一种猪养殖饲料混合设备

1.本实用新型涉及畜牧养殖领域，特别涉及一种猪养殖饲料混合设备。


背景技术：

2.生猪生态养殖的核心是推动生物资源循的环利用，提高饲料原料和养殖粪污废弃物资源的利用效率,促进生猪健康生长,降低环境污染,推动生猪养殖业的健康发展。
3.生猪生态养殖过程中，除了正常饲料外，还会用生态农场产生的一些饲料原料资源，如糠麸、菜叶和秸秆类，通过技术手段制成生态养殖辅料，和正常饲料搭配混合后饲养生猪，这样可以大幅降低养殖成本，提高猪的健康，增加养殖效益。因而，生态养殖过程中，制备生态养殖饲料，即饲料的均匀混合显得尤为重要，由于养殖过程中，正常饲料中会加入适当比例农场自产的饲料原料并事先制备好的生态养殖辅料粉，混合均匀后进行饲喂，提高生态养殖饲喂效果。现有的猪饲料混合装置一般是通过在混合罐内设置搅拌结构，转动搅拌结构对饲料进行搅拌混合，由于农场的饲料原料副产物，流动性差，往往水分含量高，制备的生态养殖辅料粉容易结团或包覆并集中某处饲料的表面，难以实现均匀混合，混合质量差，造成猪的生态养殖效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种猪养殖饲料混合设备，可做到均匀混合颗粒饲料及生态养殖辅料粉。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种猪养殖饲料混合设备，包括：
7.混合罐，其内部具有搅拌结构，其表面具有入料斗和出料框；
8.驱动结构，其可驱动搅拌结构转动；
9.控制器，其设于混合罐上；
10.加料结构，所述加料结构包括加料框、输料弯管以及输料直管，所述输料弯管设于所述加料框底部，所述输料弯管关于加料框中部对称设置两个，所述输料直管设于两个输料弯管之间，所述输料弯管和输料直管均与加料框相连通。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料直管以及两个输料弯管下部均设置有推动组件，所述推动组件包括驱动马达以及推进件，所述驱动马达可驱动推进件运行。
12.通过上述技术方案设计，驱动马达开启时，可通过其输出轴带动推动件运行，对加料结构中加入的生态养殖辅料粉进行推进，避免加料结构堵塞。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推进件包括轴杆以及轴杆表面环形均布的推进叶片，所述驱动马达输出轴与轴杆之间同轴连接。
14.通过上述技术方案设计，通过开启驱动马达，驱动马达的输出轴可带动轴杆转动，轴杆转动的同时推进叶片可顺时针或逆时针转动对生态养殖辅料粉进行推进，推动生态养殖辅料粉进入混合罐内部，有效防止料粉堵塞等状况的出现，加快了饲料混合的整体效率。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌结构包括搅拌杆和电机，所述电机输出轴与搅拌杆同轴连接，所述搅拌杆的表面环形阵列设置多个搅拌框。
16.通过上述技术方案设计，电机开启时可通过其输出轴带动搅拌杆进行转动，搅拌杆在转动过程中可带动搅拌框对饲料进行搅拌和翻动，加快饲料混合。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌框表面相对于输料直管和输料弯管可转动调节的设置有搅拌叶片。
18.通过上述技术方案设计，搅拌叶片的设置，能够在搅拌框转动的过程中受饲料重力进行自转，加速饲料混合搅拌效率。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合罐底部相对于出料框设置有收集箱，该收集箱顶部两端均具有把手。
20.通过上述技术方案设计，混合完成的饲料可落入收集箱内进行后续收集，把手的设置方便工作人员移动收集箱对混合好的饲料进行下一步分装。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
22.1、混合过程中通过加料框可添加生态养殖辅料粉，生态养殖辅料粉可经加料框分别落入输料直管以及两个输料弯管内，由输料直管和输料弯管分别输入混合罐两侧及中部，配合搅拌机构的翻动以及混合，均匀包覆在颗粒饲料表面，避免颗粒饲料以及生态养殖辅料粉出现混合不均的情况，提高了饲料混合质量，进而提高生猪生态养殖饲喂效果。
23.2、开启驱动马达，驱动马达的输出轴可带动轴杆转动，轴杆转动的同时推进叶片可顺时针或逆时针转动对生态养殖辅料粉进行推进，推动生态养殖辅料粉进入混合罐内部，有效防止料粉堵塞等状况的出现，加快了饲料混合的整体效率。
附图说明
24.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
25.图1为本实用新型立体结构示意图；
26.图2为本实用新型正视结构示意图；
27.图3为本实用新型正视剖面结构示意图；
28.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
29.图中：1、混合罐；2、入料斗；3、出料框；4、电机；5、搅拌杆；51、搅拌框；52、搅拌叶片；6、加料框；7、输料弯管；71、输料直管；8、驱动马达；81、轴杆；82、推进叶片；9、收集箱；91、把手；10、控制器。
具体实施方式
30.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
31.其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
32.实施例
33.如图1-4所示，本实用新型提供一种猪养殖饲料混合设备，包括：
34.混合罐1，其内部具有搅拌结构，其表面具有入料斗2和出料框3；
35.驱动结构，其可驱动搅拌结构转动；
36.控制器10，其设于混合罐1上；
37.加料结构，所述加料结构包括加料框6、输料弯管7以及输料直管71，所述输料弯管7设于所述加料框6底部，所述输料弯管7关于加料框6中部对称设置两个，所述输料直管71设于两个输料弯管7之间，所述输料弯管7和输料直管71均与加料框6相连通。
38.通过入料斗2添加各类待混合饲料进入混合罐1内，通过控制器10可开启驱动结构驱动搅拌结构进行转动对饲料混合，混合过程中通过加料框6可添加生态养殖辅料粉，生态养殖辅料粉可经加料框6分别落入输料直管71以及两个输料弯管7内，由输料直管71和输料弯管7分别输入混合罐1两侧及中部，配合搅拌机构的翻动以及混合，均匀包覆在颗粒饲料表面，避免颗粒饲料以及生态养殖辅料粉出现混合不均的情况，提高了饲料混合质量，进而提高生猪生态养殖饲喂效果。
39.进一步的，所述输料直管71以及两个输料弯管7下部均设置有推动组件，所述推动组件包括驱动马达8以及推进件，所述驱动马达8可驱动推进件运行；驱动马达8开启时，可通过其输出轴带动推动件运行，对加料结构中加入的生态养殖辅料粉进行推进，避免加料结构堵塞。
40.进一步的，所述推进件包括轴杆81以及轴杆81表面环形均布的推进叶片82，所述驱动马达8输出轴与轴杆81之间同轴连接；推进件设置有三个，分别设置在输料直管71以及两个输料弯管7的下部，三个轴杆81分别转动设置在输料直管71以及两个输料弯管7的内部，通过开启驱动马达8，驱动马达8的输出轴可带动轴杆81转动，轴杆81转动的同时推进叶片82可顺时针或逆时针转动对生态养殖辅料粉进行推进，推动生态养殖辅料粉进入混合罐1内部，有效防止料粉堵塞等状况的出现，加快了饲料混合的整体效率。
41.进一步的，所述搅拌结构包括搅拌杆5和电机4，所述电机4输出轴与搅拌杆5同轴连接，所述搅拌杆5的表面环形阵列设置多个搅拌框51；电机4开启时可通过其输出轴带动搅拌杆5进行转动，搅拌杆5在转动过程中可带动搅拌框51对饲料进行搅拌和翻动，加快饲料混合。
42.进一步的，所述搅拌框51表面相对于输料直管71和输料弯管7可转动调节的设置有搅拌叶片52；搅拌叶片52的设置，能够在搅拌框51转动的过程中受饲料重力进行自转，加速饲料混合搅拌效率。
43.进一步的，所述混合罐1底部相对于出料框3设置有收集箱9，该收集箱9顶部两端均具有把手91；混合完成的饲料可落入收集箱9内进行后续收集，把手91的设置方便工作人员移动收集箱9对混合好的饲料进行下一步分装。
44.本实用新型的操作步骤及工作原理：
45.首先，通过入料斗2添加各类待混合饲料进入混合罐1内，接着，通过控制器10开启电机4，电机4开启时其输出轴带动搅拌杆5进行转动，搅拌杆5在转动过程中带动搅拌框51对饲料进行搅拌和翻动，与此同时，通过加料框6添加生态养殖辅料粉，生态养殖辅料粉经加料框6分别落入输料直管71以及两个输料弯管7内，由输料直管71和输料弯管7分别输入混合罐1两侧及中部，配合搅拌机构的翻动以及混合，均匀包覆在颗粒饲料表面，完成使用。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。