一种矿井填充掘进方法和矿石破碎设备与流程

本发明涉及矿石开采的领域，尤其是涉及一种矿井填充掘进方法和矿石破碎设备。

背景技术：

1、矿石破碎机是用于初开采时体积较大的矿石进行破碎的设备，通过设备内部的破碎装置对矿石进行破碎，达到便于输送的大小，是矿石开采行业的常见的设备。

2、在相关技术中公告号为cn217042784u的中国实用新型专利，其公开了一种矿石破碎设备，包括本体、进料斗、集料斗以及导流板，本体底部设置有机架，本体的内部为空腔，进料斗设置在本体的顶部，空腔内设置有用于将矿石破碎的破碎组件，集料斗设置在空腔内，集料斗位于破碎组件正下方，集料斗为“v”形，集料斗的底部开口，空腔的底部设置有安装杆，导流板铰接在安装杆的顶部，导流板位于开口正下方，本体的侧壁上设置有用于驱动导流板转动的驱动组件，本体的两侧壁均设置有出料口，两出料口内均倾斜地设置有引流板，引流板的高端延伸到导流板的正下方，引流板的低端伸出本体，机架的侧壁上设置有两个分别位于两引流板正下方的收集组件。驱动组件包括第一电机以及转动杆，第一电机设置在本体的侧壁，转动杆的一端转动地设置在空腔内壁，转动杆的另一端与导流板的中部固定连接，第一电机用于驱动转动杆转动。每一收集组件均包括：支撑板、收集箱、定位块以及限位机构，支撑板水平地设置在机架侧壁，收集箱放置在支撑板顶部，定位块设置在支撑板顶部靠近机架的一侧，限位机构设置在支撑板顶部远离机架的一侧，收集箱位于定位块与限位机构之间。

3、针对上述相关技术，在将矿石向收集箱内倾倒时，矿石粉尘会扬起飘散到周围环境中，从而增加了井下工作人员吸入粉尘的可能性，增加了井下施工人员健康风险。

技术实现思路

1、为了降低井下工作人员吸入粉尘的可能性，降低井下施工人员健康风险，本技术提供一种矿井填充掘进方法和矿石破碎设备。

2、第一方面的，本技术提供的一种矿井矿石破碎设备采用如下的技术方案：

3、一种矿井矿石破碎设备，包括外壳体、开设于所述外壳体上的出料口和设置于所述外壳体一侧的出料口，所述出料口的一侧设置有用于装载被破碎后的矿石的收集箱，破碎设备的所述外壳体上设置有吸尘管，所述吸尘管靠近所述收集箱的一端安装有吸尘罩，所述吸尘管的另一端设置有用负压风机，所述吸尘管内安装有过滤网。

4、通过采用上述技术方案，当负压风机启动时，吸尘罩能够对收集箱的上方进行吸尘，并且通过过滤网的过滤，能够将装载矿石时收集箱内扬起的粉尘收集到过滤网上，降低了将矿石向收集箱内倾倒时，矿石粉尘扬起飘散到周围环境中的可能性，降低了井下工作人员吸入粉尘的可能性，降低井下施工人员健康风险。

5、优选的，所述吸尘管为钢管，所述过滤网远离所述负压风机的一侧设置有用于清理所述过滤网的排刷，所述吸尘管上设置有用于驱动所述排刷往复移动的驱动机构。

6、通过采用上述技术方案，排刷设置于过滤网远离负压风机的一侧，驱动机构能够驱动排刷往复移动，从而使排刷能够对过滤网堆积粉尘的一侧进行清理，增加了粉尘堆积在过滤网上造成过滤网堵塞的可能性，增加了过滤网的使用效率。

7、优选的，所述驱动机构包括固定连接于所述吸尘管上的导向管，所述导向管内滑动设置有往复螺杆，所述往复螺杆穿过所述导向管并与所述排刷相固定，所述导向管上转动设置有螺母座，所述螺母座与所述往复螺杆相配合，所述螺母座上套设有从动齿轮，所述导向管上固定连接有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

8、通过采用上述技术方案，由于驱动齿轮与从动齿轮相啮合，当电动机驱动驱动齿轮转动时，驱动齿轮能够通过从动齿轮带动螺母座转动，从而使往复螺杆能够带动排刷往复移动，从而使排刷能够对过滤网进行清理。

9、优选的，所述往复螺杆竖向设置，所述吸尘管为方管，所述吸尘管的中段穿过所述外壳体，所述导向管的底壁上开设有排泄口，所述排泄口位于所述排刷的正下方，所述过滤网和所述排泄口均位于所述外壳体的内侧，所述排泄口的内壁上固定连接有转轴，所述转轴上转动设置有用于将所述排泄口封堵的封堵板，所述封堵板和所述转轴之间设置有用于保持所述封堵板水平的复位件。

10、通过采用上述技术方案，排泄口开设于导向管的底壁上，转轴固定于排泄口的内壁上，封堵板转动设置于转轴上，排刷清理下的粉尘能够通过排泄口重新排到外壳体内，并随着被破碎的矿石，重新运送到收集箱内，使矿石粉尘能够被回收。

11、优选的，所述封堵板上开设插孔，所述转轴位于所述插孔内，所述复位件为卷簧，所述卷簧的一端固定于所述插孔的内壁上，所述卷簧的另一端固定于所述转轴上。

12、通过采用上述技术方案，卷簧的一端固定于插孔的内壁上，卷簧的另一端固定于转轴上，从而使封堵板能够向下摆动打开，并且在无外力作用下，封堵板能够承接粉尘，便于封堵板被打开后，将堆积的粉尘倾倒在外壳体内。

13、优选的，所述排刷上设置有用于将所述封堵板向下推动的抵触杆。

14、通过采用上述技术方案，当排刷向下刷动时，抵触杆能够抵触封堵板向下摆动，从而便于将堆积的粉尘倾倒在外壳体内。

15、优选的，所述吸尘管内固定连接有安装架，所述安装架靠近所述出料口的侧面上开设有安装槽，所述过滤网安装于所述安装槽内，所述安装槽靠近所述出料口的内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有控制机构，所述控制机构包括滑动设置于所述滑动槽内的控制块和用于阻碍所述控制块向所述滑动槽内滑动的弹性件，所述滑动槽的内壁上嵌设有定触片，所述控制块上嵌设有可与所述定触片相接触的动触片，所述吸尘管上固定连接有电源，所述动触片与所述电源的其中一个电极电连接，所述电源的另一个电极与所述电动机的其中一个接线柱电连接，所述电动机的另一个接线柱与所述定触片电连接。

16、通过采用上述技术方案，动触片与电源的其中一个电极电连接，电源的另一个电极与电动机的其中一个接线柱电连接，电动机的另一个接线柱与定触片电连接，当过滤网上的粉尘过多时，负压风机能够带动过滤网将控制块向滑动槽内滑动，动触片与定触片相接触，使得电动机的电回路被导通，从而使过滤网上的粉尘对过滤网造成堵塞时，电动机能够自动启动，使得排刷自动从过哦滤网上方下落对过滤网进行清理。

17、优选的，所述滑动槽的内壁上开设有限位槽，所述控制块上固定连接有限位块，所述限位块滑动设置于所述限位槽内。

18、通过采用上述技术方案，限位块滑动设置于限位槽内，阻碍控制块脱离滑动槽，提升了控制块的稳定性。

19、优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端抵触于所述限位槽远离所述过滤网的侧壁上，所述弹簧的另一端抵触于所述限位块远离所述过滤网的侧壁上。

20、通过采用上述技术方案，弹簧能够对限位块产生弹力，使控制块的一端能够保持在滑动槽外，当过滤网上的粉尘堆积过多时，负压风机对过滤网产生的吸引力增加，使过滤网能够将控制块推入到滑动槽内，使动触片与定触片相接触。

21、第二方面的，本技术提供的一种矿井填充掘进方法，采用如下的技术方案：

22、一种矿井填充掘进方法，包括如下步骤：s1：对35p（-354m/-410m段）进行vcr采矿法回采，把35p凿岩硐室整体下移4米即从-350m水平整体下移至-354m水平，底部-410m水平采用常规落矿堑沟，使用矿石破碎设备将35p（-354m/-410m段）的矿石从矿石破碎设备入口装入到所述外壳体内，对矿石进行破碎，并使用所述收集箱将矿石进行装载和输送；s2：等对35p（-354m/-410m段）回采完胶结充填至-354m水平后，再进行上部35p（-305m/-350m段）回采工作，使用矿石破碎设备将上部35p（-305m/-350m段）的矿石从矿石破碎设备入口装入到所述外壳体内，对矿石进行破碎，并使用所述收集箱将矿石进行装载和输送；s3：上部35p（-305m/-350m段）底部落矿结构在-350m水平35p原岩中做受矿巷，出矿巷，出矿进路等工程。

23、通过采用上述技术方案，底部落矿结构在-350m水平35p原岩中做受矿巷，出矿巷，出矿进路等工程，避免了充填中掘进支护工程，进一步降低了底部落矿堑沟采切成本，35p（-305m/-350m段）回采成功后，避免充填体上掘进，在原岩里提升了施工效率和施工安全，提升后期残矿的回收率。

24、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

25、1.当负压风机启动时，吸尘罩能够对收集箱的上方进行吸尘，并且通过过滤网的过滤，能够将装载矿石时收集箱内扬起的粉尘收集到过滤网上，降低了将矿石向收集箱内倾倒时，矿石粉尘扬起飘散到周围环境中的可能性，降低了井下工作人员吸入粉尘的可能性，降低井下施工人员健康风险；

26、2.排泄口开设于导向管的底壁上，转轴固定于排泄口的内壁上，封堵板转动设置于转轴上，排刷清理下的粉尘能够通过排泄口重新排到外壳体内，并随着被破碎的矿石，重新运送到收集箱内，使矿石粉尘能够被回收；

27、3.动触片与电源的其中一个电极电连接，电源的另一个电极与电动机的其中一个接线柱电连接，电动机的另一个接线柱与定触片电连接，当过滤网上的粉尘过多时，负压风机能够带动过滤网将控制块向滑动槽内滑动，动触片与定触片相接触，使得电动机的电回路被导通，从而使过滤网上的粉尘对过滤网造成堵塞时，电动机能够自动启动，使得排刷自动从过哦滤网上方下落对过滤网进行清理。