一种亚临界二氧化碳流态化连续萃取分离系统及工艺

文档序号:36238616发布日期:2023-12-01 22:05阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种亚临界二氧化碳流态化连续萃取分离系统,其特征在于,包括亚临界二氧化碳制冷加压循环子系统、亚临界流态化连续萃取子系统、萃取物降压分离子系统、萃余物分离子系统、物料加料子系统;

2.如权利要求1所述的亚临界二氧化碳流态化连续萃取分离系统,其特征在于,所述的亚临界二氧化碳制冷加压循环子系统,包括二氧化碳储罐、加压泵和缓冲罐,所述的二氧化碳储罐与萃取物降压分离子系统的热泵式制冷机相连,热泵式制冷机将气态二氧化碳液化,所述的加压泵将液态二氧化碳加压到亚临界萃取所需压力,且加压泵将一路液态二氧化碳送入所述的缓冲罐,将另一路液态二氧化碳送入物料加料子系统。

3.如权利要求2所述的亚临界二氧化碳流态化连续萃取分离系统,其特征在于,所述缓冲罐流出的低温液态二氧化碳由恒温器升温后变为亚临界流体进入亚临界二氧化碳萃取子系统。

4.如权利要求1所述的亚临界二氧化碳流态化连续萃取分离系统,其特征在于,所述物料加料子系统包括相连的加料罐、储料罐,所述储料罐存储待萃物料,储料罐中的待萃物料经计量靠重力进入到加料罐。

5.如权利要求4所述的亚临界二氧化碳流态化连续萃取分离系统,其特征在于,所述萃取物降压分离子系统由热泵式制冷机、加热器、降压釜、分离釜组成;所述的热泵式制冷机分别与自清洁萃取器底部、二氧化碳储罐相连,热泵式制冷机的出口与第一加热器相连,所述的第一加热器与降压釜相连,降压釜与第二加热器相连,第二加热器与分离釜相连。

6.如权利要求5所述的亚临界二氧化碳流态化连续萃取分离系统,其特征在于,自清洁萃取器底部达到饱和状态的亚临界二氧化碳经热泵式制冷机,由二氧化碳制冷加压循环子系统中制冷产生的余热进行预热后,进入降压分离子系统,在分离釜内亚临界二氧化碳相变为气态,从而将萃取溶质释放出来,气态的二氧化碳经热泵式制冷机冷却后重新回到二氧化碳制冷加压循环系统回收再利用。

7.如权利要求5所述的亚临界二氧化碳流态化连续萃取分离系统,其特征在于,所述的萃余物分离子系统由固液分离器、亚临界二氧化碳储罐、储渣罐、循环泵构成;所述的自清洁萃取器顶部与固液分离器相连,自清洁萃取器内的萃余物经出料阀送入固液分离器进行分离,固液分离器分离出的亚临界二氧化碳进入亚临界二氧化碳储罐内储存,亚临界二氧化碳储罐内储存的亚临界二氧化碳用于整个系统的循环萃取,或通过循环泵实现物料的二次充装;固液分离器分离出的料渣送入储渣罐,储渣罐分离出的少量亚临界二氧化碳可引入储料罐排空使用。

8.如权利要求1所述的亚临界二氧化碳流态化连续萃取分离系统,其特征在于,还包括反冲洗装置,其利用二氧化碳制冷加压循环系统的亚临界二氧化碳对自清洁萃取器内滤网进行反吹。

9.如权利要求1-8任一所述的亚临界二氧化碳流态化连续萃取分离系统的分离工艺,其特征在于,如下:

10.如权利要求9所述的亚临界二氧化碳流态化连续萃取分离工艺,其特征在于,所述物料加料子系统中加料罐内的待萃物料,通过两种方式输送到自清洁萃取器;一种是利用亚临界二氧化碳制冷加压循环子系统,通过加压泵将亚临界二氧化碳注入加料罐,然后将加料罐内的待萃物料送入自清洁萃取器;另一种是利用萃余物分离子系统中的循环泵,将亚临界二氧化碳通过储罐送入到加料罐内中,将加料罐内的待萃物料送入自清洁萃取器。


技术总结
本发明公开了一种亚临界二氧化碳流态化连续萃取分离系统及工艺,可广泛应用于医药、食品、香料、环保等领域,具有广泛的前景。系统包括:亚临界二氧化碳制冷加压循环子系统、物料加料子系统、亚临界流态化连续萃取子系统、萃余物分离子系统、萃取物降压分离子系统。本发明在借鉴已有技术的基础上,采用流态化萃取工艺,实现物料的连续萃取、分离,并实现二氧化碳的循环利用,系统高效、节能环保。

技术研发人员:郭建章,刘国祎,王威强,陈星,侯凯文,李建波
受保护的技术使用者:青岛科技大学
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1