难以分离、清理工作量大、过滤时间长、影响目标产物纯度的问题，还可能会导致堵塞器具等后果，严重影响了目标产物后续的加工生产。
3.根据专利号cn215387818u，公开了一种新型表面处理剂过滤装置，通过第一活动框、电机、凸轮、接触块、活动杆、导向杆和第一弹簧，实现第一活动框往复运动，在筛网的过滤作用下，实现对物料的过滤分离处理的效果，耗费时间短，清理迅速；然而投入的处理剂没有进行分散投放，且滤网对处理剂过滤会使杂质积在滤网上，由于未对滤网刮擦，进而存在杂质堵塞滤网孔的可能，因此会影响对处理剂的过滤效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种人造革表面处理剂生产用过滤装置，有效的解决了上述背景技术中处理剂的投料没有进行分散投放，且滤网对处理剂过滤会使杂质积在滤网上，由于未对滤网进行刮擦，进而存在杂质堵塞滤网孔的可能，因此会影响处理剂过滤效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造革表面处理剂生产用过滤装置，包括箱体，所述箱体的底端中间位置设有出料管，箱体的底端对称设有支撑柱，箱体的顶端设有盖体，盖体上开设有开口，盖体的顶端设有导料台，导料台的底端设有穿插于开口内部的投料环，投料环与导料台相连通，箱体的内部设有过滤盒，过滤盒的底端等距离开设有过滤孔，箱体的外壁开设有滑口，过滤盒的两侧顶端设有贯穿滑口内部的安装杆，两个安装杆远离过滤盒的一端均套设有滚轮，两个滚轮之间通过抖动机构连接，过滤盒的内部设有刮擦机构。
6.优选的，所述导料台的内底端中间位置设有导流座，导流座上开设有空腔，导流座为圆锥形结构，过滤盒的底端为v形结构。
7.优选的，所述抖动机构包括旋转轴、凸轮、驱动件和稳定件，箱体的两侧均转动安装有旋转轴，旋转轴上均套设有位于滚轮下方的凸轮，凸轮的外壁与滚轮的外壁接触连接，两个旋转轴之间通过驱动件连接，滑口的内部设有与安装杆连接的稳定件。
8.优选的，所述稳定件包括稳定杆和弹簧，滑口的内部安装有稳定杆，安装杆套设于
稳定杆的外部，且稳定杆上套设有与安装杆底端连接的弹簧。
9.优选的，所述驱动件包括双轴电机、皮带轮和衔接皮带，箱体的一侧安装有双轴电机，双轴电机输出轴和两个旋转轴远离箱体的一端均设有皮带轮，相邻两个皮带轮之间通过衔接皮带连接。
10.优选的，所述刮擦机构包括电机、转动轴、传动轴、卡块、卡槽、固定座、刮板一和刮板二，空腔的内顶端安装有电机，电机输出轴连接有转动轴，转动轴的底端穿插有传动轴，传动轴与过滤盒的内底端转动连接，传动轴的顶端两侧对称设有卡块，转动轴的内壁开设有与卡块滑动连接的卡槽，传动轴上套设有固定座，固定座的两侧对称设有与过滤盒侧壁滑动连接的刮板一，固定座的两侧对称设有与过滤盒内底端滑动连接的刮板二。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、在工作中，通过设置有箱体、出料管、支撑柱、盖体、开口、过滤盒、安装杆、滑口滚轮和抖动机构，便于实现过滤盒的往复升降，进而加快了处理剂的过滤速度，通过刮擦机构的设计，便于对过滤盒的内壁和过滤盒的内底端进行刮擦，避免杂质堵塞过滤孔而影响过滤速度，进而提高了过滤效率，通过导料台、投料环和导流座的设计，实现物料的均匀投放，进而使物料均匀分散在过滤盒的内部，进而可以加快物料的过滤速度，有效的提高了处理剂的过滤效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型人造革表面处理剂生产用过滤装置结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型驱动件俯视结构示意图；
18.图中：1、箱体；2、出料管；3、支撑柱；4、盖体；5、开口；6、导料台；7、投料环；8、过滤盒；9、安装杆；10、滑口；11、稳定杆；12、弹簧；13、滚轮；14、旋转轴；15、凸轮；16、双轴电机；17、皮带轮；18、衔接皮带；19、导流座；20、空腔；21、电机；22、转动轴；23、传动轴；24、卡块；25、卡槽；26、固定座；27、刮板一；28、刮板二；29、过滤孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.由图1至图3给出，本实用新型包括箱体1，箱体1的底端中间位置设有出料管2，箱体1的底端对称设有支撑柱3，箱体1的顶端设有盖体4，盖体4上开设有开口5，盖体4的顶端设有导料台6，导料台6的底端设有穿插于开口5内部的投料环7，投料环7与导料台6相连通，箱体1的内部设有过滤盒8，过滤盒8的底端等距离开设有过滤孔29，箱体1的外壁开设有滑口10，过滤盒8的两侧顶端设有贯穿滑口10内部的安装杆9，两个安装杆9远离过滤盒8的一
端均套设有滚轮13，两个滚轮13之间通过抖动机构连接，过滤盒8的内部设有刮擦机构。
21.导料台6的内底端中间位置设有导流座19，这里需要注意的是，导料台6的顶端设有投料口，且盖体4的顶端两侧对称设有插杆，导料台6的底端设有套设于插杆外部的插槽，进而提高了导料台6的安装稳定性，导料台6和投料环7均为环形结构，导流座19上开设有空腔20，导流座19为圆锥形结构，过滤盒8的底端为v形结构；通过导流座19的圆锥形设计，便于向导料台6投放物料，物料通过导流座19的导流作用，实现对物料的均分，进而会使物料流动至导料台6内底端四周，进而物料通过投料环7注入过滤盒8中，方便使物料分散均匀的落在过滤盒8的内部，进而可以加快对物料的过滤速度。
22.抖动机构包括旋转轴14、凸轮15、驱动件和稳定件，箱体1的两侧均转动安装有旋转轴14，旋转轴14上均套设有位于滚轮13下方的凸轮15，凸轮15的外壁与滚轮13的外壁接触连接，两个旋转轴14之间通过驱动件连接，滑口10的内部设有与安装杆9连接的稳定件，稳定件包括稳定杆11和弹簧12，滑口10的内部安装有稳定杆11，安装杆9套设于稳定杆11的外部，且稳定杆11上套设有与安装杆9底端连接的弹簧12，驱动件包括双轴电机16、皮带轮17和衔接皮带18，箱体1的一侧安装有双轴电机16，双轴电机16输出轴和两个旋转轴14远离箱体1的一端均设有皮带轮17，相邻两个皮带轮17之间通过衔接皮带18连接；
23.当物料进入过滤盒8的内部后，启动双轴电机16，双轴电机16带动其中两个皮带轮17旋转，通过衔接皮带18的连接关系，会使另外两个皮带轮17转动，进而会使旋转轴14转动，旋转轴14带动凸轮15旋转，由于凸轮15的结构设计，凸轮15带动其最长端旋转，进而凸轮15在转动的过程中会与滚轮13的外壁接触，进而凸轮15会推动滚轮13上移，滚轮13带动安装杆9在稳定杆11的外壁上滑动，进而会使弹簧12拉伸，进而安装杆9会带动过滤盒8上移，随着凸轮15的继续转动，会使凸轮15的外壁与滚轮13的外壁脱离，进而滚轮13会带动安装杆9下移，进而安装杆9会带动过滤盒8下移，进而实现过滤盒8的往复升降，进而加快了过滤盒8对物料的过滤效率，进而提高了处理剂的过滤速度。
24.刮擦机构包括电机21、转动轴22、传动轴23、卡块24、卡槽25、固定座26、刮板一27和刮板二28，空腔20的内顶端安装有电机21，电机21输出轴连接有转动轴22，转动轴22的底端穿插有传动轴23，传动轴23与过滤盒8的内底端转动连接，传动轴23的顶端两侧对称设有卡块24，转动轴22的内壁开设有与卡块24滑动连接的卡槽25，传动轴23上套设有固定座26，固定座26的两侧对称设有与过滤盒8侧壁滑动连接的刮板一27，固定座26的两侧对称设有与过滤盒8内底端滑动连接的刮板二28；
25.当过滤盒8通过过滤孔29对处理剂进行过滤操作时，启动电机21，电机21带动转动轴22旋转，通过卡块24与卡槽25的卡接作用，会使转动轴22带动卡块24旋转，卡块24带动传动轴23旋转，进而传动轴23带动固定座26转动，固定座26带动刮板一27对过滤盒8的内壁进行刮擦，并使刮板二28对过滤盒8的内底端进行刮擦，避免过滤孔29被堵而影响处理剂的过滤速度，进而提高了处理剂的过滤效率。