一种可对真空度和温度自动控制的废矿油再生精馏装置的制作方法

文档序号:36338550发布日期:2023-12-13 16:13阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种可对真空度和温度自动控制的废矿油再生精馏装置,包括精馏塔(1),其特征在于:所述精馏塔(1)的一侧连通有加热器(2),所述加热器(2)的一侧通过管道连通有进料泵,所述精馏塔(1)的内部固定连接有塔板(3),所述塔板(3)的顶部固定连接有泡罩机构,所述塔板(3)的一侧固定连接有溢流板(5),所述精馏塔(1)的底部连接有再沸排液组件,再沸排液组件用于对精馏塔(1)底的液体进行加热,并可以排出精馏塔(1)底的液体,所述精馏塔(1)顶部的一侧连接有真空泵(7),所述精馏塔(1)的顶部连接有回流组件,用于冷凝塔内上升的蒸汽,并在蒸汽凝结后控制液体排出或者回流至塔内,所述精馏塔(1)的一侧连接有取样机构,用于对精馏塔(1)内的气体取样,所述精馏塔(1)的一侧安装有控制器(10),所述真空泵(7)与加热器(2)分别通过导线与控制器(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的可对真空度和温度自动控制的废矿油再生精馏装置,其特征在于:所述泡罩机构包括罩筒(4001),所述罩筒(4001)的顶部设置有罩盖(4002),所述罩盖(4002)的内部嵌入有连接柱(4003),所述连接柱(4003)的一端固定连接有延伸板(4004),所述延伸板(4004)的两端均与罩筒(4001)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的可对真空度和温度自动控制的废矿油再生精馏装置,其特征在于:所述再沸排液组件包括再沸器(6001),所述再沸器(6001)的输入端通过管道与精馏塔(1)连通,所述再沸器(6001)的输出端与精馏塔(1)通过管道连通,所述再沸器(6001)的一侧设置有残液泵(6002),所述残液泵(6002)与精馏塔(1)连通。

4.根据权利要求1所述的可对真空度和温度自动控制的废矿油再生精馏装置,其特征在于:所述回流组件包括第一冷凝器(8001),所述第一冷凝器(8001)的输入端通过管道与精馏塔(1)连通,所述第一冷凝器(8001)的输出端连通有回流罐(8002),所述回流罐(8002)的输出端连通有回流泵(8003),所述回流泵(8003)的输出端与精馏塔(1)相连通。

5.根据权利要求1所述的可对真空度和温度自动控制的废矿油再生精馏装置,其特征在于:所述取样机构包括第二冷凝器(9001),所述第二冷凝器(9001)输入端通过管道与精馏塔(1)相连通,所述第二冷凝器(9001)的输出端连通有分流管(9002),所述分流管(9002)的一端与精馏塔(1)相连通,用于精馏塔(1)内蒸汽循环流通,所述分流管(9002)的一侧连通有取样器。

6.根据权利要求1所述的可对真空度和温度自动控制的废矿油再生精馏装置,其特征在于:所述取样器由连接罐(9003)和存储罐(9004)构成,所述存储罐(9004)套接于连接罐(9003)的外侧,所述连接罐(9003)的一侧设置有第一密封板(9005),所述第一密封板(9005)的底部固定连接有密封垫(9006),所述第一密封板(9005)位于分流管(9002)的内部,所述连接罐(9003)的内部设置有第二密封板(9007),所述第二密封板(9007)的外侧固定连接有密封圈(9008),所述密封圈(9008)的外侧与连接罐(9003)的内侧紧密接触。

7.根据权利要求6所述的可对真空度和温度自动控制的废矿油再生精馏装置,其特征在于:所述存储罐(9004)的底部设置有连接杆(9009),所述连接杆(9009)的一端转动连接有手柄(9010),所述连接杆(9009)的另一端依次贯穿存储罐(9004)、连接罐(9003)和分流管(9002)并延伸至分流管(9002)的内部,所述第一密封板(9005)的一侧固定连接有第一弹簧(9011),所述第一弹簧(9011)的一端与连接杆(9009)固定连接,所述连接杆(9009)与第二密封板(9007)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的可对真空度和温度自动控制的废矿油再生精馏装置,其特征在于:所述第二密封板(9007)的底部固定连接有限位组件,所述限位组件包括第一限位板(11),所述连接杆(9009)的外侧固定连接有第二限位板(12),所述第一限位板(11)的数量为两个,所述第二限位板(12)位于两个第一限位板(11)之间,所述存储罐(9004)底部的一侧固定连接有连接架(13),所述连接架(13)的一侧固定连接有固定套(19),所述固定套(19)的一侧开设有固定槽,所述固定槽与手柄(9010)间隙配合。

9.根据权利要求8所述的可对真空度和温度自动控制的废矿油再生精馏装置,其特征在于:所述第二密封板(9007)底部的两侧分别设置有弹力组件,所述弹力组件包括安装板(14),所述安装板(14)的一端与连接罐(9003)的内侧固定连接,所述安装板(14)的一侧固定连接有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)的一端与第二密封板(9007)固定连接,所述连接罐(9003)的内部嵌入有集液管(16),所述集液管(16)的数量为若干个,且若干个集液管(16)呈环形分布,所述集液管(16)位于第二密封板(9007)的底部。

10.根据权利要求9所述的可对真空度和温度自动控制的废矿油再生精馏装置,其特征在于:所述第二弹簧(15)的内部设置有限位柱(17),所述限位柱(17)的一端与安装板(14)固定连接,所述限位柱(17)与第二弹簧(15)间隙配合,所述第一弹簧(9011)的外侧套设有防护套(18),所述防护套(18)与第一弹簧(9011)间隙配合,所述防护套(18)的一端与第一密封板(9005)固定连接,所述防护套(18)的另一端与连接杆(9009)固定连接。


技术总结
本发明涉及精馏装置技术领域,且公开了一种可对真空度和温度自动控制的废矿油再生精馏装置,包括精馏塔,所述精馏塔的一侧连通有加热器,所述加热器的一侧通过管道连通有进料泵,所述精馏塔的内部固定连接有塔板,所述塔板的顶部固定连接有泡罩机构,用于气相与液相的混合,所述塔板的一侧固定连接有溢流板,所述精馏塔的底部连接有再沸排液组件,解决了现有的精馏塔在使用时精馏塔内不同位置的产物分离效果不同,此时就需要对不同位置的产物进行取样,对产物取样后可以对其进行检测,检测后可以得出此时精馏塔内产物的不同分离情况,并对精馏塔内的温度与真空度进行相对应的调整,进而提高精馏塔的分离效率的问题。

技术研发人员:曹志鹏,王震,李慎达
受保护的技术使用者:淄博众泰环保科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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