本发明涉及动力堆乏燃料后处理,特别是指一种搅拌装置及混合澄清槽搅拌系统。
背景技术:
1、混合澄清槽搅拌装置(以下简称搅拌装置)是后处理工业中使用的一类搅拌设备,其借助于搅拌作用使液滴破碎和混合,来达到逐级接触从而传质的目的。但由于混合澄清槽放置于热室中,搅拌装置电机放置于距混合澄清槽所在热室顶部的非热室中,搅拌装置的搅拌轴较长,搅拌装置在后处理厂实际应用过程中存在以下问题:1、噪声问题:在联轴器及其以下部分,由于其传动轴过长,且传动轴具备多个运动副,导致联动装置导致的机械摩擦振动产生的噪音较大;2、转动停滞:由于传动轴上存在多个运动副,导致传动轴在转动过程中产生的机械摩擦阻力过大,致使电机超负荷,变频调速器热继电器过载保护,轴承和搅拌轴咬合在一起,产生“抱轴”的现象,从而使搅拌装置停止运转;3、电机温度过高:设备在转动过程中由于产生机械摩擦,产生的摩擦热影响了设备正常运行,从而影响到搅拌装置的正常运转;4、检维修频次高:现有传动搅拌装置传动轴运动常用的机械、电器及液压系统传动搅拌装置结构较复杂,且多个传动轴提高了搅拌装置易损件的更换频次,且由于放射化工厂的特殊性,日常检维修方面的成本和难度较高,对日常检维修工作造成困难。
技术实现思路
1、本发明提供一种搅拌装置及混合澄清槽搅拌系统。解决了现有搅拌装置的噪声大、检维修频次高以及工作中容易出现的转动停滞和电机温度过高的问题。
2、为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
3、本发明的实施例提供一种搅拌装置,包括:
4、设置有第一容置空间的主体支座;
5、设置在所述第一容置空间内的轴承座,所述轴承座内设置有第二容置空间;
6、覆盖在所述轴承座上的第一密封盖;
7、设置在所述轴承座底部的第一轴承以及设置在所述第一密封盖上的第二轴承;
8、穿过第一轴承和第二轴承固定在所述轴承座上的搅拌轴,且所述搅拌轴的第一端贯穿所述主体支座,与主体支座外侧的搅拌设备转动连接;
9、设置在所述第二容置空间内,且与所述搅拌轴固定连接的叶轮组件;
10、设置在所述第一密封盖上的至少四个压空喷嘴,所述压空喷嘴均与空气压缩装置连接;
11、所述压空喷嘴将压缩空气喷射至所述叶轮组件上,推动所述叶轮组件转动,所述叶轮组件通过搅拌轴带动所述搅拌设备转动。
12、可选的,所述轴承座的底部设置有至少一个第一排气孔,所述第二容置空间通过所述第一排气孔与所述第一容置空间连通。
13、可选的,所述搅拌装置,还包括:
14、覆盖在所述主体支座上的第二密封盖,所述第二密封盖上设置有进气孔和第二排气孔。
15、可选的,所述搅拌装置,还包括:
16、与所述搅拌轴的第二端部固定连接的计数齿轮;
17、设置在所述计数齿轮上方的测速器,所述测速器固定在第二密封盖上。
18、可选的,所述压空喷嘴的出气孔与所述叶轮组件的叶片的叶面程预设角度。
19、可选的,所述叶轮组件与所述搅拌轴为一体成型结构。
20、可选的,所述搅拌轴的第一端设置有密封圈,所述密封圈设置在所述搅拌轴与所述主体支座的连接处。
21、可选的,所述第一轴承和第二轴承均为陶瓷轴承、合金轴承或者耐腐蚀性的不锈钢轴承。
22、本发明的实施例还提供一种混合澄清槽搅拌系统,包括:
23、控制箱、至少一个压缩空气缓冲罐、气动控制元件以及至少一个如上述任一项所述的搅拌装置;
24、其中,所述搅拌装置设置在混合澄清槽上,所述压缩空气缓冲罐通过第一管道与所述搅拌装置的压空喷嘴连通;
25、所述气动控制元件设置在所述第一管道上,且与所述控制箱电连接;
26、所述控制箱通过气动控制元件控制所述压空喷嘴的进气量。
27、可选的,所述混合澄清槽搅拌系统,还包括:
28、排气装置,所述排气装置与所述搅拌装置连通。
29、本发明的上述方案至少包括以下有益效果:
30、本发明所述的搅拌装置,包括:设置有第一容置空间的主体支座;设置在所述第一容置空间内的轴承座,所述轴承座内设置有第二容置空间;覆盖在所述轴承座上的第一密封盖;设置在所述轴承座底部的第一轴承以及设置在所述第一密封盖上的第二轴承;穿过第一轴承和第二轴承固定在所述轴承座上的搅拌轴,且所述搅拌轴的第一端贯穿所述主体支座,与主体支座外侧的搅拌设备转动连接;设置在所述第二容置空间内,且与所述搅拌轴固定连接的叶轮组件;设置在所述第一密封盖上的至少四个压空喷嘴,所述压空喷嘴均与空气压缩装置连接;所述压空喷嘴将压缩空气喷射至所述叶轮组件上,推动所述叶轮组件转动,所述叶轮组件通过搅拌轴带动所述搅拌设备转动。解决了搅拌装置工作过程中的转动停滞和电机温度过高的问题。本发明所述的搅拌装置降低了搅拌装置工作中的噪声和维修次数,保障了放射性工厂内混合澄清槽的稳定运行,具有结构简单,维修便捷以及使用寿命长的优点。
1.一种搅拌装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,所述轴承座(2)的底部设置有至少一个第一排气孔(212),所述第二容置空间通过所述第一排气孔(212)与所述第一容置空间连通。
3.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,还包括:
4.根据权利要求3所述的搅拌装置,其特征在于,还包括:
5.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,所述压空喷嘴(211)的出气孔与所述叶轮组件(30)的叶片的叶面程预设角度。
6.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,所述叶轮组件(30)与所述搅拌轴(3)为一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌轴(3)的第一端设置有密封圈(33),所述密封圈(33)设置在所述搅拌轴(3)与所述主体支座(1)的连接处。
8.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,所述第一轴承(22)和第二轴承(23)均为陶瓷轴承、合金轴承或者耐腐蚀性的不锈钢轴承。
9.一种混合澄清槽搅拌系统,其特征在于,包括:
10.根据权利要求9所述的混合澄清槽搅拌系统,其特征在于,还包括: